一种料架制造技术

本实用新型专利技术公开一种料架，其包括相互对称设置的第一、第二料架座以及若干连接于第一、第二料架座之间的定位连接板，且第一、第二料架座两端分别设置有用于调节其之间相对宽度的调节装置；第一、第二料架座分别设置有复数个相互对应的第一、第二栅格槽，第一、第二栅格槽之间形成用于盛放物料的承载位。本实用新型专利技术结构较为简单，在调节第一、第二料架座之间的相对宽度时，先松开锁定在定位连接板上的螺钉，使定位连接板可在第一、第二料架座中移动，此时，工作人员可单手握住正反牙螺杆的握持部而转动，即可调节第一、第二料架座之间的相对宽度，以致可盛放不同规格大小的玻璃屏，且调节速度快，精度高，令本实用新型专利技术具有极高的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及料架产品
，特指一种结构较为简单，并可快速调节宽度的料架。
技术介绍
：在玻璃的自动化加工过程中，玻璃往往是互相堆码在一起，这样的施工方式虽然简单，但是容易导致玻璃之间的刮碰，导致玻璃表面出现划痕，这在精密玻璃加工过程中是需要避免的，尤其是在处理手机触摸屏玻璃的时候。上述现有玻璃的堆码方法仍存在缺陷，而亟待加以改进。为解决上述问题，市面上出现一种料架，该料架上设置有复数个栅格槽，以用于放置玻璃，该玻璃插嵌于该栅格槽中后，相邻两块玻璃之间形成有间隔，以致使两块玻璃之间不会相互刮伤。但是，市面上大部分的料架的宽度一般是固定不可调节的，以致使一种规格的料架只能放置宽度与料架宽度匹配或略小于料架宽度的玻璃，导致使用起来十分不方便，且不便于节约成本。市面上小部分的料架的宽度可调节，但是结构较为复杂，且操作繁琐，调节起来十分不方便，不利于提高市场竞争力。有鉴于此，本专利技术人提出一下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构较为简单，并可快速调节宽度的料架。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该料架包括相互对称设置的第一料架座和第二料架座以及若干连接于第一料架座和第二料架座之间的定位连接板，且第一料架座和第二料架座两端分别设置有用于调节其之间相对宽度的调节装置；所述第一料架座和第二料架座分别设置有复数个相互对应的第一、第二栅格槽，该第一、第二栅格槽之间形成用于盛放物料的承载位。进一步而言，上述技术方案中，所述调节装置包括安装于第一料架座和第二料架座端部的第一、第二固定法兰以及连接于第一、第二固定法兰之间的正反牙螺杆，该正反牙螺杆两端分别与第一、第二固定法兰螺旋连接。进一步而言，上述技术方案中，所述正反牙螺杆包括位于中部的握持部以及设置于握持部两端的正牙螺杆部和反牙螺杆部，该正牙螺杆部和反牙螺杆部分别与第一、第二固定法兰螺旋连接。进一步而言，上述技术方案中，所述第一料架座和第二料架座均呈L字形，且该第一料架座和第二料架座下端分别设置有第一、第二排水槽。进一步而言，上述技术方案中，所述定位连接板上设置有宽度调节刻度。进一步而言，上述技术方案中，所述定位连接板上设置有多个条形定位孔，并通过螺钉穿过该条形定位孔以可调节相对位置的方式锁定于第一料架座和第二料架座底部。进一步而言，上述技术方案中，所述第一料架座和第二料架座下端分别设置有供所述定位连接板穿过的第一、第二孔位。进一步而言，上述技术方案中，所述第一料架座上设置有复数个第一栅格条，相邻两第一栅格条之间形成所述第一栅格槽，该第一栅格条的截面呈圆锥状。进一步而言，上述技术方案中，所述第二料架座上设置有复数个第二栅格条，相邻两第二栅格条之间形成所述第二栅格槽，该第二栅格条的截面呈圆锥状。进一步而言，上述技术方案中，所述第一栅格槽及第二栅格槽底部均设置有防插错序号字码数字凸起。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：1、本技术结构较为简单，在使用调节装置调节第一料架座和第二料架座之间的相对宽度时，先松开锁定在定位连接板上的螺钉，以致使该定位连接板可在第一料架座和第二料架座中移动，此时，工作人员可单手握住正反牙螺杆的握持部而转动，即可调节调节第一料架座和第二料架座之间的相对宽度，以致可盛放不同规格大小的玻璃屏，且调节速度快，精度高，以致使本技术具有极高的市场竞争力。2、由于第一、第二栅格条的截面均呈圆锥状，以致可有效防止刮伤放置于第一、第二栅格槽中的玻璃屏，保证玻璃导脚不刮伤。3、本技术中第一料架座和第二料架座下端的第一、第二排水槽可快速将放置于第一、第二栅格槽中玻璃屏的流下的水排出，防止积水。4、本技术中的定位连接板通过螺钉以可调节相对位置的方式锁定于第一料架座和第二料架座底部，其定位精度高。另外，所述定位连接板上设置有宽度调节刻度，以致使工作人员可参考该宽度调节刻度而使用调节装置调节第一料架座和第二料架座之间的相对宽度，且操作极为简单，调节速度快，精度高。附图说明：图1是本技术的立体图；图2是本技术另一视角的立体图；图3是本技术的俯视图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-3所示，为一种料架，其包括相互对称设置的第一料架座1和第二料架座2以及若干连接于第一料架座1和第二料架座2之间的定位连接板3，且第一料架座1和第二料架座2两端分别设置有用于调节其之间相对宽度的调节装置4。上述第一料架座1和第二料架座2均采用高分子材料制成，其硬度高，可耐三百度高温，且表面光滑。另外，高分子材料本身不吸水，利于超声波清洗时进行排水，有效清除水印。所述第一料架座1和第二料架座2分别设置有复数个相互对应的第一、第二栅格槽101、201，该第一、第二栅格槽101、201之间形成用于盛放物料的承载位。具体而言，所述第一料架座1上设置有复数个第一栅格条11，相邻两第一栅格条11之间形成所述第一栅格槽101，该第一栅格条11的截面呈圆锥状；所述第二料架座2上设置有复数个第二栅格条21，相邻两第二栅格条21之间形成所述第二栅格槽201，该第二栅格条21的截面呈圆锥状。由于所述第一、第二栅格条11、21的截面均呈圆锥状，以致可有效防止刮伤放置于第一、第二栅格槽101、201中的玻璃屏，保证玻璃导脚不刮伤。所述第一料架座1和第二料架座2采用耐高温材料制成,其表面光滑，不会划伤玻璃屏，且耐摔，另外，耐高温材料不吸水。所述第一料架座1和第二料架座2可以耐300度高温不变形。所述第一栅格槽101及第二栅格槽201底部均设置有防插错序号字码数字凸起，以此工作人员可快速将对应的玻璃屏放置于第一栅格槽101及第二栅格槽201中，且可防止插错玻璃屏，以提高工作效率。所述第一料架座1和第二料架座2均呈L字形，且该第一料架座1和第二料架座2下端分别设置有第一、第二排水槽102、202，该第一、第二排水槽102、202可快速将放置于第一、第二栅格槽101、201中玻璃屏的流下的水排出，防止积水。所述定位连接板3上设置有多个条形定位孔32，并通过螺钉穿过该条形定位孔32以可调节相对位置的方式锁定于第一料架座1和第二料架座2底部，其定位精度高。其中，所述第一料架座1和第二料架座2下端分别设置有供所述定...

