经过润湿性改善表面改性的结构体和模版印刷板以及制造它们的方法技术

技术编号:13005683 阅读:110 留言:0更新日期:2016-03-10 17:21
在结构体的一种实施方案中,用于丝网印刷的所述结构体的经刮涂表面的润湿性增大并且拒水/拒油层牢固地形成。所述结构可以包括:具有多个通孔(缝隙)的作为基底的筛网;形成在所述筛网上并且具有印刷图案开口的乳液层;和具有拒水性并且形成在形成有所述乳液层的所述筛网的印刷基底表面上的拒水层。使形成有所述乳液层的所述筛网的经刮涂表面经过用于更好润湿性的表面改性处理。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
相关申请的交叉引用本申请基于并且要求来自日本专利申请序列号2013-106025(于2013年5月20日提交)的优先权权益,将其内容通过引用以其整体结合于此。本专利技术涉及结构体(structure)和印刷模版(printing stencil)以及制造它们方法,并且特别地涉及经过用于更好润湿性的表面改性处理的结构体和印刷模版以及制造其的方法。背景已常规地提出了通过将拒水剂(water repellent agent)如娃烧偶联剂涂布至印刷模版的表面层而具有利用油墨(一种糊状物)改进润湿性的用于丝网印刷的筛网模版(参见,例如,日本专利号Hei 5-80522)。这些筛网模版通过用活性剂如氟系树脂(fluorine-based resin)覆盖设置在筛网上的乳液而被提供有拒油墨性,所述氟系树脂降低所述乳液的表面张力,由此消除印刷中的渗出(bleeding),而与增加的刮涂(squeegee)冲程(stroke)的次数无关。概述然而,许多拒水剂如硅烷偶联剂是具有小表面张力的液体;因此,当将拒水剂涂布到印刷基底表面侧用于抑制印刷中的油墨渗出时,所述拒水剂会非有意地附着至形成印刷图案的开口的截面表面以及附着至基底(筛网(筛孔,screen mesh))和在所述开口处暴露的肋条(rib),并且另外地,所述拒水剂会非有意地通过所述开口转到经刮涂表面(squeegeed surface)侧上。作为结果,对一些部分非有意地提供了拒水性并因此降低印刷质量;例如,油墨没有充分地填充到开口中,这导致模糊印刷,或者油墨在经刮涂表面侧上形成"肿块(lump)",这使得油墨很难均匀地放置。有可能但很麻烦地擦掉非有意地涂布到这样的部分上的拒水剂。特别地,当形成底漆层以将拒水剂牢固地固定在基底上时,液体底漆层也非有意地形成在这样的部分上;因此,很难除去牢固固定的拒水剂如硅烷偶联剂。另外地,许多印刷模版包括加热过的不锈钢;这样的实例是乳液模版中的筛网和金属掩模(metal mask)中的印刷图案开口。这样的加热过的不锈钢在其表面层具有减少的官能团(羟基基团)的数量,例如,使得很难在印刷基底表面侧上牢固地形成拒水/拒油层。本专利技术的实施方案的一个目的是改善用于丝网印刷的结构体的经刮涂表面的润湿性。本专利技术的实施方案的另一个目的是在用于丝网印刷的结构体中牢固地形成拒水/拒油层。本公开内容的其他实施方案的其他目的参考本说明书中的整体描述将变得明显。根据用于印刷的油墨类型如那些水性或油性油墨、包含诸如添加到油墨中的水或溶剂的稀释剂、颜料和金属粉末的聚集油墨(aggregate ink)的不同粘度和触变性、以及在与用于转录的印刷薄板和用于辊压填充用油墨的刮刀(squeegee)的界面处的油墨的亲和性,印刷模版和模版中包括的构件如筛网应被设计成具有润湿性。润湿性应对于"印刷基底表面"(印刷薄板表面)、"经刮涂表面"和"截面表面"中的每一个进行设计,所述"印刷基底表面"是模版的表面之一并且接触所述印刷基底侧,所述"经刮涂表面"与所述"印刷基底表面"相对并且经过刮涂,所述"截面表面"在构成印刷图案开口的厚度的部分中(位于缝隙中并且构成筛网的厚度的纤维丝(fiber thread)的表面)。在一些情况下,这些表面应优选具有不同的润湿性。例如,在印刷模版和包括在模版中的构件如筛网中,典型地,其经刮涂表面可能要求具有与油墨的亲和性以通过刮刀恰当地辊压油墨而获得足够的触变性(用于辊压油墨的摩擦阻力,和用于在没有相斥性下均匀地布置油墨并且将油墨均匀地填充到模版中印刷图案开口中的润湿性(以使所述表面确保与油墨的亲和性并铺展油墨)。