一种纺织品数码喷印的计算机配色方法及其定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种纺织品数码喷印的计算机配色方法及其定位装置，属于纺织技术领域。它解决了现有技术中的配色方法用于织带配色时，由于织带无法自由取样，导致其配色精度难以保证等技术问题。本纺织品数码喷印的计算机配色方法，该方法包括以下步骤：a、取样；b、制作试样；c、配色；d、制作染液：e、打小样；f、颜色修正；及其定位装置。本发明专利技术具有配色精度高、可实现织带自由取样的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织
，涉及一种纺织品数码喷印的计算机配色方法及其定位装置。
技术介绍
数码喷印技术是随着计算机技术的不断发展而逐渐形成的一种集计算机数据处理、精密机械、光电信息技术为一体的现代科技应用的产物。纺织品的数码喷印开始于20世纪70年代，90年代完成了从技术模型到生产应用的转变，2000年以后得到快速发展，经历了从主要用于纺织印染前期的打样到小批量生产再到规模化生产的转变过程。数码喷印中需要用计算机测配色技术，纺织品经过染色后，通过计算机测色仪以及专业软件测试分析后，可以得到生产样与客户标准样之间的色差大小，并可以预判染色配方的同色异谱情况，比传统的人眼判色、人工配色具有科学性和高效性。织带是纺织品大类中的一种产品，它是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。目前，测定基础试样测色条件均为0/d模式，测试时一般有以下原则：为保证检测结果准确性，纺织品测色时尽可能选择大孔径测孔(d＝20mm)；表面不均匀或较粗糙的织物还要多点测定，取其平均值；一套试样的被测面(正面或反面)及纹路方向要一致。经检索，如中国专利文献公开了一种色纺纱精细配色方法【申请号：201410527397.X；公告号：CN104298821A】。这种色纺纱精细配色方法，其特征在于，该技术工艺流程包括布样成像、配色纤维组分、试织小样成像、色彩处理、数据对比、调整色度、发电子邮件给客商确认；所述的布样成像是指利用计算机编制程序对布样进行检测三原色的色度，并将色度分析数据进行存储；所述的配色纤维组分是指利用计算机色彩处理软件对每一种纤维组分进行精确地配色；所述的试织小样成像是指根据配色数据生产纺纱的样品，利用计算机程序将试织小样成像存储在电脑中；所述的色彩处理是指利用计算机色彩处理软件对试织样品进行检测三原色的色度；所述的数据对比是指将计算机分析出的试织小样的色度数据与布样的三原色进行精确地对比，查找到不同之处；所述的调整色度是指按照布样的三原色数据对试织小样进行调整色度，再次生产试织小样，再对试织小样的色度数据与布样的三原色进行精确地对比，直到试织小样色度数据与布样的三原色数据完全吻合；所述的发电子邮件给客商确认是指将与客商要求布样的三原色完全相符的试织小样的图片通过电子邮件的形式发送至客商邮箱，等待客商在标准灯光，成像和显示条件一致情况下，确认同意后再进行批量生产。该专利中公开的配色方法虽然能缩短生产周期，提高了人工对色稳定性，降低了送样费等成本，信息储存效果好，经济收益大，但是，该配色方法用于织带配色时，由于织带无法自由取样，导致其配色精度难以保证，因此，设计出一种纺织品数码喷印的计算机配色方法及其定位装置是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纺织品数码喷印的计算机配色方法，该计算机配色方法具有配色精度高的特点。本专利技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种纺织品数码喷印的计算机配色方法，该方法包括以下步骤：a、取样：将外面购买来的或客户提供的织带裁进行裁剪，裁剪成长度为80-90cm的样品，并对其标记；b、制作试样：将样品通过定位装置进行定位，制作成长和宽为3cm*3cm的试样；c、配色：通过计算机对试样的颜色进行测验和分析，将所得颜色参数存入计算机中；d、制作染液：根据计算机所得颜色参数把相应几种颜色的染料放入染缸中，加入一定量的水，将其混合均匀，制作成染液；e、打小样：通过染液将白胚织带染上颜色，利用普通的脱水机对染上颜色的织带进行脱水，脱水的时间为10-20分钟，利用烘干机对脱水后的织带进行烘干，烘干时间为5-10分钟，得到小样；f、颜色修正：通过计算机对小样的颜色进行测验，将前后测得的颜色参数进行对比和分析，将颜色参数进行修正。