带上螺纹下顶管机构注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了带上螺纹下顶管机构注塑模具，包括模具定模组件、模具镶件组件、模具动模组件、模具开模组件和模具传动组件，有效的节省了模具工件，简化模具结构，提高脱模效率，且结构简单，操作方便。

Injection mold with upper thread and lower pipe jacking mechanism

【技术实现步骤摘要】
带上螺纹下顶管机构注塑模具
本技术涉及注塑模具机构设计领域，具体为带上螺纹下顶管机构注塑模具。
技术介绍
瓶盖类塑件注塑成型模具设计中，由于结构相对复杂，导致注塑磨具的注塑结构也相对复杂，同时在注塑完成后，需要通过夹取机构进行夹取脱模，导致不安全，且导致脱模效率低，同时目前的注塑结构中无设置冷却结构，导致脱模效果较长，因此，提出设计一种带上螺纹下顶管机构注塑模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供带上螺纹下顶管机构注塑模具，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案：带上螺纹下顶管机构注塑模具，包括机台板、面板、定模板、动模板、方铁、顶针面板、顶针底板、底板、唧嘴、第一定模镶件、动模镶件、齿套、齿轴、第二定模镶件、无头螺丝、第一齿轮、定模青铜镶件、司筒内针、司筒外针、液压马达、液压马达固定板、第一链轮、轴、轴承、第二链轮、链条、第二齿轮、螺纹行星杆和顶管。所述模具定模组件包括机台板、面板、定模板和唧嘴，机台板安装在面板顶部，面板作为模具的第一块板，定模板通过螺丝与面板固定连接，唧嘴固定在定模板上。所述模具镶件组件包括第一定模镶件、动模镶件、第二定模镶件、无头螺丝和定模青铜镶件，第一定模镶件安装在定模板内，动模镶件安装在动模板内，第二定模镶件安装在第一定模镶件中，无头螺丝安装在面板中，定模青铜镶件安装在第一定模镶件中。所述模具动模组件包括动模板、方铁和底板，动模板安装在定模板底板，方铁通过螺丝固定在动模板底部，底板固定安装在方铁的底部。所述模具开模组件包括顶针面板、顶针底板、司筒内针和司筒外针，顶针面板安装在顶针底板顶部，顶针底板安装在底板顶部，司筒内针和司筒外针均安装在顶针底板上。所述模具传动组件包括齿套、齿轴、齿轮、液压马达、液压马达固定板、第一链轮、轴、轴承、第二链轮、链条、第二齿轮、螺纹行星杆和顶管，齿套安装在面板中，齿轴安装在定模板上，第一齿轮安装在定模板中，液压马达固定板安装在注塑机模板上，液压马达固定在液压马达固定板上，第一链轮安装在定模板中，轴承安装在定模板中，轴与轴承配合，第二链轮固定在液压马达的输出端，第二齿轮安装在面板底部，螺纹行星杆安装在定模板内，顶管安装在顶针面板上。本技术中：带上螺纹下顶管机构注塑模具解决的技术问题是：瓶盖类塑件注塑成型模具设计中，由于结构相对复杂，导致注塑磨具的注塑结构也相对复杂，同时在注塑完成后，需要通过夹取机构进行夹取脱模，导致不安全，且导致脱模效率低，同时目前的注塑结构中无设置冷却结构，导致脱模效果较长，达到的有益效果是：提高脱模效率，且结构简单，操作方便。附图说明图1为模具前侧剖视图；图2为模具右侧剖视图。具体实施方式图1-2所示为本技术相关说明图；具体的实施方案为，如图1、图2所示，带上螺纹下顶管机构注塑模具，包括机台板1、面板2、定模板3、动模板4、方铁5、顶针面板6、顶针底板7、底板8、唧嘴9、第一定模镶件10、动模镶件11、齿套12、齿轴13、第二定模镶件14、无头螺丝15、第一齿轮16、定模青铜镶件17、司筒内针18、司筒外针19、液压马达20、液压马达固定板21、第一链轮22、轴23、轴承24、第二链轮25、链条26、第二齿轮27、螺纹行星杆28和顶管28。所述模具定模组件包括机台板1、面板2、定模板3和唧嘴9，机台板1安装在面板2顶部，用来安装塑料模具模板，面板2作为模具的第一块板，方便模具的固定安装，定模板3通过螺丝与面板2固定连接，唧嘴9固定在定模板3上。所述模具镶件组件包括第一定模镶件10、动模镶件11、第二定模镶件14、无头螺丝15和定模青铜镶件17，第一定模镶件10安装在定模板3内，使用优质钢，作为模具成型部分，动模镶件11安装在动模板4内，使用优质钢，作为模具成型部分，第二定模镶件14安装在第一定模镶件10中，减少加工，方便后期调整，无头螺丝15安装在面板2中，用来固定第二定模镶件14，定模青铜镶件17安装在第一定模镶件10中，为齿轴13提供润滑。所述模具动模组件包括动模板4、方铁5和底板8，动模板4安装在定模板3底板，方铁5通过螺丝固定在动模板4底部，底板8固定安装在方铁5的底部。所述模具开模组件包括顶针面板6、顶针底板7、司筒内针18和司筒外针19，顶针面板6安装在顶针底板7顶部，顶针底板7安装在底板8顶部，司筒内针18和司筒外针19均安装在顶针底板7上，用于顶出产品。所述模具传动组件包括齿套12、齿轴13、第一齿轮16、液压马达20、液压马达固定板21、第一链轮22、轴23、轴承24、第二链轮25、链条26、第二齿轮27、螺纹行星杆28和顶管29，齿套12安装在面板2中，齿轴13安装在定模板3上，第一齿轮16安装在定模板3中，液压马达固定板21安装在注塑机模板上，液压马达20固定在液压马达固定板21上，第一链轮22安装在定模板3中，轴承24安装在定模板3中，轴23与轴承24配合，第二链轮25固定在液压马达20的输出端，第二齿轮27安装在面板2底部，螺纹行星杆28安装在定模板3内，顶管29安装在顶针面板6上。实际工作时，模具机构的工作过程分为以下几个步骤：1.通过液压马达20驱动第二链轮25，第二链轮25带动链条26，通过链条26带动第一链轮22转动，通过第一链轮22带动第二齿轮27转动，第二齿轮27带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动螺纹型芯杆28转动，且螺纹型芯杆28与其外的型芯杆套螺纹配合，因此螺纹型芯杆28先与产品的内螺纹脱离；2.注塑机带动动模部分在P1分型面打开；3.推板推动顶管29向上运动，从而将产品从型芯上面推出，完成脱模。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明，本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带上螺纹下顶管机构注塑模具，其特征在于：包括机台板(1)、面板(2)、定模板(3)、动模板(4)、方铁(5)、顶针面板(6)、顶针底板(7)、底板(8)、唧嘴(9)、第一定模镶件(10)、动模镶件(11)、齿套(12)、齿轴(13)、第二定模镶件(14)、无头螺丝(15)、第一齿轮(16)、定模青铜镶件(17)、司筒内针(18)、司筒外针(19)、液压马达(20)、液压马达固定板(21)、第一链轮(22)、轴(23)、轴承(24)、第二链轮(25)、链条(26)、第二齿轮(27)、螺纹行星杆(28)和顶管(29)。/n

