实用新型专利技术属于锅炉生产领域，尤其是涉及一种锅炉节煤器。其包括节煤器出水口，上水包水层，节煤器上水包烟通道，上烟室，上烟室扒灰口，上下水包连接管，下水包外烟腔，下水包水层，节煤器下水包烟通道，下水包外烟腔扒灰口，风机后烟气通道，风机，下水包进水口，下烟室，下烟室扒灰口，后烟筒；本实用新型专利技术是利用引风机将锅炉燃烧后的高温烟气引进横水包后进入节煤器下水包烟通道，然后排入下水包外烟腔，对下水包水层内的水再进行加热并降尘，然后排出，达到热量的四次利用，通过烟速的变化达到三次降尘，使热量得以充分利用，并最终达到无烟排放；多个扒灰口的设置，使得节煤器的使用寿命变成，清理方便，能源利用率高，节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉生产领域，尤其是涉及一种锅炉节煤器。
技术介绍
节煤器是一种节能的设备，其工作原理是利用烟气与给水之间的热气交换，使得送往锅炉使用的水已被预热，因此锅炉所需燃烧的煤减少，从而能充分利用煤中所蕴藏的热能，使得锅炉用煤量少。目前，现有的换热器热量使用次数少，浪费热量，造成一定的能源浪费，且经过处理后的烟气中，依然有烟尘，对环境造成一定污染。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种能源利用率高，且能够无烟尘排放，更环保的锅炉节煤器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种锅炉节煤器，包括节煤器出水口，上水包水层，节煤器上水包烟通道，上烟室，上烟室扒灰口，上下水包连接管，下水包外烟腔，下水包水层，节煤器下水包烟通道，下水包外烟腔扒灰口，风机后烟气通道，风机，下水包进水口，下烟室，下烟室扒灰口，后烟筒；锅炉排放的烟气通过节煤器上水包烟通道进入节煤器中；节煤器上水包烟通道与上烟室相连接；上烟室的下端与节煤器下水包烟通道相连接；节煤器下水包烟通道的下端与下烟室相连接；风机设置在下烟室的侧面，与下烟室相连接；风机后面与风机后烟气通道相连接；风机后烟气通道向上与下水包外烟腔相连接；下水包外烟腔在节煤器的上端与后烟筒相连接；上烟室、下烟室、下水包外烟腔上分别设置有上烟室扒灰口、下烟室扒灰口和下水包外烟腔扒灰口，方便清理积累的烟灰；下水包进水口设置在节煤器的中下端，与下水包水层相连接；下水包水层设置在下水包外烟腔和节煤器下水包烟通道间，充分利用烟气中的热量;下水包水层上端与上下水包连接管相连接；上下水包连接管设置在节煤器外部，上下水包连接管的两端固定在节煤器本体上;上下水包连接管上端与上水包水层相连接；上水包水层设置在节煤器上水包烟通道外部；上水包水层在接近节煤器上水包烟通道的烟气入口处设置有节煤器出水口。锅炉节煤器工作原理是:本技术锅炉节煤器，在锅炉正常工作时，在引风机的作用下，通过高温烟气与冷水的多次对流交换，起到提高水温、烟气降尘降温的作用，最终达到节能减排的目的。本技术的有益效果是，本技术是利用引风机将锅炉燃烧后的高温烟气引进横水包后进入节煤器下水包烟通道，然后排入下水包外烟腔，对下水包水层内的水再进行加热并降尘，然后排出，达到热量的四次利用，通过烟速的变化达到三次降尘，使热量得以充分利用，并最终达到无烟排放；3个扒灰口的设置，使得节煤器的使用寿命变成，清理方便，能源利用率高，节能环保。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术做进一步的描述。图1为本技术的示意图。图中，1.锅炉本体，2.上烟室扒灰口，3.锅炉进水口，4.锅炉出水口，5.烟筒风门，6.后烟筒，7.节煤器出水口，8.上水包水层，8.上水包水层，9.节煤器上水包烟通道，10.上烟室，11.上下水包连接管，12.节煤器下水包烟通道，13.下水包水层，14.下水包外烟腔，15.下水包外烟腔扒灰口，16.下水包进水口，17.风机后烟气通道，18.风机，19.下烟室，20.下烟室扒灰口。【具体实施方式】参照附图，一种锅炉节煤器，包括节煤器出水口 7，上水包水层8，节煤器上水包烟通道9，上烟室10，上烟室扒灰口 2，上下水包连接管11，下水包外烟腔14，下水包水层13，节煤器下水包烟通道12，下水包外烟腔扒灰口 15，风机后烟气通道17，风机18，下水包进水口 16，下烟室19，下烟室扒灰口 20，后烟筒6 ;锅炉排放的烟气通过节煤器上水包烟通道9进入节煤器中；节煤器上水包烟通道9与上烟室10相连接；上烟室10的下端与节煤器下水包烟通道12相连接；节煤器下水包烟通道12的下端与下烟室19相连接；风机18设置在下烟室19的侧面，与下烟室19相连接；风机18后面与风机后烟气通道17相连接；风机后烟气通道17向上与下水包外烟腔14相连接；下水包外烟腔14在节煤器的上端与后烟筒6相连接；上烟室10、下烟室19、下水包外烟腔14上分别设置有上烟室扒灰口 2、下烟室扒灰口 20和下水包外烟腔扒灰口 15，方便清理积累的烟灰；下水包进水口 16设置在节煤器的中下端，与下水包水层13相连接；下水包水层13设置在下水包外烟腔14和节煤器下水包烟通道12间，充分利用烟气中的热量；下水包水层13上端与上下水包连接管11相连接；上下水包连接管11设置在节煤器外部，上下水包连接管11的两端固定在节煤器本体上；上下水包连接管11上端与上水包水层8相连接； 上水包水层8设置在节煤器上水包烟通道9外部；上水包水层8在接近节煤器上水包烟通道9的烟气入口处设置有节煤器出水口 7。