【技术实现步骤摘要】
一种快速脱模汽车零件注塑模具
本技术涉及一种注塑模具，具体是一种快速脱模汽车零件注塑模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。现有的异形汽车零件注塑加工中，装置的脱模能力不足，脱模操作繁琐，特别是加工薄壁管状装配零件时，因为装配卡槽、过水通道和螺栓孔的存在，形状复杂，一旦脱模不合理，会影响成品质量；且在进行注塑时，单次注塑成品数量过少，因为装置的密封性，存在排气不彻底，成品中存在气泡的现象，使用效率与成品率差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速脱模汽车零件注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，...
【技术保护点】
1.一种快速脱模汽车零件注塑模具，主要包括底模(1)、上模(10)、形架和顶板(17)，其特征在于，所述底模(1)底端侧壁通过螺栓固定安装有底板(2)，底板(2)顶端边缘处侧壁固定安装有导套(7)，所述底模(1)内侧上部开设有滑接槽，所述底模(1)内侧位于滑接槽处滑动安装有形架，形架底端侧壁固定安装有弹簧(21)，弹簧(21)底端侧壁紧密接触底模(1)中部内壁，所述底模(1)顶端侧壁开设有等距排列的下模腔(3)，所述底模(1)顶端位于下模腔(3)之间的侧壁开设有过料通道(15)，所述底模(1)内侧左部开设有进料管(20)，所述底模(1)左侧上部固定安装有进料头(19)，进料...
【技术特征摘要】
1.一种快速脱模汽车零件注塑模具，主要包括底模(1)、上模(10)、形架和顶板(17)，其特征在于，所述底模(1)底端侧壁通过螺栓固定安装有底板(2)，底板(2)顶端边缘处侧壁固定安装有导套(7)，所述底模(1)内侧上部开设有滑接槽，所述底模(1)内侧位于滑接槽处滑动安装有形架，形架底端侧壁固定安装有弹簧(21)，弹簧(21)底端侧壁紧密接触底模(1)中部内壁，所述底模(1)顶端侧壁开设有等距排列的下模腔(3)，所述底模(1)顶端位于下模腔(3)之间的侧壁开设有过料通道(15)，所述底模(1)内侧左部开设有进料管(20)，所述底模(1)左侧上部固定安装有进料头(19)，进料头(19)经由进料管(20)与最左部的下模腔(3)导通，所述底模(1)内侧右部开设有出气管(4)，所述底模(1)右侧上部固定安装有出气头(5)，出气头(5)经由出气管(4)与最右部的下模腔(3)导通，所述顶板(17)顶端固定安装右对称设置的装配片(9)，所述顶板(17)底端边缘处侧壁固定安装有导杆座(8)，导杆座(8)底端侧壁固定安装有导杆(18)，导杆(18)下部外壁与导套(7)内壁滑动连接，所述顶板(17)底端侧壁固定安装有前后对称的导轨(13)，所述上模(10)顶端侧壁开设有与导轨(13)配合的滑槽(16)，所述导轨(13)经由滑槽(16)与上模(10)滑动连接，位于后部的所述上模(10)左端侧壁固定安装有第一转座(23)，位于后部的所述上模(10)右端侧壁固定安装有第二转座(24)，位于前部的所述上模(10)左...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁志龙，
申请(专利权)人：昆山浩佳德精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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