【技术特征摘要】
1.带上螺纹下顶管机构注塑模具，其特征在于：包括机台板(1)、面板(2)、定模板(3)、动模板(4)、方铁(5)、顶针面板(6)、顶针底板(7)、底板(8)、唧嘴(9)、第一定模镶件(10)、动模镶件(11)、齿套(12)、齿轴(13)、第二定模镶件(14)、无头螺丝(15)、第一齿轮(16)、定模青铜镶件(17)、司筒内针(18)、司筒外针(19)、液压马达(20)、液压马达固定板(21)、第一链轮(22)、轴(23)、轴承(24)、第二链轮(25)、链条(26)、第二齿轮(27)、螺纹行星杆(28)和顶管(29)。


2.根据权利要求1所述的带上螺纹下顶管机构注塑模具，其特征在于：所述模具定模组件包括机台板(1)、面板(2)、定模板(3)和唧嘴(9)，机台板(1)安装在面板(2)顶部，面板(2)作为模具的第一块板，定模板(3)通过螺丝与面板(2)固定连接，唧嘴(9)固定在定模板(3)上。


3.根据权利要求1所述的带上螺纹下顶管机构注塑模具，其特征在于：所述模具镶件组件包括第一定模镶件(10)、动模镶件(11)、第二定模镶件(14)、无头螺丝(15)和定模青铜镶件(17)，第一定模镶件(10)安装在定模板(3)内，动模镶件(11)安装在动模板(4)内，第二定模镶件(14)安装在第一定模镶件(10)中，无头螺丝(15)安装在面板(2)中，定模青铜镶件(17)安装在第一定模镶件(10)中。


4.根据权利要求1所述的带上螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：何多源，
申请(专利权)人：宁波闪威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33