具有自动温控系统的冲压模具技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有自动温控系统的冲压模具，包括支架、万向转轮、稳定杆、撑板、矩形外壳、冲压气缸、导线连接杆、磨具、导轨、温度调节旋钮、液晶显示屏和紧固螺丝。本实用新型专利技术的有益效果是：液晶显示屏通过一种专用粘胶胶结固定连接在矩形外壳的前侧面板上，且该液晶显示屏的表面贴附有一层防尘薄膜，防止温度的调节与控制无法直观的进行观察，温度调节旋钮呈外凸式设置，并通过点焊的方式进行连接固定，且该温度调节旋钮的表面设置有呈内凹式的防滑条纹，方便对温度的调节，矩形外壳的内部呈中空设置，并在其前后两侧面板上开设有呈“凸”字状的孔洞，方便操作人员的操作。

Stamping die with automatic temperature control system

【技术实现步骤摘要】
具有自动温控系统的冲压模具
本技术涉及一种冲压模具，具体为一种具有自动温控系统的冲压模具，属于冲压模具

技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模，冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具，冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现，冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。因此，则需要一种具有自动温控系统的冲压模具来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种具有自动温控系统的冲压模具，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的具有自动温控系统的冲压模具的底部没有设置转轮，导致该具有自动温控系统的冲压模具的移动需要消耗大量的人力，其二、现有的具有自动温控系统的冲压模具上没有设置液晶显示屏，导致温度的调节与控制无法直观的进行观察，其三、现有的具有自动温控系统的冲压模具的矩形外壳为一体式，不方便操作人员的操作。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有自动温控系统的冲压模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有自动温控系统的冲压模具，包括支架、万向转轮、稳定杆、撑板、矩形外壳、冲压气缸、导线连接杆、磨具、导轨、温度调节旋钮、液晶显示屏和紧固螺丝；所述支架构成该具有自动温控系统的冲压模具的主体结构，所述万向转轮连接固定设置在支架的底部，所述稳定杆连接设置在支架的底端，且所述稳定杆位于万向转轮的外侧，所述撑板通过螺丝旋拧连接固定在支架的顶端，所述矩形外壳固定连接设置在撑板上，所述冲压气缸竖直连接在矩形外壳的顶部面板上，且所述冲压气缸通过导线与外接电源呈电性连接，所述导线连接杆竖直固定在冲压气缸上，所述磨具位于导轨上，且所述磨具位于矩形外壳的内部，所述导轨连接固定在撑板上，所述温度调节旋钮呈转动式连接在矩形外壳的前侧面板上，所述液晶显示屏胶结连接在矩形外壳的前侧面板上，且所述液晶显示屏位于温度调节旋钮的上方，且所述液晶显示屏通过导线与内接电源呈电性连接，所述紧固螺丝旋拧连接固定在矩形外壳顶部顶点处。优选的，为了防止该具有自动温控系统的冲压模具的移动需要消耗大量的人力，所述万向转轮共设置有四个，并通过螺丝呈螺纹转动式连接固定在支架的底部，且稳定杆的底部设置有一层耐磨橡胶垫。优选的，为了防止温度的调节与控制无法直观的进行观察，所述液晶显示屏通过一种专用粘胶胶结固定连接在矩形外壳的前侧面板上，且该液晶显示屏的表面贴附有一层防尘薄膜。优选的，为了方便对温度的调节，所述温度调节旋钮呈外凸式设置，并通过点焊的方式进行连接固定，且该温度调节旋钮的表面设置有呈内凹式的防滑条纹。优选的，为了方便操作人员的操作，所述矩形外壳的内部呈中空设置，并在其前后两侧面板上开设有呈“凸”字状的孔洞。本技术的有益效果是：该具有自动温控系统的冲压模具设计合理，万向转轮共设置有四个，并通过螺丝呈螺纹转动式连接固定在支架的底部，且稳定杆的底部设置有一层耐磨橡胶垫，防止该具有自动温控系统的冲压模具的移动需要消耗大量的人力，液晶显示屏通过一种专用粘胶胶结固定连接在矩形外壳的前侧面板上，且该液晶显示屏的表面贴附有一层防尘薄膜，防止温度的调节与控制无法直观的进行观察，温度调节旋钮呈外凸式设置，并通过点焊的方式进行连接固定，且该温度调节旋钮的表面设置有呈内凹式的防滑条纹，方便对温度的调节，矩形外壳的内部呈中空设置，并在其前后两侧面板上开设有呈“凸”字状的孔洞，方便操作人员的操作。附图说明图1为本技术前侧三维示意图；图2为本技术侧面示意图；图3为本技术顶部示意图。