一种数码喷码冷烫印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种数码喷码冷烫印装置，包括一工作台、及设置于工作台上的输送机构，在所述工作台上端且沿着输送机构输送方向上依次设置有喷墨机构、冷烫压合机构、UV干燥机构与剥离辊，其中，所述喷墨机构上设置有一供墨柜、一色标传感器与一数码喷头，且该喷墨机构与一PC机电连接，该色标传感器与数码喷头分别设置于输送机构的正上方。本实用新型专利技术通过PC机、喷墨机构、冷烫压合机构、UV干燥机构与剥离辊的整体结构设计，即可实现对印刷产品进行冷烫印操作，冷烫印效果好，结构设计合理，操作简单，不但简化了冷烫印装置的结构，而且间接简化了冷烫印工艺，提高生产郊率，缩短生产周期，降低成本，人性化操作，使其使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷烫印装置，尤其涉及一种数码喷码冷烫印装置。
技术介绍
随着现代印刷行业的发展，消费者对印刷产品的品质要求和美观要求越来越高，促使印刷行业在印刷产品时更多地应用到色箔压印工艺，传统的烫印工序太繁锁，需要根据产品尺寸定制版辊、出菲林、晒版、贴版，生产时人工套位，而且生产时易出现跑位现象而产生废品。由于传统烫印工艺很复杂，因此，采用的烫印装置结构极其复杂，存在成本高，生产郊率低，烫印郊果不易保证，对印刷操作人员技术要求高等缺点。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种数码喷码冷烫印装置，通过PC机、喷墨机构、冷烫压合机构、UV干燥机构与剥离辊的整体结构设计，即可实现对印刷产品进行冷烫印操作，冷烫印效果好，结构设计合理，操作简单，不但简化了冷烫印装置的结构，而且间接简化了冷烫印工艺，提高生产郊率，缩短生产周期，降低成本，人性化操作，使其使用更加方便。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种数码喷码冷烫印装置，包括一工作台、及设置于工作台上的输送机构，其特征在于，在所述工作台上端且沿着输送机构输送方向上依次设置有喷墨机构、冷烫压合机构、UV干燥机构与剥离辊，其中，所述喷墨机构上设置有一供墨柜、一色标传感器与一数码喷头，且该喷墨机构与一PC机电连接，该色标传感器与数码喷头分别设置于输送机构的正上方。作为本技术的进一步改进，所述冷烫压合机构包括一冷烫压合辊与一冷烫放料轴，其中，所述冷烫压合辊设置于输送机构正上方。作为本技术的进一步改进，还包括一冷烫废料收集机构，该冷烫废料收集机构包括一冷烫废料收集轴。作为本技术的进一步改进，还包括用于连接冷烫放料轴与冷烫废料收集轴的支架，该支架将冷烫放料轴与冷烫废料收集轴连接于工作台上。作为本技术的进一步改进，所述工作台上设置有一进料位与一出料位，所述输送机构包括传送辊组、及设置于传送辊组上的输送带，其中，该传送辊组包括设置于进料位上的第一传送辊、设置于数码喷头下端的第二传送辊、设置于剥离辊正下方的第三传送辊、及设置于出料位上的第四传送辊。本技术的有益效果为：1）通过PC机、喷墨机构、冷烫压合机构、UV干燥机构与剥离辊的整体结构设计，即可实现对印刷产品进行冷烫印操作，冷烫印效果好，结构设计合理，操作简单，不但简化了冷烫印装置的结构，而且间接简化了冷烫印工艺，提高生产郊率，缩短生产周期，降低成本，人性化操作，使其使用更加方便；2）利用色标传感器对产品图案进行识别定位，全自动套位，色标传感器抗干扰能力强，处理速度快，不受附近结构颜色的影响，识别定位精确度高；3）整个装置相对体积较小，既可作为单独作为印刷后加工使用，也可根据生产工艺要求，与其他印刷设备自由组合使用，扩大了其适用范围。上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1，本技术实施例提供一种数码喷码冷烫印装置，包括一工作台1、及设置于工作台1上的输送机构2，在所述工作台1上端且沿着输送机构2输送方向上依次设置有喷墨机构3、冷烫压合机构4、UV干燥机构5与剥离辊6，其中，所述喷墨机构3上设置有一供墨柜31、一色标传感器32与一数码喷头33，且该喷墨机构3与一PC机7电连接，该色标传感器32与数码喷头33分别设置于输送机构2的正上方。