一种连续送料金属冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续送料金属冲压模具，主要包括外框、吸盘和推架，所述外框内侧左上部固定安装有导架，导架中部滑动安装有挡架，所述导架右端中部固定安装有位移传感器，所述位移传感器左端与挡架固定连接，所述外框顶端左部开设有滑孔，所述挡架上部经由滑孔延伸至外框顶端外部，所述外框中部固定安装有冲压座，所述外框顶端中部固定安装有支架。本实用新型专利技术在结构上设计合理，本冲压模具采用自动上料，对于薄板状材质的原料，不必每个原料都采用手动完成，上料方便，且保护人员安全；本冲压模具在冲压过程中，采用自动移动正在加工的原料，安全性高，自动控制移动距离，移动距离精度高，原料利用率高，降低成本。

A continuous feeding metal stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种连续送料金属冲压模具
本技术涉及一种冲压模具，具体是一种连续送料金属冲压模具。
技术介绍
冲压成型是一种常见的机械加工方法，其靠压力机和模具对板材、带材、管材等型材施加外力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)。随着成型工艺的发展，模具工业也发展迅速，以压力容器封头处接管的翻孔成型工艺为例，成型模具中有锥形冲头、球形冲头、圆柱形冲头等冲头结构，不同结构形式冲头成形效果不同，许多工艺需要不同结构形式的冲头先后冲压。现有的冲压模具多采用人工或者半自动上料，对于薄板状材质的原料，手动上料不方便，且容易划伤手指；现有的冲压模具在冲压过程中，多采用人工手动移动正在加工的原料，安全性差，移动距离控制不精确，造成原料利用率低，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续送料金属冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续送料金属冲压模具，主要包括外框、吸盘和推架，所述外框内侧左上部固定安装有导架，导架中部滑动安装有挡架，所述导架右端中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续送料金属冲压模具，主要包括外框(1)、吸盘(8)和推架，其特征在于，所述外框(1)内侧左上部固定安装有导架(17)，导架(17)中部滑动安装有挡架(16)，所述导架(17)右端中部固定安装有位移传感器(2)，所述位移传感器(2)左端与挡架(16)固定连接，所述外框(1)顶端左部开设有滑孔，所述挡架(16)上部经由滑孔延伸至外框(1)顶端外部，所述外框(1)中部固定安装有冲压座(3)，所述外框(1)顶端中部固定安装有支架(14)，支架(14)上部固定安装有液压缸(13)，液压缸(13)底端固定安装有压头(15)，压头(15)位于冲压座(3)正上方，所述外框(1)顶端位于冲压座(3)右...

【技术特征摘要】
1.一种连续送料金属冲压模具，主要包括外框(1)、吸盘(8)和推架，其特征在于，所述外框(1)内侧左上部固定安装有导架(17)，导架(17)中部滑动安装有挡架(16)，所述导架(17)右端中部固定安装有位移传感器(2)，所述位移传感器(2)左端与挡架(16)固定连接，所述外框(1)顶端左部开设有滑孔，所述挡架(16)上部经由滑孔延伸至外框(1)顶端外部，所述外框(1)中部固定安装有冲压座(3)，所述外框(1)顶端中部固定安装有支架(14)，支架(14)上部固定安装有液压缸(13)，液压缸(13)底端固定安装有压头(15)，压头(15)位于冲压座(3)正上方，所述外框(1)顶端位于冲压座(3)右侧的外壁固定安装有传送带(4)，所述外框(1)顶端内壁固定安装有电机(5)，电机(5)的电机轴与传送带(4)通过链条啮合连接，所述外框(1)顶端右部固定安装有直线模组(10)，直线模组(10)底端固定安装有伸缩模块(9)，伸缩模块(9)底端固定安装有吸盘(8)，所述外框(1)顶端位于直线模组(10)上方的外壁固定安装有真空泵(11)，真空泵(11)左端固定安装有真空罐(12)，真空罐(12)左端下部固定安装有电磁阀(19)，电磁阀(19)通过软管与吸盘(8)导通，所述外框(1)右侧内部装配安装有推架。


2.根据权利要求1所述的连续送料金属冲压模具，其特征在于，所述推架主要包括推板(23)、支杆(7)、U型架(6)、拉簧(27)、套管(22)和中杆(28)，所述推板(23)底端边缘处侧壁固定安装有左右对称的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严学生，
申请(专利权)人：昆山鸿永峻精密五金电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32