一种化肥搅拌机的碎料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种化肥搅拌机的碎料机构，属于农业机械设备技术领域。它解决了现有化肥混合不够均匀的问题。本化肥搅拌机的碎料机构，化肥搅拌机包括机壳，碎料机构包括四根滚轴，其中两根滚轴位于下料口下方的一侧，另外两根滚轴位于下料口下方的另一侧，位于下料口同一侧的两根滚轴上套设有碾压带，机壳上还设有张紧件，且两碾压带相抵靠的一端均位于下料口的下方，机壳上还设有能够驱动滚轴转动的驱动件一。本化肥搅拌机的碎料机构能够自动对凝结成块状的化肥进行碾压，提高化肥质量。

Crushing mechanism of fertilizer mixer

The utility model provides a crushing mechanism of a chemical fertilizer mixer, which belongs to the technical field of agricultural machinery equipment. The utility model solves the problem that the existing chemical fertilizer mixture is not uniform enough. The fertilizer mixer crushing mechanism, chemical fertilizer mixer comprises a shell, crushing mechanism comprises four rollers, one side of the two feed roller is in the bottom of the other two rollers located under the hopper below the other side, is located at the outlet of two roller is sleeved on the same side of the rolling belt is also arranged on a casing fastener, and the two rolling under the belt against the end is located under the discharge port is arranged on the casing, can drive a roller rotation. The crushing mechanism of the chemical fertilizer mixer can automatically crush the chemical fertilizer which is condensed into blocks, and improve the quality of the chemical fertilizer.

【技术实现步骤摘要】
一种化肥搅拌机的碎料机构
本技术属于农业机械设备
，涉及一种化肥搅拌机的碎料机构。
技术介绍
土壤中的常量营养元素氮、磷、钾通常不能满足作物生长的需求，需要施用含氮、磷、钾的化肥来补足，而微量营养元素中除氯在土壤中不缺外，另外几种营养元素则需施用微量元素肥料。化肥是用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，化学肥料的简称，只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料，含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料。而在化肥生产过程中需要将多种单元化肥相混合，或者在混合化肥中添加单元化肥，而由于化肥长期储存会出现凝结，因此化肥中会出现硬块，混合时难以均匀，影响化肥质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种化肥搅拌机的碎料机构，本化肥搅拌机的碎料机构能够自动对凝结成块状的化肥进行碾压，提高化肥质量。