一种烟用电化铝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟用电化铝，属于包装印刷用电化铝领域，旨在提供一种具有耐高温防烫坏的烟用电化铝，其技术方案如下，一种烟用电化铝，包括依次设置的基膜层、脱离层、色层、镀铝层和胶粘层，所述脱离层与色层之间设置有耐高温层，所述耐高温层由透明聚砜树脂材料均匀涂布而成，所述耐高温层与色层之间设置有隔热层，所述隔热层由透明镀铝聚酯薄膜材料均匀涂布而成。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装印刷用电化铝，特别涉及一种烟用电化铝。
技术介绍
电化铝箔的第一层是基膜层，国内一般采用16μm厚双向拉伸的聚脂薄膜；主要作用是支撑依附在上面的涂层和便于烫印加工时的连续动作。基膜层在烫印过程中不能因温度上升而发生变形，应具有强度大、抗拉、耐高温等性能。电化铝箔的第二层为脱离层，一般用有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印(加热加压)后，使色料、铝、胶层，能迅速脱离聚脂薄膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。脱离层要有较好的脱离性能，否则，会使烫印后的图文模糊不清、露底发花，影响烫印的产品质量。电化铝的第三层是色层，主要成分是成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料。色层的主要作用有两个，一是显示颜色；二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色根据需要有桔黄、黄、灰、红、绿等多种。色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽，颜色有一定变化，如黄色经镀铝后为金色、灰色镀铝后为银色等。对色层涂布的要求是细腻无任何小颗粒，以免出现砂眼而破坏涂布的均匀一致。电化铝箔的第四层是镀铝层，将涂有色层等的薄膜，置于连续镀铝机内的真空室内，在一定真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层。主要作用是反射光线，改变色层颜色的性质，并使其呈现光泽。电化铝箔的第五层是胶粘层。胶粘层一般用易熔的热塑性树脂，通过涂布机涂布在铝层上，经烘干即成胶粘层。胶粘层主要作用是将烫印材料粘结在被烫物体上。申请号为201520193279.X的中国专利公开了一种烟用叠烫电化铝，它包括基膜层、脱离层、色层、镀铝层，基膜层为透明聚酯薄膜，脱离层为树脂材料，色层为具有成膜性、耐热性、透明性的染料与树脂的合成材料，基膜层、脱离层、色层、镀铝层由上至下重叠粘合在一起，色层呈栅格状，脱离层和镀铝层的侧面部分嵌于色层的栅格状孔口处。这种烟用叠烫电化铝虽然具有抗拉强度高的优点，但是使用者一般都是用打火机来点燃香烟，之后往往都是将还是高温的打火机机头与香烟盒一起放而导致香烟盒上的电化铝被烫坏，影响香烟盒的美观。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有耐高温防烫坏的烟用电化铝。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烟用电化铝，包括依次设置的基膜层、脱离层、色层、镀铝层和胶粘层，所述脱离层与色层之间设置有耐高温层，所述耐高温层由透明聚砜树脂材料均匀涂布而成，所述耐高温层与色层之间设置有隔热层，所述隔热层由透明镀铝聚酯薄膜材料均匀涂布而成。通过在脱离层与色层之间设置耐高温层，其耐高温层由透明聚砜树脂材料均匀涂布而成，其聚砜树脂具有较好的耐高温性、耐热氧化性能，使得在电化铝应用与香烟盒上时，其电化铝受到高温打火机的接触时能够承受打火机机头的高温，使电化铝不会被烫坏，并且聚砜树脂无毒，能够保证使用者的健康使用；在耐高温层与色层之间设置隔热层，隔热层由镀铝聚酯薄膜材料构成，其镀铝聚酯薄膜具有较高的隔热性能，能够将外界的高温进行隔离，使温度不会传递到色层、镀铝层和胶粘层上，进而保证了电化铝不会因为高温而被烫皱。进一步的：所述胶粘层远离镀铝层的一侧设置有网格层，所述网格层由纤维材料构成。通过在胶粘层上设置网格层，使胶粘层上的胶水能够被网格层进行分离，保证了镀铝层上每个位置的胶水处于一个均匀的状态，其胶水由网格层每个格子所限制住而不会在刚刚涂胶之后由于具有流动性而发生流动，保证了格子内均有胶水，进而使得电化铝在烫到其他材料上时每个位置均能有效的进行粘贴，保证了电化铝的连接稳定性。