在本实施例中，所述冷烫压合机构4包括一冷烫压合辊41与一冷烫放料轴42，其中，所述冷烫压合辊41设置于输送机构2正上方。同时，本实施例数码喷码冷烫印装置还包括一冷烫废料收集机构8，该冷烫废料收集机构8包括一冷烫废料收集轴81。且该数码喷码冷烫印装置还包括用于连接冷烫放料轴42与冷烫废料收集轴81的支架9，该支架9将冷烫放料轴42与冷烫废料收集轴81连接于工作台1上。在本实施例中，所述工作台1上设置有一进料位11与一出料位12，所述输送机构2包括传送辊组21、及设置于传送辊组21上的输送带22，其中，该传送辊组21包括设置于进料位11上的第一传送辊211、设置于数码喷头33下端的第二传送辊212、设置于剥离辊6正下方的第三传送辊213、及设置于出料位12上的第四传送辊214。本技术的工作原理为：将需要冷烫印的印刷产品通过输送机构2输送至喷墨机构3下端，先在PC机7中输入所要求冷烫印的图案并反馈给喷墨机构3，喷墨机构3通过色标传感器32对传送至色标传感器32下端的印刷产品图案进行定位，再通过数码喷头33将UV胶水油墨准确地喷射到印刷产品图案中需冷烫印的位置上；接着，印刷产品随同输送机构2输送至冷烫压合机构4下端，该印刷产品上面附有带UV胶水油墨的所需压烫的图形，冷烫压合辊41结合从冷烫放料轴42输送过来的色箔材料，加压将色箔材料与带UV胶水油墨的印刷产品压合在一起；然后，印刷产品随同输送机构2输送至UV干燥机构5中，通过UV干燥机构5对印刷产品进行照射干燥，从UV干燥机构5出来的印刷产品压合层中间的UV胶水油墨己完全干燥；接着，通过印刷产品随同输送机构2输送至剥离辊6，剥离辊6与第三传送辊213的结合，将色箔材料与印刷产品剥离分开，因印刷产品上需烫印色箔材料的地方喷有UV胶水油墨，干燥剥离后喷有UV胶水油墨的地方的色箔材料会保留下来以达到预定工艺要求，没有喷有UV胶水油墨的的地方的色箔材料被剥离掉；被剥离下来的色箔材料进入冷烫废料收集机构8中的冷烫废料收集轴81，收集起来。本技术的重点主要在于：1）通过PC机、喷墨机构、冷烫压合机构、UV干燥机构与剥离辊的整体结构设计，即可实现对印刷产品进行冷烫印操作，冷烫印效果好，结构设计合理，操作简单，不但简化了冷烫印装置的结构，而且间接简化了冷烫印工艺，提高生产郊率，缩短生产周期，降低成本，人性化操作，使其使用更加方便；2）利用色标传感器对产品图案进行识别定位，全自动套位，色标传感器抗干扰能力强，处理速度快，不受附近结构颜色的影响，识别定位精确度高；3）整个装置相对体积较小，既可作为单独作为印刷后加工使用，也可根据生产工艺要求，与其他印刷设备自由组合使用，扩大了其适用范围。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故采用与本技术上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数码喷码冷烫印装置，包括一工作台、及设置于工作台上的输送机构，其特征在于，在所述工作台上端且沿着输送机构输送方向上依次设置有喷墨机构、冷烫压合机构、UV干燥机构与剥离辊，其中，所述喷墨机构上设置有一供墨柜、一色标传感器与一数码喷头，且该喷墨机构与一PC机电连接，该色标传感器与数码喷头分别设置于输送机构的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种数码喷码冷烫印装置，包括一工作台、及设置于工作台上的输送机构，其特征在于，在所述工作台上端且沿着输送机构输送方向上依次设置有喷墨机构、冷烫压合机构、UV干燥机构与剥离辊，其中，所述喷墨机构上设置有一供墨柜、一色标传感器与一数码喷头，且该喷墨机构与一PC机电连接，该色标传感器与数码喷头分别设置于输送机构的正上方。2.根据权利要求1所述的数码喷码冷烫印装置，其特征在于，所述冷烫压合机构包括一冷烫压合辊与一冷烫放料轴，其中，所述冷烫压合辊设置于输送机构正上方。3.根据权利要求2所述的数码喷码冷烫印装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅雄，
申请(专利权)人：东莞市金运汇研激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44