一种高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机制造技术

技术编号:6947531 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种防伪印刷包装机械中的复卷机,特别涉及一种高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机,提供一种对卷料膜带自动纠偏、纠偏行程及精确度进行调节的高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机,机箱板上设放卷装置、收卷装置、两个放卷导辊由连接板连为一体,设有纠偏电机带动的丝杠螺母机构,光电传感器,在连接板与丝杠螺母机构之间设置摆杆,摆杆上端、中间、下端部位上套穿有杆端轴承,分别与连接板、箱体和丝杠螺母机构固定连接构成摆动式往复运动,能由光电传感器的信号偏离基准点的大小和方向,自动对卷料膜带纠偏调整,即时纠偏,即时控制,纠偏精度高,纠偏动作灵活,具有自动监测,自动跟踪,自动调整的功能,简单有效地实现纠偏动作和纠偏细微调整要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防伪印刷包装机械中的复卷机,特别涉及一种高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机
技术介绍
随着防伪印刷包装技术的进步,对防伪印刷包装材料的品质要求越来越高,在生产过程中由于膜带中间夹有残次品,或者收卷边缘不整齐,将造成卷料膜带在高速包装机上的放卷稳定性,因而只能将完工的成卷的膜带半成品重新复卷,在复卷时也还存在膜带跑偏而需要纠偏的问题,或者在检出残次品后,膜带独立完整复卷一次的工作过程中存在收卷边缘不整齐需要纠偏的问题,目前市场上的复卷机的收放卷时需要经过牵引辊等多个辅助辊,在面对不良残次品分拣这类低附加值生产时,造成人力资源的浪费及产品的浪费, 是生产管理者不愿意看到的,还有,原有复卷机采用电机连接的丝杠螺母机构直接带动放卷导辊轴轴向窜动完成膜带位置调整以纠正其偏差,但是,虽然调整了放卷轴相对于膜带的位置,然而,反复调整是在一定的区间内反复调整,忽左忽右,其调整精度不易确定,其纠偏的灵敏度不够理想,在纠偏电机变向频率高,达到变化临界点时纠偏电机会发生瞬间停顿,造成纠偏延时,对整卷膜带的收卷整齐度士0.2的高要求难以保证,同时,会发出很尖的噪音,噪音超标,还有,要调整放卷纠偏行程的大小及误差也是非常不方便的,现有技术中的复卷机,都没有设计对复卷机放卷时卷料膜带的轴向误差进行调整的功能,也没有对纠偏过程中纠偏机构的高灵敏度进行研究,这些都是设计人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种对卷料膜带纠偏行程大小及纠偏灵敏度进行调节,有效降噪的高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机。一种高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机,包括立式机箱板上卧式设置放卷装置、收卷装置、轴向窜动的两个放卷导辊由连接板连为一体,还设有带有丝杠螺母机构的卧式纠偏电机,光电传感器,在所述连接板与丝杠螺母机构之间设置一根垂直摆杆,所述摆杆上端、中间、下端部位上套穿有三个杆端轴承,所述上杆端轴承与连接板固定连接,中杆端轴承为固定连接件构成支点,下杆端轴承和丝杠螺母机构的螺母固定连接,所述杆端轴承是由轴承座、铜衬套、滚珠组成,轴承座一端为座孔,其座孔内镶嵌所述铜衬套,所述铜衬套内壁为球面形状,所述滚珠镶嵌其内,所述滚珠的外表面为一外球面形状,所述铜衬套球面内壁和所述滚珠的外球面构成具有球形滑动接触表面的一对摩擦付,所述滚珠的中心为穿入摆杆的一通孔,所述轴承座另一端为螺纹连接端。本专利技术所述的高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机,其中所述中杆端轴承的轴承座的连接端固定连接在箱体上构成固定支点。本专利技术所述的高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机,其中所述滑槽板的长度和位置是与所述摆杆相对应设置的,所述中杆端轴承的轴承座的连接端固定连接在滑槽板的滑槽内构成调节支点,所述带有滑槽的滑槽板固定在箱体上。本专利技术所述的高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机,其中所述滑槽为垂直设置的滑槽,在滑槽内,上下滑动的中杆端轴承的轴承座固定在滑槽任意一个确定位置上构成调节支点,将所述摆杆分隔为动力臂和阻力臂,根据动力臂长度尺寸和阻力臂长度尺寸的比例关系,得到所述丝杠螺母的行程与所述放卷导辊的轴向纠偏行程的确定的位置关系。本专利技术所述的高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机,其中所述中杆端轴承的轴承座固定在滑槽中点位置时,所述滑槽板位于所述摆杆中间位置,所述调节支点位于摆杆中点,所述摆杆的动力臂等于阻力臂,所述丝杠螺母机构的行程与所述放卷导辊的轴向纠偏行程相等。本专利技术所述的高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机,其中在所述中杆端轴承的轴承座固定在所述滑槽下部位置时,所述滑槽板位于所述摆杆中间位置,所述摆杆的动力臂小于阻力臂,所述纠偏电机的行程被放大至所述放卷导辊的轴向纠偏行程,所述放卷导辊的轴向纠偏行程在更大行程范围内纠偏,且增加所述放卷导辊轴向窜动力,有增力作用, 增加所述放卷导辊的纠偏推力。