图中：1、支架，2、万向转轮，3、稳定杆，4、撑板,5、矩形外壳,6、冲压气缸,7、导线连接杆,8、磨具,9、导轨,10、温度调节旋钮，11、液晶显示屏和12、紧固螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种具有自动温控系统的冲压模具，包括支架1、万向转轮2、稳定杆3、撑板4、矩形外壳5、冲压气缸6、导线连接杆7、磨具8、导轨9、温度调节旋钮10、液晶显示屏11和紧固螺丝12；所述支架1构成该具有自动温控系统的冲压模具的主体结构，所述万向转轮2连接固定设置在支架1的底部，所述稳定杆3连接设置在支架1的底端，且所述稳定杆3位于万向转轮2的外侧，所述撑板4通过螺丝旋拧连接固定在支架1的顶端，所述矩形外壳5固定连接设置在撑板4上，所述冲压气缸6竖直连接在矩形外壳5的顶部面板上，且所述冲压气缸6通过导线与外接电源呈电性连接，所述冲压气缸6的型号为JY-DBJ-1000，所述导线连接杆7竖直固定在冲压气缸6上，所述磨具8位于导轨9上，且所述磨具8位于矩形外壳5的内部，所述导轨9连接固定在撑板4上，所述温度调节旋钮10呈转动式连接在矩形外壳5的前侧面板上，所述液晶显示屏11胶结连接在矩形外壳5的前侧面板上，所述液晶显示屏11的型号为VG270u，且所述液晶显示屏11位于温度调节旋钮10的上方，且所述液晶显示屏11通过导线与内接电源呈电性连接，所述紧固螺丝12旋拧连接固定在矩形外壳5顶部顶点处。所述万向转轮2共设置有四个，并通过螺丝呈螺纹转动式连接固定在支架1的底部，且稳定杆3的底部设置有一层耐磨橡胶垫，防止该具有自动温控系统的冲压模具的移动需要消耗大量的人力，所述液晶显示屏11通过一种专用粘胶胶结固定连接在矩形外壳5的前侧面板上，且该液晶显示屏11的表面贴附有一层防尘薄膜，防止温度的调节与控制无法直观的进行观察，所述温度调节旋钮10呈外凸式设置，并通过点焊的方式进行连接固定，且该温度调节旋钮10的表面设置有呈内凹式的防滑条纹，方便对温度的调节，所述矩形外壳5的内部呈中空设置，并在其前后两侧面板上开设有呈“凸”字状的孔洞，方便操作人员的操作。工作原理：在使用该具有自动温控系统的冲压模具时，先将万向转轮2通过螺丝呈螺纹转动式连接固定在支架1的底部，并将稳定杆3的底部设置一层耐磨橡胶垫，防止该具有自动温控系统的冲压模具的移动需要消耗大量的人力，然后将冲压气缸6通过导线与外接电源呈电性连接，再根据需要调节温度调节旋钮10对温度进行调节，然后将磨具8置于导轨9上即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动温控系统的冲压模具，其特征在于：包括支架(1)、万向转轮(2)、稳定杆(3)、撑板(4)、矩形外壳(5)、冲压气缸(6)、导线连接杆(7)、磨具(8)、导轨(9)、温度调节旋钮(10)、液晶显示屏(11)和紧固螺丝(12)；所述支架(1)构成该具有自动温控系统的冲压模具的主体结构，所述万向转轮(2)连接固定设置在支架(1)的底部，所述稳定杆(3)连接设置在支架(1)的底端，且所述稳定杆(3)位于万向转轮(2)的外侧，所述撑板(4)通过螺丝旋拧连接固定在支架(1)的顶端，所述矩形外壳(5)固定连接设置在撑板(4)上，所述冲压气缸(6)竖直连接在矩形外壳(5)的顶部面板上，且所述冲压气缸(6)通过导线与外接电源呈电性连接，所述导线连接杆(7)竖直固定在冲压气缸(6)上，所述磨具(8)位于导轨(9)上，且所述磨具(8)位于矩形外壳(5)的内部，所述导轨(9)连接固定在撑板(4)上，所述温度调节旋钮(10)呈转动式连接在矩形外壳(5)的前侧面板上，所述液晶显示屏(11)胶结连接在矩形外壳(5)的前侧面板上，且所述液晶显示屏(11)位于温度调节旋钮(10)的上方，且所述液晶显示屏(11)通过导线与内接电源呈电性连接，所述紧固螺丝(12)旋拧连接固定在矩形外壳(5)顶部顶点处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动温控系统的冲压模具，其特征在于：包括支架(1)、万向转轮(2)、稳定杆(3)、撑板(4)、矩形外壳(5)、冲压气缸(6)、导线连接杆(7)、磨具(8)、导轨(9)、温度调节旋钮(10)、液晶显示屏(11)和紧固螺丝(12)；所述支架(1)构成该具有自动温控系统的冲压模具的主体结构，所述万向转轮(2)连接固定设置在支架(1)的底部，所述稳定杆(3)连接设置在支架(1)的底端，且所述稳定杆(3)位于万向转轮(2)的外侧，所述撑板(4)通过螺丝旋拧连接固定在支架(1)的顶端，所述矩形外壳(5)固定连接设置在撑板(4)上，所述冲压气缸(6)竖直连接在矩形外壳(5)的顶部面板上，且所述冲压气缸(6)通过导线与外接电源呈电性连接，所述导线连接杆(7)竖直固定在冲压气缸(6)上，所述磨具(8)位于导轨(9)上，且所述磨具(8)位于矩形外壳(5)的内部，所述导轨(9)连接固定在撑板(4)上，所述温度调节旋钮(10)呈转动式连接在矩形外壳(5)的前侧面板上，所述液晶显示屏(11)胶结连接在矩形外壳(5)的前侧面板上，且所述液晶显示屏(11)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：余尚彬，鲜杰，王松，
申请(专利权)人：成都华翔轿车消声器有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51