一种再生镭射电化铝薄膜制造技术

技术编号:8114830 阅读:272 留言:0更新日期:2012-12-22 03:38
本实用新型专利技术涉及一种全息防伪印刷行业材料,特别涉及一种再生镭射电化铝薄膜,提供一种能够克服在制品缺陷、通过二次涂布下线半成品制成的再生镭射电化铝薄膜,包括:在作为基材层的基膜上、依次涂布离型层、成像层、镀铝层,其特征在于:在成像层和镀铝层之间设置有一层耐温区间为200-225℃的再生层,再生层涂布涂料的量控制在0.05-0.6g/m2之间,再生层厚度为0.025μm-0.3μm,再生层是含有填料纳米二氧化硅的丙烯酸树脂涂层,本实用新型专利技术改善在产品制备中存在的薄膜涂层耐温性差,造成模压废品率较高缺陷,不易起皮粘板,易于操作,提高电化铝制备成品率,粘版和起皮现象得到解决,模压的膜带的表面亮度较高,表观优异。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种全息防伪印刷行业材料,特别涉及ー种再生镭射电化铝薄膜
技术介绍
在防伪包装行业中,为提高产品的防伪效果,全息激光镭射防伪电化铝的应用越来越广泛,其用量也因此逐年大幅增长,但是在镭射电化铝薄膜制备过程中,大多以聚酷薄膜为基膜,在其上均匀涂布ー层或者多层具有不同化学性质涂料的涂层,再采用热模压エ序和热烫印エ序完成整个制备过程,在热模压的生产过程中,常常会遇到粘版起皮的现象,本行业普遍认为这个现象引起的原因是模压温度过高,涂料的粘性过大造成的,普遍采用的解决方法是降低模压温度,降低模压温度又不能够满足产品的亮度对模压温度的要求, 影响产品外观效果和质量,如果模压温度太低,则电化铝薄膜亮度不够;如果模压温度太高,则容易造成模压起皮粘版的问题,导致产品下线。因此各个从事电化铝制备的企业,都存在大量难以模压的涂布下线半成品,导致成品率下降,造成了浪费,这种导致大批已经涂膜的在制品材料因为模压エ序的粘版现象而被迫下线的情况以往只能够丢弃这样的在制品,给公司造成很大的浪费,如何将即将成为报废材料而丢弃的以涂薄膜材料重新再利用成为工程技术人员急待解决的问题,希望能够找到ー种方法或者材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生镭射电化铝薄膜,包括:在作为基材层的基膜(1)上、依次涂布离型层(2)、成像层(3)、镀铝层(5),其特征在于:?在成像层(3)和镀铝层(5)之间设置有一层耐温区间为200?225℃的再生层(4),再生层(4)是涂布涂料的量控制在0.05?0.6g/m2之间的再生层(4),再生层(4)厚度为0.025um?0.3um。

【技术特征摘要】
1.一种再生镭射电化铝薄膜,包括在作为基材层的基膜(I)上、依次涂布离型层(2)、成像层(3)、镀铝层(5),其特征在于在成像层(3)和镀铝层(5)之间设置有一层耐温区间为200-225°C的再生层(4),再生层(4)是涂布涂料的量控制在O. 05-0. 6g/m2之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:李铭果孔祥金
申请(专利权)人:湖北联合天诚防伪技术股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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