烫印板制造技术

技术编号:15031242 阅读:136 留言:0更新日期:2017-04-05 08:22
本实用新型专利技术公开了一种烫印板,包括底板和衬板,其中衬板为多个,底板设有多个空腔,多个衬板一一对应安装在多个空腔内。在加工时,能先将多个烫印模具分别安装在各个衬板上,再进行烫印,由此,用户只需要对底板进行一次定位和安装,即可对所有的烫印模具进行安装和定位,本实用新型专利技术适用于大规模生产,而且能明显提高加工效率,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烫印领域,尤其是涉及一种烫印装置。
技术介绍
烫印,俗称“烫金”、“起鼓”,其主要是在产品上烫上色箔等材料形成的文字或者图案,或用热压方法压印上各种凸凹的花纹。目前,烫印加工通常是直接将烫印模具安装在烫印机的蜂窝式工作台上,然后再在模具上放置烫印纸,并在工作台前方或上方定位安装承印品,再进行烫印。但是,这种加工方式,每进行一次烫印加工,都需要在工作台上对一个烫印模具进行定位和安装,在需要进行大规模生产时,加工步骤多,加工效率低下,而且由于需要用户进行多次定位,容易出现定位不精确等情况,影响加工后的产品良率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单,定位精度高,工作效率高的烫印板。根据本技术的一个方面,提供了一种烫印板,包括底板和衬板,其中衬板为多个,底板设有多个空腔,多个衬板一一对应安装在多个空腔内。本技术的有益效果是:在加工时,能先将多个烫印模具分别安装在各个衬板上,再进行烫印,由此,用户只需要对底板进行一次定位和安装,即可对所有的烫印模具进行安装和定位,本技术适用于大规模生产,而且能明显提高加工效率,实用性强。在一些实施方式中,底板设有通孔,其中通孔位于相邻空腔之间。通孔的设置能加快加工时相邻衬板的散热,并减少因加工受热膨胀而产生的位置误差,同时,还能节省底板的制作材料。在一些实施方式中,底板上设有安装孔。安装孔的设置方便底板安装在工作台上,保证底板的安装可靠性。在一些实施方式中,包括第一螺栓,其中多个衬板均通过第一螺栓一一对应安装在多个空腔内。第一螺栓的设置能保证衬板和空腔的连接可靠性,防止衬板在加工时脱落。在一些实施方式中,衬板上设有固定孔。固定孔的设置能方便模具的安装和固定,保证本技术的使用可靠性。附图说明图1为本技术的一种实施方式的烫印板的结构示意图的俯视图。图2为图1所示烫印板的沿A-A线的剖视图的正视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参考图1-图2,本技术的烫印板,包括底板1、衬板2和第一螺栓3。衬板2为多个,而底板1上设有多个空腔11,每个空腔11的大小和形状可以根据相应的衬板2的大小和形状设计,使得多个衬板2通过第一螺栓3一一对应安装在多个空腔11内。底板1上还设有通孔13,通孔13位于相邻空腔11之间,通孔13的大小和形状也可以根据需要设置。另一方面,底板1还上设有多个安装孔14,而每个衬板2上则设有多个固定孔21。本技术使用时,用户可以将多个烫印模具4安装在对应衬板2上,并通过在固定孔21上安装第二螺栓,以保证烫印模块4和衬板2的固定可靠性。然后再将底板1安装在烫印机工作台上,并通过在安装孔14上安装第三螺栓,以保证底板1和烫印机工作台的固定可靠性。由此,用户能通过对底板1的一次安装,即能使得多个烫印模具4均安装在工作台上,而且此时,用户仅需要进行一次烫印,即能对多个产品进行烫印。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
烫印板,其特征在于,包括底板(1)和衬板(2),所述衬板(2)为多个,所述底板(1)设有多个空腔(11),所述多个衬板(2)一一对应安装在多个空腔(11)内。

【技术特征摘要】
1.烫印板,其特征在于,包括底板(1)和衬板(2),所述衬板(2)为多个,所述底板(1)设有多个空腔(11),所述多个衬板(2)一一对应安装在多个空腔(11)内。2.根据权利要求1所述的烫印板,其特征在于,所述底板(1)设有通孔(13),所述通孔(13)位于相邻空腔(11)之间。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇
申请(专利权)人:东莞颛帆实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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