本专利技术所述的高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机,其中在所述中杆端轴承的轴承座固定在所述滑槽上部位置时,所述滑槽板位于所述摆杆中间位置,所述摆杆的动力臂大于阻力臂,在所述放卷导辊的轴向纠偏行程一定时,所述纠偏电机的行程被放大,减小纠偏电机往复频率,过滤过高的纠偏电机的往复频率,降低噪音。本专利技术所述的高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机,其中所述纠偏电机采用变频电机,所述纠偏电机动力源与丝杠螺母机构设置在一个整体机壳内,所述螺母是一个包含纠偏行程长度在内的内螺纹柱状体结构称为柱状螺母,动力源推动内置丝杠旋转带动柱状螺母做往复直线运动。本专利技术所述的高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机,其中在所述整体机壳内壁上,在丝杠的行程范围相对应的两个极限位置上,分别设置有一个限位传感器。本专利技术所述的高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机,其中所述连接端的螺纹连接为外螺纹连接端或者内螺纹连接端。采用纠偏行程通过调节支点的位置进行调整的方案,使得所述中杆端轴承的轴承座的连接端固定在所述滑槽上部位置,所述滑槽板的长度和位置是与所述摆杆相对应设置,所述滑槽板位于所述摆杆上部位置,当放卷导辊的轴向窜动位移满足要求的确定的前提下,所述纠偏电机的行程得到加大,纠偏的灵敏度加大,进而满足纠偏电机的行程不会频繁转向,纠偏电机变向频率大大降低,不会发生频繁转向,就不会频繁达到变化临界点,避免纠偏电机瞬间停顿的发生,大大提高整卷膜带的收卷整齐度,使得整卷膜带的收卷整齐度达到士0.2的高要求得到保证,消除了频繁达到转向临界点而产生噪音,消除了危害人体健康的因素,这种利用可调节支点的位置调整使得纠偏电机的行程适当加大,改变原有纠偏电机纠偏行程小,需要频繁转向,容易达到转向临界点而产生噪音的问题,缩小纠偏电机往复频率,有效克服纠偏电机变换频率高以及达到临界点时产生尖叫的噪音的现象是本专利技术的目的所在,使得复卷纠偏的调整简单方便。本专利技术具有如下显著优点本专利技术能够根据光电传感器的信号偏离基准点的大小和方向,自动对卷料膜带进行纠偏调整,即时纠偏,即时控制,纠偏灵敏度高,纠偏动作灵活,方便安装和调整,成本低, 具有自动监测,自动跟踪,灵活调整的功能,简单有效地实现纠偏动作和纠偏大小的细微调整要求,在采用纠偏行程通过调节支点的位置调整,在所述放卷导辊的轴向纠偏行程一定时,使得纠偏电机的行程可以适当加大,改善了原有纠偏电机纠偏行程小,需要频繁转向, 容易达到转向临界点而产生的噪音的弊病,缩小纠偏电机往复频率,有效克服纠偏电机变换频率高以及达到临界点时产生尖叫的噪音,复卷操作简单,细微调整便捷。附图说明图1 是本专利技术的一种高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机实施例的主视图;图2 本专利技术现有技术的高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机实施例的后视图;图3 现有技术的图2中纠偏机构A向局部放大侧视图;图4 图1的本专利技术的高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机实施例的后视图;图5 图4的本专利技术高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机实施例纠偏机构B向局部放大侧视图。图6 本专利技术的图5中的杆端轴承放大剖视图。图7 本专利技术的图5中的杆端轴承另一种连接端放大剖视图。图8 本专利技术的另一种高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机实施例的后视图。图9 本专利技术的另一种高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机实施例的纠偏机构C 向局部放大侧视图其中1:箱体2:收卷装置3:放卷装置4:膜带5:杆端轴承6:显示屏7: 控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高灵敏性纠偏机构的卷料膜带复卷机,包括:立式机箱板(1)上卧式设置放卷装置(3)、收卷装置(2)、轴向窜动的两个放卷导辊(9)由连接板(14)连为一体,还设有带有丝杠螺母机构(11)的卧式纠偏电机(15),光电传感器(10),其特征在于:在所述连接板(14)与纠偏电机(15)之间设置一根垂直摆杆(19),所述摆杆(19)上端、中间、下端部位上套穿有三个杆端轴承(5),所述上杆端轴承(5)与连接板(14)固定连接,中杆端轴承(5)为固定连接件构成支点,下杆端轴承(5)和纠偏电机(15)固定连接,所述杆端轴承(5)是由轴承座(23)、铜衬套(22)、滚珠(21)组成,轴承座(23)一端为座孔(26),其座孔(26)内镶嵌所述铜衬套(22),所述铜衬套(22)内壁为球面形状,所述滚珠(21)镶嵌其内,所述滚珠(21)的外表面为一外球面形状,所述铜衬套(22)球面内壁和所述滚珠(21)的外球面构成具有球形滑动接触表面的一对摩擦付,所述滚珠(21)的中心为穿入摆杆(19)的一通孔(25),所述轴承座(23)另一端为螺纹连接端(27)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪俊
申请(专利权)人:湖北联合天诚防伪技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:83

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