一种包装膜印刷设备的上料纠偏系统技术方案

本实用新型专利技术属于包装膜印刷设备领域，特别涉及一种包装膜印刷设备的上料纠偏系统，包括上料装置，上料装置包括相互平行的上料转轴和送料口，上料转轴安装在支架，包装膜从上料转轴输送至送料口；支架设置有滑动部，滑动部与滑轨滑动连接，支架的滑动方向与上料转轴的轴向平行，滑轨安装有电机，电机的输出端连接有传动丝杆，支架安装有传动螺母，传动丝杆与传动螺母螺纹传动连接，电机受控于控制装置；光电传感器与控制装置通讯连接，当包装膜处于正确的位置时，包装膜的其中一条侧边与光电传感器对齐。该种上料纠偏系统具有实时动态纠偏功能，响应速度快，精准度高，且全自动工作，为包装膜的正常印刷生产提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜印刷设备的上料纠偏系统
本技术属于包装膜印刷设备领域，特别涉及一种包装膜印刷设备的上料纠偏系统。
技术介绍
现有技术的包装膜印刷设备一般包括上料装置，待印刷的包装膜从上料装置开始往后续的设备输送并加工。对于印刷行业而言，印刷图案能否准确地印到图案载体上是一个比较重要的技术要点，包装膜印刷设备也如此，因此在印刷前都需要对待印刷的包装膜进行对准和定位，同时在印刷的过程中也要时刻防止包装膜偏移。现有技术的上料装置中，一般设置纠偏系统，现有的纠偏系统一般包括液压缸或气缸，待印刷的包装膜是套在上料转轴上的，液压缸或气缸与上料转轴的端部连接，工作人员通过控制液压缸或气缸的活塞杆的行程来使上料转轴轴向运动，从而使待印刷的包装膜沿其轴向移动到正确的位置上。上述通过气缸或液压缸进行纠偏的方法存在以下缺点：液压缸或气缸的响应速度慢，且行程难以精准控制，比较容易出现误差；此外，现有的纠偏对准一般是手动调节目视检测，很多时候是依靠工作人员的经验来判断是否对准，这也使得纠偏工作存在较多的不确定性。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种响应速度快，纠偏精准度高，且自动化高的包装膜印刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装膜印刷设备的上料纠偏系统，包括上料装置，所述上料装置包括相互平行的上料转轴和送料口，所述上料转轴安装在支架，包装膜从所述上料转轴输送至所述送料口，其特征在于：所述上料纠偏系统还包括控制装置、光电传感器和相对于所述送料口固定的滑轨；所述支架设置有滑动部，所述滑动部与所述滑轨滑动连接，所述支架的滑动方向与所述上料转轴的轴向平行，所述滑轨和支架中的其中一者安装有电机，所述电机的输出端连接有传动丝杆，所述滑轨和支架中的另一者安装有传动螺母，所述传动丝杆与所述传动螺母螺纹传动连接，所述电机受控于所述控制装置；所述光电传感器与所述控制装置通讯连接，当所述包装膜处于正确的位置时，所述包装膜的其中一条...

【技术特征摘要】
1.一种包装膜印刷设备的上料纠偏系统，包括上料装置，所述上料装置包括相互平行的上料转轴和送料口，所述上料转轴安装在支架，包装膜从所述上料转轴输送至所述送料口，其特征在于：所述上料纠偏系统还包括控制装置、光电传感器和相对于所述送料口固定的滑轨；所述支架设置有滑动部，所述滑动部与所述滑轨滑动连接，所述支架的滑动方向与所述上料转轴的轴向平行，所述滑轨和支架中的其中一者安装有电机，所述电机的输出端连接有传动丝杆，所述滑轨和支架中的另一者安装有传动螺母，所述传动丝杆与所述传动螺母螺纹传动连接，所述电机受控于所述控制装置；所述光电传感器与所述控制装置通讯连接，当所述包装膜处于正确的位置时，所述包装膜的其中一条侧边与所述光电传感器对齐。2.根据权利要求1所述的包装膜印刷设备的上料纠偏系统，其特征在于：所述光电传感器安装在一个光电检测调节机构上，所述光电检测调节机构适于带动所述光电传感器沿平行于所述上料转轴的轴向方向平移。3.根据权利要求2所述的包装膜印刷设备的上料纠偏系统，其特征在于：所述光电检测调节机构包括直线电机，所述光电传感器安装于所述直...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟健，叶丙坚，
申请(专利权)人：佛山市南海正彩塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44