使用节煤器时，烟气的经过流程是:在锅炉生火后，打开风机18，关闭锅炉本体I的烟筒风门5，高温烟气经过节煤器上水包烟通道9，进入节煤器上烟室10，降尘后经过节煤器下水包烟通道12，进入下烟室19，再次降尘后，经过风机18和风机后烟气通道17，进入节煤器下水包外烟腔14，然后经过后烟筒6排除燃烧后经过处理的气体。降尘后的灰尘分别通过上烟室扒灰口 2、下水包外烟腔扒灰口 15、下烟室扒灰口 20进行清理。水的经过流程是:锅炉用冷水，有下水包进水口 16进入下水包水层13，经过内外对流交换提温后，通过上下水包连接管11，进入上水包水层8，再次进行对流交换后，经过节煤器出水口 7，通过锅炉进水口 3进入锅炉，进行加热后经锅炉出水口 4排出经加热后的水。【主权项】1.一种锅炉节煤器，包括节煤器出水口，下水包外烟腔，下水包水层，节煤器下水包烟通道，下水包进水口，后烟筒；其特征在于，该锅炉节煤器还包括上水包水层，节煤器上水包烟通道，上烟室，上下水包连接管，风机后烟气通道，风机，下烟室； 节煤器上水包烟通道与上烟室相连接； 上烟室的下端与节煤器下水包烟通道相连接； 节煤器下水包烟通道的下端与下烟室相连接； 风机设置在下烟室的侧面，与下烟室相连接； 风机后面与风机后烟气通道相连接； 风机后烟气通道向上与下水包外烟腔相连接； 下水包外烟腔在节煤器的上端与后烟筒相连接； 下水包进水口设置在节煤器的中下端，与下水包水层相连接； 下水包水层设置在下水包外烟腔和节煤器下水包烟通道间； 下水包水层上端与上下水包连接管相连接； 上下水包连接管设置在节煤器外部，上下水包连接管的两端固定在节煤器本体上； 上下水包连接管上端与上水包水层相连接； 上水包水层设置在节煤器上水包烟通道外部； 上水包水层在接近节煤器上水包烟通道的烟气入口处设置有节煤器出水口。2.根据权利要求1所述的一种锅炉节煤器，其特征在于，该锅炉节煤器上还包括上烟室扒灰口，下水包外烟腔扒灰口，下烟室扒灰口，分别设置在上烟室、下水包外烟腔、下烟室上。【专利摘要】技术属于锅炉生产领域，尤其是涉及一种锅炉节煤器。其包括节煤器出水口，上水包水层，节煤器上水包烟通道，上烟室，上烟室扒灰口，上下水包连接管，下水包外烟腔，下水包水层，节煤器下水包烟通道，下水包外烟腔扒灰口，风机后烟气通道，风机，下水包进水口，下烟室，下烟室扒灰口，后烟筒；本技术是利用引风机将锅炉燃烧后的高温烟气引进横水包后进入节煤器下水包烟通道，然后排入下水包外烟腔，对下水包水层内的水再进行加热并降尘，然后排出，达到热量的四本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉节煤器，包括节煤器出水口，下水包外烟腔，下水包水层，节煤器下水包烟通道，下水包进水口，后烟筒；其特征在于，该锅炉节煤器还包括上水包水层，节煤器上水包烟通道，上烟室，上下水包连接管，风机后烟气通道，风机，下烟室； 节煤器上水包烟通道与上烟室相连接；上烟室的下端与节煤器下水包烟通道相连接；节煤器下水包烟通道的下端与下烟室相连接；风机设置在下烟室的侧面，与下烟室相连接；风机后面与风机后烟气通道相连接；风机后烟气通道向上与下水包外烟腔相连接；下水包外烟腔在节煤器的上端与后烟筒相连接；下水包进水口设置在节煤器的中下端，与下水包水层相连接；下水包水层设置在下水包外烟腔和节煤器下水包烟通道间；下水包水层上端与上下水包连接管相连接；上下水包连接管设置在节煤器外部，上下水包连接管的两端固定在节煤器本体上；上下水包连接管上端与上水包水层相连接；上水包水层设置在节煤器上水包烟通道外部；上水包水层在接近节煤器上水包烟通道的烟气入口处设置有节煤器出水口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯元士，张永亮，柳钢恩，
申请(专利权)人：海德尔节能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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