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种化肥搅拌机的碎料机构，化肥搅拌机包括机壳，所述机壳的上端固连有进料漏斗，所述进料漏斗的下端具有长条状的下料口，所述碎料机构包括四根滚轴，四根滚轴转动连接在机壳内，四根所述滚轴的轴向均与下料口的长度方向一致，且四根滚轴在同一水平面上，其中两根滚轴位于下料口下方的一侧，另外两根滚轴位于下料口下方的另一侧，位于下料口同一侧的两根滚轴上套设有碾压带，所述机壳上还设有能够使两碾压带相对的一端相互抵靠的张紧件，且两碾压带相抵靠的一端均位于下料口的下方，所述机壳上还设有能够驱动滚轴转动的驱动件一。机壳整体呈筒状，架设在地面上，其上端连接碾压带的位置呈矩形，其下端呈锥形，进料漏斗位于最上方，工作时将多种化肥倒入进料漏斗内，化肥能够从下料口落入机壳内，而两碾压带的相互抵靠位置位于下料口的下方，因此化肥能够落入两碾压带上或者两碾压带之间，即使落在碾压带上带面上的化肥也能够被传送进入两碾压带之间，两碾压带能够对硬化块状的化肥进行碾压，碾压碎化后的化肥能够继续下落至碾磨盘上，由于两碾压带是通过张紧件作用抵靠在一起，因此遇到较硬的硬块时，两碾压带能够反向窜动，使得较硬的硬块直接掉下，避免损伤碾压带或者造成碾压带卡滞。在上述的化肥搅拌机的碎料机构中，所述张紧件包括张紧弹簧，所述机壳外侧壁上固连有两导向杆，该两导向杆分别位于碾压带的两侧，每根所述导向杆上均滑动套设有四个滑动座，所述机壳侧壁上开设有两条形槽，所述滚轴的两端分别伸出条形槽并转动连接在滑动座上，所述张紧弹簧套设在导向杆上，且张紧弹簧的一端抵压在位于导向杆端部的滑动座上，另一端抵压在机壳上。滚轴转动连接在滑动座上，而滑动座能够沿着导向杆滑动，在张紧弹簧作用下，两个碾压带的端部能够相互抵靠，而下料口落下的化肥能够被该两个抵靠的端部碾碎，同时如果个别硬块较硬时，碾压带能够克服张紧弹簧而向两侧移动，使得硬块能够直接落下，避免损伤碾压带或者出现卡滞。在上述的化肥搅拌机的碎料机构中，位于导向杆两端的滑动座上均水平固连有调节杆一，所述调节杆一上沿长度方向开设有调节槽，位于导向杆中部的两个滑动座上均水平固连有调节杆二，所述调节杆二上开设有螺孔，位于导向杆同一端的调节杆一与调节杆二相平行并贴合，所述调节槽内插接有连接螺栓，该连接螺栓的端部螺接在螺孔内。同一碾压带的两个滑动座通过调节杆一和调节杆二相固连，使得碾压带能够被张紧，而松开连接螺栓时方便碾压带拆卸。在上述的化肥搅拌机的碎料机构中，所述驱动件一包括固连在机壳外侧壁上的驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固连有主动带轮一，所述滚轴的一端伸出滑动座，且在伸出端固连有从动带轮一，所述主动带轮一与从动带轮一通过皮带相连接，所述机壳外侧壁上转动连接有张紧轴，所述张紧轴的自由端垂直固连有张紧杆，所述张紧杆的自由端铰接有张紧轮，所述张紧轴上套设有张紧扭簧，该张紧扭簧的一端固连在机壳上，另一端抵压在张紧杆上，在张紧扭簧的作用下，张紧轮抵压在皮带上。即一个碾压带通过一个驱动电机一带动，同时由于碾压带会沿导向杆长度方向窜动，因此张紧轮在张紧扭簧作用下抵压在皮带上，使得皮带始终处于张紧状态，避免出现打滑。在上述的化肥搅拌机的碎料机构中，还包括两长条状的刮板，两所述刮板分别位于两碾压带的下方，且刮板的长度方向与碾压带的宽度方向一致，每个所述刮板均垂直固连在一连接杆，所述连接杆的自由端均通过销轴铰接在机壳内侧壁上，所述销轴上均套设有抵压扭簧，该抵压扭簧的一端固连在机壳内侧壁上，另一端抵压在连接杆上，在抵压扭簧的作用下，刮板抵压在碾压带的下侧面上。碾压带碾压传动过程中会出现部分化肥粘附在碾压带上，而当传动至下侧时，刮板能够将粘附在碾压带上的化肥刮除，避免化肥长期粘附固化而难以剥离。与现有技术相比，本化肥搅拌机的碎料机构具有以下优点：1、由于两碾压带的相互抵靠位置位于下料口的下方，因此化肥能够落入两碾压带上或者两碾压带之间，即使落在碾压带上带面上的化肥也能够被传送进入两碾压带之间，两碾压带能够对硬化块状的化肥进行碾压，提高化肥质量。2、由于两碾压带是通过张紧件作用抵靠在一起，因此遇到较硬的硬块时，两碾压带能够反向窜动，使得较硬的硬块直接掉下，避免损伤碾压带或者造成碾压带卡滞。3、由于碾压带碾压传动过程中会出现部分化肥粘附在碾压带上，而当传动至下侧时，刮板能够将粘附在碾压带上的化肥刮除，避免化肥长期粘附固化而难以剥离。附图说明图1是本化肥搅拌机的立体结构示意图。图2是本化肥搅拌机的结构剖视图。图3是图1中A处的结构放大图。