一种自闭阀顶杆自动提升夹紧下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自闭阀顶杆自动提升夹紧下料机构，包括底部机架，所述底部机架的右侧顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶面上固定有主安装板，主安装板的中部成型有安装孔；所述主安装板的顶面的中部后部固定有夹持手指气缸，夹持手指气缸的两个夹持块处于安装孔的正上方的两侧；所述上支撑架中安装有底部推动气缸，底部推动气缸的推杆的端部固定有推动柱，推动柱的顶部插套在安装孔的底面中部成型有的底部通孔中；它可以将将待加工零部件安装在安装孔中进行自动提升夹持，方便钻头加工，并可以将加工好的待加工零部件自动下料，大大提高生产效率，降低人工劳动量。

An automatic lifting and clamping blanking mechanism of self closing valve ejector

【技术实现步骤摘要】
一种自闭阀顶杆自动提升夹紧下料机构
：本技术涉及暖通管道设备
，更具体的说涉及一种自闭阀顶杆自动提升夹紧下料机构。
技术介绍
：自闭阀是安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并须手动开启的装置。而其内部具有的自闭阀顶杆为其重要部件，其精度要求高，其顶端中部成型有中心通孔，而中心通孔与顶面之间需要加工倒角将中心通孔的上部内侧壁的毛刺等进行去掉，以满足加工要求，现有的方式是人工手动加工，而手动加工有两种方式，一种是手动用打磨机的钻头伸入中心通孔中进行打磨成型倒角，其人工劳动强度大，而且自闭阀顶杆体积小，不容易握持，人工劳动量大，效率低，还有一种是将手动将自闭阀顶杆安装在钻孔机的钻头下方的夹持块中，然后，通过旋转钻头下降，通过钻头的底端侧壁的刀刃对中心通孔内侧壁进行倒角，完成后，人工将加工好的自闭阀顶杆卸下，其安装拆卸麻烦，效率低。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种自闭阀顶杆自动提升夹紧下料机构，它可以将将待加工零部件安装在安装孔中进行自动提升夹持，方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自闭阀顶杆自动提升夹紧下料机构，包括底部机架(10)，其特征在于：所述底部机架(10)的右侧顶面固定有上支撑架(30)，上支撑架(30)的顶面上固定有主安装板(40)，主安装板(40)的中部成型有安装孔(41)；/n所述主安装板(40)的顶面的中部后部固定有夹持手指气缸(70)，夹持手指气缸(70)的两个夹持块(71)处于安装孔(41)的正上方的两侧；/n所述上支撑架(30)中安装有底部推动气缸(80)，底部推动气缸(80)的推杆的端部固定有推动柱(81)，推动柱(81)的顶部插套在安装孔(41)的底面中部成型有的底部通孔(42)中；/n所述主安装板(40)的右侧中部顶面固定有接料移动...

【技术特征摘要】
1.一种自闭阀顶杆自动提升夹紧下料机构，包括底部机架(10)，其特征在于：所述底部机架(10)的右侧顶面固定有上支撑架(30)，上支撑架(30)的顶面上固定有主安装板(40)，主安装板(40)的中部成型有安装孔(41)；
所述主安装板(40)的顶面的中部后部固定有夹持手指气缸(70)，夹持手指气缸(70)的两个夹持块(71)处于安装孔(41)的正上方的两侧；
所述上支撑架(30)中安装有底部推动气缸(80)，底部推动气缸(80)的推杆的端部固定有推动柱(81)，推动柱(81)的顶部插套在安装孔(41)的底面中部成型有的底部通孔(42)中；
所述主安装板(40)的右侧中部顶面固定有接料移动气缸(90)，接料移动气缸(90)的推杆上固定有接料槽体(91)，接料槽体(91)的下部插套在主安装板(40)上成型有的下料通槽(43)中，接料槽体(91)靠近两个夹持块(71)。


2.根据权利要求1所述的一种自闭阀顶杆自动提升夹紧下料机构，其特征在于：所述主安装板(40)的顶面的中部后部固定有垫高块(2)，夹持手指气缸(70)固定在垫高块(2)的顶面上。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕泉锋，阮华林，冯国平，冯均华，
申请(专利权)人：浙江铭仕兴新暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33