本实用新型专利技术提供了一种免拆装易调试的圆压圆烫金辊运行定位检测装置，属于印刷技术领域。该装置包括接近开关（1）、编码器（2）以及定位支架，定位支架由两根长杆和两根短杆构成，长杆垂直地面设置，短杆平行地面设置，二者之间成90度角并分别固定连接在一起，所述接近开关（1）设置在烫金辊主轴上方的第一短杆（401）上，检测烫金辊主轴上的感应器；所述编码器（2）安装在第二长杆（302）上，检测通过皮带轮与烫金辊相连的转轴转速，从而间接检测烫金辊的转速。本实用新型专利技术没有采用检测装置与烫金辊同轴安装的结构形式，而是分别独立设置，有效消除烫金辊在更换时对检测设备的影响。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷
，具体涉及一种烫金机的定位检测装置。
技术介绍
圆压圆烫金机的烫金机组主要包括烫金辊、控制烫金辊的接近开关、检测控制烫金辊转速的编码器、负责拉伸烫金膜、使其与烫印版同步的摇杆等。当烫金机组运行时，摇杆与烫金膜接触并将其张紧，通过摇杆的摆动拉伸使烫金膜保持足够的张力并与烫金版同步对应，确保烫金膜的加工适应性且不会拉断变形。而烫金辊旋转的条件必须是处于与摇杆同步状态，如果二者不同步，极易将烫金膜拉断。而烫金辊的打开、关闭是通过接近开关检测，当烫金辊上安装的感应装置接触到接近开关，使接近开关的电接点闭合，表示摇杆和烫金辊同步，感应装置与接近开关没有接触，不能使接近开关接点闭合，表示二者未同步。现有的烫金机中，由于接近开关设计不合理，其与烫金辊调节它与接近开关合适的接触距离比较困难，再加上现场环境恶劣，感应装置经常被撞歪，调节更加困难，接近开关不能检测烫金辊确切位置的事故时有发生，造成诸多不合格的印刷品。另外，现有技术中对圆压圆烫金机烫金辊转速的控制，是采用在烫金辊的轴头安装一个转速编码器的方式，来检测烫金辊的转速，但是由于烫金辊需要根据印刷品的不同而进行更换，而编码器又与烫金辊是同轴安装，这就造成了每次更换烫金辊都会影响编码器的安装精度，更换完成后需要重新对其安装位置以及精度进行调整，耗时耗力，大大降低了生产效率，并且多次调整以后还会影响编码器的工作寿命，使其对烫金辊转速的测量会出现误差，导致烫金机的转速同步控制发生错乱。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的不足，保证接近开关和编码器的正常工作，不因烫金辊的更换而需要重复进行调整，本技术提供了一种便于维护、更换、调节的免拆装易调试的圆压圆烫金辊运行定位检测装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段:一种免拆装易调试的圆压圆烫金辊运行定位检测装置，包括接近开关1、编码器2以及定位支架，定位支架由两根长杆和两根短杆构成，长杆垂直地面设置，短杆平行地面设置，二者之间成90度角并分别固定连接在一起，所述第一短杆401设置在烫金辊主轴正上方，所述接近开关I设置在烫金辊主轴上方的第一短杆401上，检测烫金辊主轴上的感应器；第一长杆301的上端与第一短杆401的端部垂直固定，下端与第二短杆402固定，作为一个支撑杆；第二短杆402固定在烫金机机架上，其左端与第二长杆302的下端垂直固定，所述编码器2安装在第二长杆302上，检测通过皮带轮与烫金辊相连的转轴转速，从而间接检测烫金辊的转速。所述安装接近开关I的第一短杆401和安装编码器2的第二长杆302的安装位置开设长方形孔5，接近开关I和编码器2的位置可以在长方形孔5内上下前后调节。由于烫金辊在工作时发热量大，为避免高温对安装在定位支架上的接近开关I和编码器2检测精度的影响，在定位支架与烫金辊之间设置一隔热板6。本技术所述的烫金辊运行定位检测装置摒弃了传统烫金机中接近开关、编码器与烫金辊同轴安装的结构形式，将接近开关和编码器分别独立设置在定位支架上，保证了实时监测的准确性，最主要的在于，这种独立设置的结构形式能够有效消除烫金辊在更换时对检测设备的影响，避免了每次更换烫金辊后的重复调试程序以及对检测设备使用寿命的影响，大大提尚了生广效率和检测精度。【附图说明】图1是实施例1所述定位检测装置的结构示意图。图2是实施例2所述定位检测装置的结构示意图。图3是实施例3所述定位检测装置的结构示意图。图4是实施例4所述定位检测装置的结构示意图。图中，接近开关1、编码器2、第一短杆401、第一长杆301、第二短杆402、第二长杆302、长方形孔5、隔热板6。【具体实施方式】根据附图及其说明，对本技术进行进一步说明。