【技术保护点】
一种料架，其特征在于：其包括相互对称设置的第一料架座(1)和第二料架座(2)以及若干连接于第一料架座(1)和第二料架座(2)之间的定位连接板(3)，且第一料架座(1)和第二料架座(2)两端分别设置有用于调节其之间相对宽度的调节装置(4)；所述第一料架座(1)和第二料架座(2)分别设置有复数个相互对应的第一、第二栅格槽(101、201)，该第一、第二栅格槽(101、201)之间形成用于盛放物料的承载位。

【技术特征摘要】
1.一种料架，其特征在于：其包括相互对称设置的第一料架座(1)和第二
料架座(2)以及若干连接于第一料架座(1)和第二料架座(2)之间的定位连
接板(3)，且第一料架座(1)和第二料架座(2)两端分别设置有用于调节其之
间相对宽度的调节装置(4)；所述第一料架座(1)和第二料架座(2)分别设置
有复数个相互对应的第一、第二栅格槽(101、201)，该第一、第二栅格槽(101、
201)之间形成用于盛放物料的承载位。
2.根据权利要求1所述的一种料架，其特征在于：所述调节装置(4)包括
安装于第一料架座(1)和第二料架座(2)端部的第一、第二固定法兰(41、42)
以及连接于第一、第二固定法兰(41、42)之间的正反牙螺杆(43)，该正反牙
螺杆(43)两端分别与第一、第二固定法兰(41、42)螺旋连接。
3.根据权利要求2所述的一种料架，其特征在于：所述正反牙螺杆(43)
包括位于中部的握持部(431)以及设置于握持部(431)两端的正牙螺杆部(432)
和反牙螺杆部(433)，该正牙螺杆部(432)和反牙螺杆部(433)分别与第一、
第二固定法兰(41、42)螺旋连接。
4.根据权利要求1所述的一种料架，其特征在于：所述第一料架座(1)和
第二料架座(2)均呈L字形，且该第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈定坤，
申请(专利权)人：彭时群，
类型：新型
国别省市：广东;44