一种平压平烫金机改进结构制造技术

本实用新型专利技术具体公开一种平压平烫金机改进结构，属制香设备领域，其包括第一烫印机头、第二烫印机头及工作台；第一烫印机头和第二烫印机头前后设置，第一烫印机头上方设有驱动第一烫印机头上下动作的第一动力机构，第二烫印机头上方设有驱动第二烫印机头上下动作的第二动力机构；工作台设置在第一烫印机头和第二烫印机头下方，工作台的下方设有供工作台前后滑动的滑轨及驱动工作台沿滑轨前后滑动的驱动机构；第一动力机构、第二动力机构和驱动机构分别与自动控制箱电气连接。本实用新型专利技术通过自动控制箱实现对第一烫印机头、第二烫印机头和工作台的自动化控制，大大提高烫金效率，且可大大节约了电化铝箔的使用，达到节能减排、降本增效的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫生香、佛像等制香设备
，特别是涉及一种平压平烫金机改进结构。
技术介绍
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。但是，现有的烫金机一般都是单个烫印机头的，随着用工成本的不断增加、市场竞争的日趋激烈，印刷企业的利润率逐步降低。为此，采用更为先进的加工设备和工艺技术，节能减排，降本增效，以期保持良好的经济效益和社会效益，成为业界同仁共同关注的课题。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种平压平烫印机改进结构，实现节能减排、降本增效的技术效果。本技术采用的技术解决方案是：一种平压平烫金机改进结构，包括用于烫印产品的第一烫印机头、用于烫印产品的的第二烫印机头以及用于承载所述产品的工作台；所述第一烫印机头和第二烫印机头前后设置，所述第一烫印机头上方设有驱动第一烫印机头上下动作的第一动力机构，所述第二烫印机头上方设有驱动第二烫印机头上下动作的第二动力机构；所述工作台设置在第一烫印机头和第二烫印机头下方，所述工作台的下方设有供工作台前后滑动的滑轨及驱动工作台沿滑轨前后滑动的驱动机构；所述第一动力机构、第二动力机构和驱动机构分别与自动控制箱电气连接。优选地，所述第一动力机构、第二动力机构以及驱动机构均为气缸。优选地，所述工作台顶面与第一烫印机头的工作区或第二烫印机头的工作区相对应位置处设有压力传感器，所述压力传感器与自动控制箱电气连接。本技术的有益效果：由于设有与第一动力机构相连的第一烫印机头和与第二动力机构相连的第二烫印机头以及与驱动机构相连的工作台，第一动力机构、第二动力机构和驱动机构均与自动控制箱相连，如此通过自动控制箱实现对第一烫印机头、第二烫印机头和工作台的自动化控制，大大提高烫金效率，而且由于第一烫印机头和第二烫印机头交替烫印，可大大节约了电化铝箔的使用，达到节能减排、降本增效的目的。附图说明图1为本技术工作状态一结构示意图。图2为本技术工作状态二结构示意图。附图标记说明：10、第一烫印机头；20、第二烫印机头；30、工作台；31、滑轨；32、驱动机构；40、第一动力机构；50、第二动力机构；60、自动控制箱；70、压力传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1、2所示，本实施例提供一种平压平烫金机改进结构，包括用于烫印产品的第一烫印机头10、用于烫印产品的的第二烫印机头20以及用于承载所述产品的工作台30。所述第一烫印机头10和第二烫印机头20前后设置，所述第一烫印机头10上方设有驱动第一烫印机头10上下动作的第一动力机构40，所述第二烫印机头20上方设有驱动第二烫印机头20上下动作的第二动力机构50。所述工作台30设置在第一烫印机头10和第二烫印机头20下方，所述工作台30的下方设有供工作台30前后滑动的滑轨31及驱动工作台30沿滑轨31前后滑动的驱动机构32。所述第一动力机构40、第二动力机构50和驱动机构32分别与自动控制箱60电气连接。在本实施例中，烫金机还包括发热板、安装板等常规的机械机构，所述第一动力机构40、第二动力机构50以及驱动机构32均为气缸，所述自动控制箱60为现有常用技术，在此不再赘述，通过所述自动控制箱60对第一动力机构40、第二动力机构50和驱动机构32进行统一控制、发出动作指令，通过设置好第一动力机构40、第二动力机构50和驱动机构32各自的工作时间，实现自动化控制。