烫印定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烫印定位装置，包括衬板、定位板和烫印模具，其中定位板安装在衬板上，定位板设有标准线，标准线与烫印模具相匹配，标准线包括多条边，每条边旁均设有刻度。本实用新型专利技术利用定位板的标准线来对烫印模具进行初步定位，并且设置刻度，以此观察烫印模具的实际位置和理想位置的差距，用户可以据此来对烫印模具进行移动，使其最终位置能与标准线重合，即到达理想位置。使用本实用新型专利技术，用户无需再仅凭经验和感觉来对烫印模具进行定位，且其操作简单，定位精度高，其快速有效，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烫印领域，尤其是涉及一种烫印装置。
技术介绍
烫印，俗称“烫金”、“起鼓”，其主要是在产品上烫上色箔等材料形成的文字或者图案，或用热压方法压印上各种凸凹的花纹。而在烫印加工的过程中，定位是一个很重要的步骤，定位不准确会使得烫印的位置不准确，降低烫印的清晰度，影响最终的烫印效果，而且，其在加工过程中，定位的不准确还容易使得机械加工错位，具有较大的安全隐患。但是，目前的烫印加工中，通常是完全依靠经验和感觉来对模具和加工位置进行定位，其不仅对操作的人员要求高，而且定位精度非常有限，操作效率低，劳动强度大，实际操作中往往需要多次定位以提高精度，大大增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单，定位精度高，工作效率高的烫印定位装置。根据本技术的一个方面，提供了一种烫印定位装置，包括衬板、定位板和烫印模具，其中定位板安装在衬板上，定位板设有标准线，标准线与烫印模具相匹配，标准线包括多条边，每条边旁均设有刻度。本技术的有益效果是：本技术利用定位板的标准线来对烫印模具进行初步定位，并且通过查看刻度，以此观察烫印模具的实际位置和理想位置的差距，用户可以据此来对烫印模具进行移动，使其最终位置能与标准线重合，即到达理想位置。使用本技术，用户无需再仅凭经验和感觉来对烫印模具进行定位，且其操作简单，定位精度高，其快速有效，实用性强。在一些实施方式中，本技术还包括调整块，定位板设有调整孔，其中调整孔分布在标准线周围，调整块与调整孔相匹配。调整块方便对烫印模具进行移动，以便更准确、迅速地对烫印模具进行移动，而且通过工具移动，能减少烫印模具因手动操作受到的损伤和脏污。在一些实施方式中，调整块包括上圆柱块和与上圆柱块连接的下圆柱块，其中下圆柱块与调整孔相匹配，上圆柱块和下圆柱块的中心轴不重合。由此，用户在旋转调整块时，下圆柱块不会脱离调整孔，而上圆柱块则能作偏心运动，以此来对烫印模具进行移动。在一些实施方式中，衬板设有固定孔。固定孔的设置能方便衬板的安装和固定，保证衬板的工作可靠性。在一些实施方式中，烫印模具通过螺栓安装在定位板上，烫印模具设有与螺栓配合的安装孔，安装孔与螺栓之间留有间隙。使用螺栓连接能方便烫印模具的拆卸和安装，并保证连接可靠性，而设有间隙能方便螺栓进行一定的位置调整。在一些实施方式中，刻度为多组，每条边上均设有两组互相匹配的刻度。由此，用户可将相匹配的刻度作为参考来决定移动的位置程度，并便于对最后标准位置的观察，防止出现由于一组刻度被遮挡而难以肯定烫印模具位置等问题。附图说明图1为本技术的一种实施方式的烫印定位装置示意图。图2为图1所示烫印定位装置的沿A‐A线的剖视图。图3为图1所示烫印定位装置的调整块的俯视图。图4为图1所示烫印定位装置的调整块的主视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参考图1—图4，本技术的烫印定位装置，包括衬板1、定位板2、烫印模具3和调整块24。衬板1设有固定孔11，以方便衬板1能安装在烫印机的工作台上。