一种实现多工位连续冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实现多工位连续冲压装置，使用时，启动驱动电机带动啮合齿轮转动，进一步的带动传送板向安装架的内侧传送，在传送之前将加工模具放置在传送板内侧的安装槽内，当传送板带动加工模具传送到安装架内侧的时候，在启动升降气缸带动冲压头进行升降，在冲压头升降到合适位置的时候对加工模具进行上下两端面的连续冲压，提高了冲压的效率，可以连续冲压多个模具，使用方便，且冲压头的两端上侧的减震器，可高效的起到减震的作用，使得冲压头在冲压时更加准确稳定，并且通过设置的上定位凸块和下定位凸块与定位凹槽相互对应，进一步的提高了冲压精度。

A device for realizing multi position continuous stamping

【技术实现步骤摘要】
一种实现多工位连续冲压装置
本技术涉及模具设备
，具体是一种实现多工位连续冲压装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具不能连续冲压多个模具，加工的效率低，采用的输送装置不能经住冲压头的冲压强度，容易损坏，缓冲性能高，冲压的精确度较差，难以满足现有的冲压模具需求。因此，本领域技术人员提供了一种实现多工位连续冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r>
技术实现思路
...

【技术保护点】
1.一种实现多工位连续冲压装置，包括安装架(1)、传送板(5)和冲压头(17)；其特征在于，所述安装架(1)的内侧两端均设有安装杆(2)，且安装架(1)内部上下两端的中间位置均设有升降气缸(18)，且升降气缸(18)远离安装架(1)的一端均设有冲压凸模(19)，且冲压凸模(19)远离升降气缸(18)的一侧端部均设有冲压头(17)，且安装架(1)内部上下两端的两侧均设有减震器(13)，且减震器(13)的下端设有折弯状减震杆(14)，减震杆(14)的折弯端均与冲压头(17)固定连接，且减震杆(14)的下侧折弯端均设有定位凹槽(16)，且减震器(13)的上侧端部与安装架(1)的内侧端面的连接之间均设...

【技术特征摘要】
1.一种实现多工位连续冲压装置，包括安装架(1)、传送板(5)和冲压头(17)；其特征在于，所述安装架(1)的内侧两端均设有安装杆(2)，且安装架(1)内部上下两端的中间位置均设有升降气缸(18)，且升降气缸(18)远离安装架(1)的一端均设有冲压凸模(19)，且冲压凸模(19)远离升降气缸(18)的一侧端部均设有冲压头(17)，且安装架(1)内部上下两端的两侧均设有减震器(13)，且减震器(13)的下端设有折弯状减震杆(14)，减震杆(14)的折弯端均与冲压头(17)固定连接，且减震杆(14)的下侧折弯端均设有定位凹槽(16)，且减震器(13)的上侧端部与安装架(1)的内侧端面的连接之间均设有减震弹簧(15)；
所述安装架(1)上左侧安装杆(2)的中间位置设有传送进口(12)，且安装架(1)上右侧安装杆(2)的中间位置设有传送进口(12)，且传送进口(12)的上侧设有安装箱(11)，且安装箱(11)的内部设有驱动电机(10)，且传送进口(12)、传送出口(20)和安装架(1)的内部之间贯穿设有传送板(5)，且传送板(5)的左侧端部设有限位块(3)，且限位块(3)的下端内侧与安装架(1)上的左侧安装杆(2)之间设有连接弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志龙，
申请(专利权)人：昆山浩佳德精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32