图4是图2中B处的结构放大图。图5是图2中C处的结构放大图。图6是图2中D处的结构放大图。图7是图1中E处的结构放大图。图8是图2中F处的结构放大图。图中，1、机壳；11、进料漏斗；111、下料口；12、出料部；13、出料口；14、出料间隙；15、导向杆；151、滑动座；152、张紧弹簧；153、调节杆一；154、调节槽；155、调节杆二；156、连接螺栓；16、条形槽；17、滑套；18、固定杆；181、定位套；19、弧形杆；191、导向槽；2、碾压带；21、滚轴；22、刮板；23、连接杆；24、抵压扭簧；3、驱动件一；31、驱动电机一；32、主动带轮一；33、从动带轮一；34、张紧轴；35、张紧杆；36、张紧轮；37、张紧扭簧；4、过滤网板；41、过滤孔；42、连接部；43、动力电机；431、主动带轮二；44、连接板；441、连接柱一；45、转轴；451、从动带轮二；46、动力盘；461、连接柱二；5、碾磨盘；51、过料孔；52、碾磨凸纹；53、扩口；54、导料面；55、摆动板；551、安装孔；56、连接盘；57、集料斗；6、驱动件二；61、驱动电机二；62、主动带轮三；63、从动带轮三；7、主轴；71、叶片；72、挡板；721、滑杆；722、调节螺母；73、旋转电机；74、主动带轮四；75、从动带轮四；76、避让孔；77、贯穿槽；78、调节螺栓；8、搅拌叶轮；81、套筒；82、叶轮轴；9、驱动件三；91、驱动电机三；92、驱动环；93、齿条；94、主动齿轮；95、从动齿轮。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化肥搅拌机的碎料机构，所述化肥搅拌机包括机壳(1)，所述机壳(1)的上端固连有进料漏斗(11)，所述进料漏斗(11)的下端具有长条状的下料口(111)，其特征在于，所述碎料机构包括四根滚轴(21)，四根滚轴(21)转动连接在机壳(1)内，四根所述滚轴(21)的轴向均与下料口(111)的长度方向一致，且四根滚轴(21)在同一水平面上，其中两根滚轴(21)位于下料口(111)下方的一侧，另外两根滚轴(21)位于下料口(111)下方的另一侧，位于下料口(111)同一侧的两根滚轴(21)上套设有碾压带(2)，所述机壳(1)上还设有能够使两碾压带(2)相对的一端相互抵靠的张紧件，且两碾压带(2)相抵靠的一端均位于下料口(111)的下方，所述机壳(1)上还设有能够驱动滚轴(21)转动的驱动件一(3)。

【技术特征摘要】
1.一种化肥搅拌机的碎料机构，所述化肥搅拌机包括机壳(1)，所述机壳(1)的上端固连有进料漏斗(11)，所述进料漏斗(11)的下端具有长条状的下料口(111)，其特征在于，所述碎料机构包括四根滚轴(21)，四根滚轴(21)转动连接在机壳(1)内，四根所述滚轴(21)的轴向均与下料口(111)的长度方向一致，且四根滚轴(21)在同一水平面上，其中两根滚轴(21)位于下料口(111)下方的一侧，另外两根滚轴(21)位于下料口(111)下方的另一侧，位于下料口(111)同一侧的两根滚轴(21)上套设有碾压带(2)，所述机壳(1)上还设有能够使两碾压带(2)相对的一端相互抵靠的张紧件，且两碾压带(2)相抵靠的一端均位于下料口(111)的下方，所述机壳(1)上还设有能够驱动滚轴(21)转动的驱动件一(3)。2.根据权利要求1所述的化肥搅拌机的碎料机构，其特征在于，所述张紧件包括张紧弹簧(152)，所述机壳(1)外侧壁上固连有两导向杆(15)，该两导向杆(15)分别位于碾压带(2)的两侧，每根所述导向杆(15)上均滑动套设有四个滑动座(151)，所述机壳(1)侧壁上开设有两条形槽(16)，所述滚轴(21)的两端分别伸出条形槽(16)并转动连接在滑动座(151)上，所述张紧弹簧(152)套设在导向杆(15)上，且张紧弹簧(152)的一端抵压在位于导向杆(15)端部的滑动座(151)上，另一端抵压在机壳(1)上。3.根据权利要求2所述的化肥搅拌机的碎料机构，其特征在于，位于导向杆(15)两端的滑动座(151)上均水平固连有调节杆一(153)，所述调节杆一(153)上沿长度方向开设有调节槽(154)，位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍健，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33