定位板2通过镶嵌安装在衬板1上，定位板2的表面上刻有标准线21，标准线21的形状与烫印模具3的形状相匹配，使得标准线21所包围的位置即为烫印模具3的加工位置。标准线21包括多条边211，每条边211旁则均刻有刻度22，且刻度22为多组，每组刻度22均包括多条刻度线，每组刻度22的刻度线均以标准线21的边211为中心对称分布，而且每条边211上均设有两组刻度22，且该对应的两组刻度22间相互平行，位置和分度值相匹配。定位板2上还设有调整孔23，每条标准线21的边211的一侧均设有三个调整孔23，即调整孔23分布在标准线21周围。调整块24则包括上圆柱块241和下圆柱块242，下圆柱块242与上圆柱块241通过焊接连接，下圆柱块242的大小与调整孔23的大小相匹配，且上圆柱块241和下圆柱块242的中心轴不重合，上圆柱块241与烫印模具3的位置相匹配，使得下圆柱块242在旋转时，上圆柱块241能作较大的圆周运动以推动烫印模具3。烫印模具3则能通过螺栓31安装在定位板2上，烫印模具3上设有与螺栓31配合的安装孔32，而安装孔32与螺栓31之间留有间隙，以方便烫印模具3进行一定的移动。本技术使用时，将烫印模具3放置在定位板2上，并将烫印模具3的各端和标准线21的各边211大致对应，然后稍微锁紧螺栓31，使得烫印模具3被大致固定并能进行一定的移动。然后，用户可以观察烫印模具3的每一端是否与对应标准线21的每边211完全重合。不重合的一端，用户可以找到烫印模具3离标准线21对应边211较远的部分，在该部分附近的调整孔23上插入调整块24，再轻轻旋转调整块24，使得下圆柱块242在调整孔23中旋转，而上圆柱块241也旋转并能推动烫印模具3往标准线21方向移动，并且用户可以通过附近刻度22的变化，适时变化调整块24的插入位置和旋转角度，而当烫印模具3的该端与其旁边对应的两组刻度22相互平行时，即使得烫印模具3的该端与标准线21的对应边重合，停止旋转并取下调整块24，烫印模具3的该端定位完成，重复上述步骤，直至烫印模具3的各端都与对应标准线21的各边211重合，即烫印模具3完成定位，再将螺栓31锁死，此时，即可将衬板1通过固定孔11安装在烫印机上，以对烫印模具3进行烫印。本技术利用了标准线21来对烫印模具3进行初步定位，且用户可以通过查看刻度22，以此观察烫印模具的实际位置和理想位置的差距，并再利用调整块24来对烫印模具3进行微调，实现精确定位，用户不再仅凭经验和感觉来对烫印模具3进行定位，其操作简单，定位精度高，快速有效，实用性强。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
烫印定位装置，其特征在于，包括衬板(1)、定位板(2)和烫印模具(3)，所述定位板(2)安装在衬板(1)上，所述定位板(2)设有标准线(21)，所述标准线(21)与烫印模具(3)相匹配，所述标准线(21)包括多条边(211)，所述每条边(211)旁均设有刻度(22)。

【技术特征摘要】
1.烫印定位装置，其特征在于，包括衬板(1)、定位板(2)和烫印模具(3)，所述定位板(2)安装在衬板(1)上，所述定位板(2)设有标准线(21)，所述标准线(21)与烫印模具(3)相匹配，所述标准线(21)包括多条边(211)，所述每条边(211)旁均设有刻度(22)。2.根据权利要求1所述的烫印定位装置，其特征在于，包括调整块(24)，所述定位板(2)设有调整孔(23)，所述调整孔(23)分布在标准线(21)周围，所述调整块(24)与调整孔(23)相匹配。3.根据权利要求2所述的烫印定位装置，其特征在于，所述调整块(24)包括上圆柱块(241)和与上圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：东莞颛帆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44