进一步的：所述网格层的厚度为0.05mm-0.1mm。通过将网格层的厚度设置为0.05mm至0.1mm，其目的是在于在0.05mm至0.1mm的范围内一方面不会使得电化铝的厚度过厚，增加电化铝的重量和成本，另一方面厚度在0.05mm至0.1mm之间能够使胶粘层上的胶水能够起到粘贴到需要进行粘贴的材料上，不会因为网格层过厚而使胶粘层无法与需要进行粘贴的材料进行贴合。进一步的：所述基膜层由透明聚醚醚酮材料构成。通过将基膜层设置为由透明聚醚醚酮材料构成，其聚醚醚酮具有耐高温热塑性，能够在高温环境下长期稳定的使用，并且能够在较高的温度下保持较高的强度和抗拉强度，使得基膜层上涂层和烫印加工的连续动作过程中不会发生变形。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在所述脱离层与色层之间设置有耐高温层，所述耐高温层与色层之间设置有隔热层，使得在电化铝受到高温影响时，其耐高温层能够保证电化铝不会被烫坏，而隔热层能够防止高温将电化铝烫皱。附图说明图1为烟用电化铝的结构示意图。图中，1、基膜层；2、脱离层；21、耐高温层；22、隔热层；3、色层；4、镀铝层；5、胶粘层；6、网格层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种烟用电化铝，包括依次设置的基膜层1、脱离层2、色层3、镀铝层4和胶粘层5，所述脱离层2与色层3之间设置有耐高温层21，所述耐高温层21由透明聚砜树脂材料均匀涂布而成，所述耐高温层21与色层3之间设置有隔热层22，所述隔热层22由透明镀铝聚酯薄膜材料均匀涂布而成。通过在脱离层2与色层3之间设置耐高温层21，其耐高温层21由透明聚砜树脂材料均匀涂布而成，其聚砜树脂具有较好的耐高温性、耐热氧化性能，使得在电化铝应用与香烟盒上时，其电化铝受到高温打火机的接触时能够承受打火机机头的高温，使电化铝不会被烫坏，并且聚砜树脂无毒，能够保证使用者的健康使用；在耐高温层21与色层3之间设置隔热层22，隔热层22由镀铝聚酯薄膜材料构成，其镀铝聚酯薄膜具有较高的隔热性能，能够将外界的高温进行隔离，使温度不会传递到色层3、镀铝层4和胶粘层5上，进而保证了电化铝不会因为高温而被烫皱。所述胶粘层5远离镀铝层4的一侧设置有网格层6，所述网格层6由纤维材料构成。通过在胶粘层5上设置网格层6，使胶粘层5上的胶水能够被网格层6进行分离，保证了镀铝层4上每个位置的胶水处于一个均匀的状态，其胶水由网格层6每个格子所限制住而不会在刚刚涂胶之后由于具有流动性而发生流动，保证了格子内均有胶水，进而使得电化铝在烫到其他材料上时每个位置均能有效的进行粘贴，保证了电化铝的连接稳定性。所述网格层6的厚度为0.05mm-0.1mm。通过将网格层6的厚度设置为0.05mm至0.1mm，其目的是在于在0.05mm至0.1mm的范围内一方面不会使得电化铝的厚度过厚，增加电化铝的重量和成本，另一方面厚度在0.05mm至0.1mm之间能够使胶粘层5上的胶水能够起到粘贴到需要进行粘贴的材料上，不会因为网格层6过厚而使胶粘层5无法与需要进行粘贴的材料进行贴合。所述基膜层1由透明聚醚醚酮材料构成。通过将基膜层1设置为由透明聚醚醚酮材料构成，其聚醚醚酮具有耐高温热塑性，能够在高温环境下长期稳定的使用，并且能够在较高的温度下保持较高的强度和抗拉强度，使得基膜层1上涂层和烫印加工的连续动作过程中不会发生变形。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟用电化铝，包括依次设置的基膜层（1）、脱离层（2）、色层（3）、镀铝层（4）和胶粘层（5），其特征是：所述脱离层（2）与色层（3）之间设置有耐高温层（21），所述耐高温层（21）由透明聚砜树脂材料均匀涂布而成，所述耐高温层（21）与色层（3）之间设置有隔热层（22），所述隔热层（22）由透明镀铝聚酯薄膜材料均匀涂布而成。

【技术特征摘要】
1.一种烟用电化铝，包括依次设置的基膜层（1）、脱离层（2）、色层（3）、镀铝层（4）和胶粘层（5），其特征是：所述脱离层（2）与色层（3）之间设置有耐高温层（21），所述耐高温层（21）由透明聚砜树脂材料均匀涂布而成，所述耐高温层（21）与色层（3）之间设置有隔热层（22），所述隔热层（22）由透明镀铝聚酯薄膜材料均匀涂布而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，
申请(专利权)人：南京恒业包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32