实施例1如图1所示，一种免拆装易调试的圆压圆烫金辊运行定位检测装置，包括接近开关1、编码器2以及定位支架，定位支架由两根长杆和两根短杆构成，长杆垂直地面设置，短杆平行地面设置，二者之间成90度角并分别固定连接在一起，所述第一短杆401设置在烫金辊主轴正上方，所述接近开关I设置在烫金辊主轴上方的第一短杆401上，检测烫金辊主轴上的感应器；第一长杆301的上端与第一短杆401的端部垂直固定，下端与第二短杆402固定，作为一个支撑杆；第二短杆402固定在烫金机机架上，其左端与第二长杆302的下端垂直固定，所述编码器2安装在第二长杆302上，检测通过皮带轮与烫金辊相连的转轴转速，从而间接检测烫金辊的转速。实施例2如图2所示，本实施例所述的免拆装易调试的圆压圆烫金辊运行定位检测装置，其结构与实施例1所述基本一致，区别特征在于:所述安装接近开关I的第一短杆401和安装编码器2的第二长杆302的安装位置开设长方形孔5，接近开关I和编码器2的位置可以在长方形孔5内上下前后调节。实施例3如图3所示，本实施例所述的免拆装易调试的圆压圆烫金辊运行定位检测装置，其结构与实施例2所述基本一致，区别特征在于:由于烫金辊在工作时发热量大，为避免高温对安装在定位支架上的接近开关I和编码器2检测精度的影响，在定位支架与烫金辊之间设置一隔热板6。实施例4如图4所示，本实施例所述的免拆装易调试的圆压圆烫金辊运行定位检测装置，其结构与实施例1所述基本一致，区别特征在于:由于烫金辊在工作时发热量大，为避免高温对安装在定位支架上的接近开关I和编码器2检测精度的影响，在定位支架与烫金辊之间设置一隔热板6。【主权项】1.一种免拆装易调试的圆压圆烫金辊运行定位检测装置，其特征在于，包括接近开关(I)、编码器(2)以及定位支架，定位支架由两根长杆和两根短杆构成，长杆垂直地面设置，短杆平行地面设置，二者之间成90度角并分别固定连接在一起，所述第一短杆(401)设置在烫金辊主轴正上方，所述接近开关(I)设置在烫金辊主轴上方的第一短杆(401)上，检测烫金辊主轴上的感应器；第一长杆(301)的上端与第一短杆(401)的端部垂直固定，下端与第二短杆(402)固定，作为一个支撑杆；第二短杆(402)固定在烫金机机架上，其左端与第二长杆(302)的下端垂直固定，所述编码器(2)安装在第二长杆(302)上，检测通过皮带轮与烫金辊相连的转轴转速，从而间接检测烫金辊的转速。2.根据权利要求1所述的一种免拆装易调试的圆压圆烫金辊运行定位检测装置，其特征在于，所述安装接近开关(I)的第一短杆(401)和安装编码器(2 )的第二长杆(302 )的安装位置开设长方形孔(5)，接近开关(I)和编码器(2)的位置可以在长方形孔(5)内上下前后调节。3.根据权利要求1或2所述的一种免拆装易调试的圆压圆烫金辊运行定位检测装置，其特征在于，所述定位支架与烫金辊之间设置一隔热板(6)。【专利摘要】本技术提供了一种免拆装易调试的圆压圆烫金辊运行定位检测装置，属于印刷
该装置包括接近开关（1）、编码器（2）以及定位支架，定位支架由两根长杆和两根短杆构成，长杆垂直地面设置，短杆平行地面设置，二者之间成90度角并分别固定连接在一起，所述接近开关（1）设置在烫金辊主轴上方的第一短杆（401）上，检测烫金辊主轴上的感应器；所述编码器（2）安装在第二长杆（302）上，检测通过皮带轮与烫金辊相连的转轴转速，从而间接检测烫金辊的转速。本技术没有采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种免拆装易调试的圆压圆烫金辊运行定位检测装置，其特征在于，包括接近开关（1）、编码器（2）以及定位支架，定位支架由两根长杆和两根短杆构成，长杆垂直地面设置，短杆平行地面设置，二者之间成90度角并分别固定连接在一起，所述第一短杆（401）设置在烫金辊主轴正上方，所述接近开关（1）设置在烫金辊主轴上方的第一短杆（401）上，检测烫金辊主轴上的感应器；第一长杆（301）的上端与第一短杆（401）的端部垂直固定，下端与第二短杆（402）固定，作为一个支撑杆；第二短杆（402）固定在烫金机机架上，其左端与第二长杆（302）的下端垂直固定，所述编码器（2）安装在第二长杆（302）上，检测通过皮带轮与烫金辊相连的转轴转速，从而间接检测烫金辊的转速。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何明忠，杨华俊，赵宏嵩，
申请(专利权)人：云南省玉溪市科技彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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