当第一烫印机头10工作烫印时，第一动力机构40工作使第一烫印机头10下降，且所述驱动机构32驱动所述工作台30沿滑轨31滑动至第一烫印机头10工作区的正下方；当第二烫印机头20工作烫印时，第一动力机构40工作使第一烫印机头10上升，第二动力机构50工作使第二烫印机头20下降，且所述驱动机构32驱动所述工作台30沿滑轨31滑动至第二烫印机头20工作区的正下方；接着第一烫印机头10工作烫印，第二动力机构50工作使第二烫印机头20上升，第一动力机构40工作使第一烫印机头10下降，且所述驱动机构32驱动所述工作台30沿滑轨31滑动至第一烫印机头10工作区的正下方，如此周期循环。在本实施例中，所述工作台30顶面与第一烫印机头10的工作区或第二烫印机头20的工作区相对应位置处设有压力传感器70，所述压力传感器70与自动控制箱60电气连接。当工作台30顶面或烫印产品表面附着有污物时，第一烫印机头10或第二烫印机头20下降压在工作台30上后则会影响到烫印的效果，且此时由于污物的存在会使得第一烫印机头10或第二烫印机头20与工作台30压力接触时会产生较大的压力，压力传感器70就会就会产生一个中断信号给自动控制箱60，进而控制其停止工作，起到保护设备作用和提醒清废的作用。以下通过联版烫印图文的比较对本实施例的结构改进优化做出一个说明。假设烫印产品联排时，每个烫印图案的纵向尺寸为35mm，联排间距为63mm，联排数为5。使用单机头烫金机加工时，每次走步35mm+2mm（间隙）=37mm（下同），每2张一次大跳步，跳步距为466mm，则每个烫印图案平均消耗的电化铝箔为466mm÷10=46.60mm。使用本实施例烫金机加工时，联排烫印图案1、3、5由第一机头烫印，联排烫印图案2、4由第二机头烫印：第一机头每次走步37mm，每5张一次大跳步，跳步距为577mm，第一机头每个烫印图案平均消耗的电化铝箔为577mm÷15=38.47mm；第二机头每次走步37mm，每5张一次大跳步，跳步距为381mm，第二机头每个烫印图案平均消耗的电化铝箔为381mm÷10=38.10mm。实际每个烫印图案平均消耗电化铝箔（38.47mm+38.10mm）÷2=38.29mm。采用该工艺加工后，可节约电化铝箔17%以上。以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征及本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术创造精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平压平烫金机改进结构，其特征在于，包括用于烫印产品的第一烫印机头、用于烫印产品的第二烫印机头以及用于承载所述产品的工作台；所述第一烫印机头和第二烫印机头前后设置，所述第一烫印机头上方设有驱动第一烫印机头上下动作的第一动力机构，所述第二烫印机头上方设有驱动第二烫印机头上下动作的第二动力机构；所述工作台设置在第一烫印机头和第二烫印机头下方，所述工作台的下方设有供工作台前后滑动的滑轨及驱动工作台沿滑轨前后滑动的驱动机构；所述第一动力机构、第二动力机构和驱动机构分别与自动控制箱电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种平压平烫金机改进结构，其特征在于，包括用于烫印产品的第一烫印机头、用于烫印产品的第二烫印机头以及用于承载所述产品的工作台；所述第一烫印机头和第二烫印机头前后设置，所述第一烫印机头上方设有驱动第一烫印机头上下动作的第一动力机构，所述第二烫印机头上方设有驱动第二烫印机头上下动作的第二动力机构；所述工作台设置在第一烫印机头和第二烫印机头下方，所述工作台的下方设有供工作台前后滑动的滑轨及...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建林，
申请(专利权)人：曾建林，
类型：新型
国别省市：福建;35