型煤茶水炉制造技术

由预热水箱、主体炉及炉底座三个基本部分组成的型煤茶水炉是机关、学校和企业单位使用的烧水供热炉具，其结构特点是将原有茶水炉的固定炉箅烧散煤的垂直燃烧方式改为可沿炉排轨道滑动的活动炉排横向送入型煤的横向燃烧方式，解决了目前此类茶水炉具污染大的缺陷。其外形呈圆柱状尺寸约为φ１０００ｍｍ×２５６０ｍｍ（不带烟筒尺寸）。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的茶水炉，适用学校、机关和企业单位。现有的茶水炉主要由烟筒、预热水箱，主体炉及炉底座组成。其炉箅为固定式。在使用过程中司炉工需要用铁铣一类的工具经常不断地往燃烧室内添加散状煤，还需用铁钩工具不断地捅下煤渣以保持炉具燃烧室内煤层的空气流畅。这样的结构和操作方式使得茶炉不仅大量地向大气中排放黑烟，而且煤渣粉尘污染也无法避免。本技术的任务是提供一种改进的茶水炉具，它能够方便地采用型煤，在同样火力的条件下，使烟尘对环境的污染降低到国家环保部门规定的排放标准以内。本技术的任务是以如下的方式完成的在原有茶水炉的基础上，将固定炉箅改为沿炉排轨道可滑动的活动炉排，在活动炉排上分层顺序排列型煤。采用茶炉附带推煤工具依次将活动炉排及上面的型煤横向推入燃烧室的内部使得抛入散煤垂直燃烧的方式被横向推入型煤的横向燃烧方式所代替，避免了上升烟火气流将烟尘带走的结果，使得连续捅炉变为一次取灰而避免了粉尘的污染。这样周而复始，连续工作。以下将结合说明书附图对本技术作进一步的详细描述。本技术实施方式烟筒〔1〕采用3mm铁皮卷制焊接而成，预热水箱〔5〕中心的烟道〔4〕提供烟气排放通道烟道〔4〕上口按装铁质风挡〔2〕，烟道〔4〕与预热水箱〔5〕采用5mm钢板焊接而成所形成的封闭空间为预热室〔3〕，外面补充的冷水从这里得到预热，预热箱〔5〕上接烟筒〔1〕下连主炉体〔15〕主炉体〔15〕是茶炉的核心，上半部分由φ35mm壁厚3mm的无缝钢管12根竖立焊接为一体形成烟道火管〔7〕的集成，燃烧室〔9〕内火焰通过此处进入烟道〔4〕。加热管〔8〕及烟道火管〔7〕内部空间彼此相通与主体炉〔15〕焊接所形成的封闭空间，即热水室〔6〕。下半部沿铸铁炉排轨道〔12〕铺展的由若干铸铁活动炉排〔11〕作为隔层形成燃烧室〔9〕。主炉体〔15〕下平面蹲座在炉底座〔14〕上面，上平面顶戴预热水箱〔5〕。其外型尺寸φ1000mmx2560(不带烟筒尺寸)。本技术工作过程将进煤炉门〔10〕打开，先放在炉排轨道〔12〕上一片活动炉排〔11〕然后将型煤分层顺序排列在活动炉排〔11〕上面，用附带推煤工具将活动炉排〔11〕沿炉排轨道〔12〕推入使其空出一片活动炉排〔11〕的位置，同样的方法操作几次之后，将茶炉点火，当第一排型煤燃尽之时再推入一排型煤使得燃尽的型煤以及下面的活动炉排〔11〕一起掉入炉底座〔14〕填满后打开出灰炉门〔13〕可一次取出活动炉排〔11〕和煤渣。活动炉排〔11〕的反复使用，便得茶炉可连续工作。按上述方式工作的茶炉避免了产生严重烟尘污染的条件，从而完成了本技术的任务。权利要求1.由烟筒、风档、烟道、预热水箱、热水室、烟道水管、加热管、燃烧室、进煤炉门、炉箅、出灰炉门、炉底座及主体炉组成的型煤茶水炉，其特征是若干片活动炉排沿炉排轨道依次排列构成炉具的炉箅结构。2.按权利要求1规定的型煤茶水炉，其特征是活动炉排〔11〕上面顺序排列的型煤燃烧由里向外横向进行，活动炉排〔11〕沿炉排轨道〔12〕滑动横向送入新型煤补充已燃尽的型煤。3.按权利要求1或2规定的型煤茶水炉，其特征是进煤炉门〔10〕及出灰炉门〔13〕呈长方形，闭合时依靠耐热石棉条密封。专利摘要由预热水箱、主体炉及炉底座三个基本部分组成的型煤茶水炉是机关、学校和企业单位使用的烧水供热炉具，其结构特点是将原有茶水炉的固定炉箅烧散煤的垂直燃烧方式改为可沿炉排轨道滑动的活动炉排横向送入型煤的横向燃烧方式，解决了目前此类茶水炉具污染大的缺陷。其外形呈圆柱状尺寸约为φ1000mm×2560mm(不带烟筒尺寸)。文档编号F24H1/18GK2109528SQ9122144公开日1992年7月8日 申请日期1991年8月2日 优先权日1991年8月2日专利技术者马素谦, 董长岭 申请人:济南市槐荫兴华五金加工制造厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
由烟筒、风档、烟道、预热水箱、热水室、烟道水管、加热管、燃烧室、进煤炉门、炉箅、出灰炉门、炉底座及主体炉组成的型煤茶水炉，其特征是：若干片活动炉排［１１］沿炉排轨道［１２］依次排列构成炉具的炉箅结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马素谦，董长岭，
申请(专利权)人：济南市槐荫兴华五金加工制造厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]