另外地,印刷基底表面可能要求具有与油墨的脱模性以正确地将油墨通过印刷图案开口转移到印刷基底上,和油墨的相斥性以防止油墨变模糊。为了满足这样的要求,印刷基底表面可以有意地经过用于拒水性或拒水拒油性的表面处理。此外,印刷图案开口的"截面表面"可能要求具有对于高粘度油墨的脱模性和对于低粘度油墨的亲和性(促进油墨填充的能力)。具有精细地纺织在一起的非常细的纤维丝的丝网(mesh)如#500、#640、#730和#840丝网(高目数)已开始用作包括在用于印刷电子组件的模版中的筛网,以满足对于细度和精度的印刷要求,以及较小的印刷厚度。由不锈钢丝形成并且没有经过用于拒水性以及拒水拒油性的表面处理的高丝网#500-19-28的与水的接触角为约106°,表明非常高的拒水性。正常未处理的不锈钢(表面2B)的平板的与水的接触角为约70至80° ;并且由不锈钢制成的丝网具有纺织在一起的丝的三维结构(具有更接近于三的分形维数的结构),其中开口(丝之间的缝隙)从一个表面延伸至另一个表面。因此,可以认为,这样的丝网比不具有延伸通过其的开口的平板的表面具有更高的"结构拒水性"。在具有大量的印刷图案开口(其具有通过将激光束施加到薄不锈钢板上制成的细直径)的金属印刷模版,和具有大量的印刷图案开口(其具有由电形成箔制成的细直径)的金属印刷模版(金属掩模)中,开口的孔径小至约20 μπι,所述电形成箔通过在用于镀膜的模具上形成镀膜(通过光刻法形成)然后从所述模具上取下镀膜而形成。已常见的是,一个模版具有多于一百万个印刷图案开口。因此,包括具有细纤维丝的细筛网的印刷模版和具有大量印刷图案开口(具有细直径)的金属模版中的一些非有意地具有拒水表面润湿性(结构拒水性)。例如,当水性油墨用于利用以上提及的具有表现出结构拒水性的经刮涂表面和具有与水的接触角大于90°的表面的印刷模版或印刷筛网进行印刷时,反向毛细压力出现在所述印刷模版的印刷图案开口和所述筛网的缝隙中,使得油墨难以进入并填充所述开口和缝隙。此外,作为结果,空隙(空气)会保留在所述开口和缝隙中的油墨下方。剩余的空隙在刮涂期间随同油墨一起转移至印刷介质(油墨转移的目的地),导致转移的油墨的短缺或凹凸不平,这会导致模糊印刷或其他缺陷。此外,在其中油性油墨(包含粘合剂或具有接近于油的表面张力的稀释剂的油墨)或溶剂用于利用包括拒油性表面(具有大于90°的与油的接触角)的印刷模版或印刷筛网的情况下,会出现与在用于以上提及的水性油墨的情形中的相同问题。还进一步地,即使与油的接触角小于90°,也当使用具有拒水性表面或拒油性表面并由此具有与水或油的低润湿性的印刷模版或印刷筛网时,缺陷如由包含在刮涂期间出现的空隙导致的模糊印刷在增大刮涂速度时更显著,或者减少了印刷花费时间以增加生产力。当在印刷后,使用水性油墨清洁剂用于清洁具有表现出结构拒水性的经刮涂表面和具有大于90 °的与水的接触角的表面的印刷模版或印刷筛网时,反向毛细压力在印刷图案开口和缝隙中出现,使得所述油墨清洁剂难以进入并填充所述印刷图案开口和缝隙。因此,保留在印刷图案开口和缝隙中的油墨不能被良好清洁;并且保留和固化的油墨会导致印刷模版在印刷质量和耐久性方面的降低。在其中将油性油墨用于利用包括具有大于90°的与油的接触角的拒油性表面的印刷模版或印刷筛网进行印刷的情况下发生相同问题。例如,当有机溶剂和醇难以清洁具有大约与将进入并填充模版的印刷图案开口的油相同的表面张力时,发生与清洁油墨时相同的问题。当印刷模版非有意地表现出结构拒水性时,以及在其中例如当用于拒水性或拒水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多个通孔的用于丝网印刷的结构体,其中所述结构体的至少一部分经过用于更好润湿性的表面改性处理。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:涩泽邦彦
申请(专利权)人:太阳诱电化学科技株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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