采用以上方法，可对小幅宽织带进行定位，以满足计算机对其配色时的测试要求，并对其颜色参数进行反复修正，配色精度高。本专利技术的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种定位装置，该定位装置具有可实现织带自由取样的特点。本专利技术的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种定位装置，包括底板，其特征在于，所述底板上可拆卸设置有呈Z形的缠绕架，缠绕架包括缠绕部、安装部和连接在两者之间的连接部，安装部与一能带动其来回移动的移动机构相连，底板上设置有能将织带绕在缠绕部上的绕线机构。本专利技术的工作原理如下：在利用计算机对织带进行测配色时，选取适当长度的织带，将织带一端固定在缠绕架的缠绕部上，通过移动机构带动缠绕架移动，通过绕线机构将织带均匀绕在缠绕部上，可使织带保持平整和具有一定的张力，满足了计算机中大孔径测色的要求，且能多点、多角度测量，可实现织带自由取样、适应性强。所述缠绕部的两端具有若干呈锯齿状的齿牙，缠绕部下方还设置有能将织带夹持住的夹持板，夹持板的一端铰接在连接部上，夹持板另一端为摆动端。采用以上结构，通过夹持板可将缠绕部上的织带夹持住，避免测配色中织带出现移动，夹持可靠。所述夹持板采用透明材料制成，夹持板上具有刻度线。采用以上结构，通过刻度线可对织带的宽度进行快速测量，观察直观、方便。所述缠绕架上具有能将夹持板摆动端定位住的定位结构，定位结构包括铁片和磁铁，铁片固定在夹持板的摆动端上表面，磁铁固定在缠绕部下表面，磁铁能将铁片吸持住。采用以上结构，当需要使夹持板的摆动端固定在缠绕部上时，用手使夹持板的摆动端向上摆动，通过磁铁将铁片吸持住，从而可使摆动端固定在缠绕部上；当需要使夹持板摆动端和缠绕部脱离时，用手使夹持板的摆动端向下摆动，铁片克服了磁铁的吸力，从而可使夹持板摆动端和缠绕部脱离。所述移动机构包括气缸、水平导轨和滑块，水平导轨固定在底板上，滑块设置在水平导轨中，安装部固定在滑块上，气缸固定在底板上，气缸的活塞杆水平设置，气缸的活塞杆端部和滑块相固定。当需要使缠绕架移动时，控制气缸的活塞杆移动，气缸的活塞杆带动滑块沿着水平导轨移动，滑块带动缠绕架移动，从而可使缠绕架移动，移动方便。作为另外一种情况，所述移动机构包括第一伺服电机、丝杆、螺母、轴承和水平导轨，水平导轨固定在底板上，第一伺服电机固定在底板上，丝杆的两端均通过轴向固定且周向转动的方式固定在底板上，第一伺服电机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织品数码喷印的计算机配色方法，该方法包括以下步骤：a、取样：将外面购买来的或客户提供的织带裁进行裁剪，裁剪成长度为80‑90cm的样品，并对其标记；b、制作试样：将样品通过定位装置进行定位，制作成长和宽为3cm*3cm的试样；c、配色：通过计算机对试样的颜色进行测验和分析，将所得颜色参数存入计算机中；d、制作染液：根据计算机所得颜色参数把相应几种颜色的染料放入染缸中，加入一定量的水，将其混合均匀，制作成染液；e、打小样：通过染液将白胚织带染上颜色，利用普通的脱水机对染上颜色的织带进行脱水，脱水的时间为10‑20分钟，利用烘干机对脱水后的织带进行烘干，烘干的时间为5‑10分钟，得到小样；f、颜色修正：通过计算机对小样的颜色进行测验，将前后测得的颜色参数进行对比和分析，将颜色参数进行修正。

【技术特征摘要】
1.一种纺织品数码喷印的计算机配色方法，该方法包括以下
步骤：
a、取样：将外面购买来的或客户提供的织带裁进行裁剪，裁
剪成长度为80-90cm的样品，并对其标记；
b、制作试样：将样品通过定位装置进行定位，制作成长和宽
为3cm*3cm的试样；
c、配色：通过计算机对试样的颜色进行测验和分析，将所得
颜色参数存入计算机中；
d、制作染液：根据计算机所得颜色参数把相应几种颜色的染
料放入染缸中，加入一定量的水，将其混合均匀，制作成染液；
e、打小样：通过染液将白胚织带染上颜色，利用普通的脱水
机对染上颜色的织带进行脱水，脱水的时间为10-20分钟，利用
烘干机对脱水后的织带进行烘干，烘干的时间为5-10分钟，得到
小样；
f、颜色修正：通过计算机对小样的颜色进行测验，将前后测
得的颜色参数进行对比和分析，将颜色参数进行修正。
2.一种定位装置，包括底板，其特征在于，所述底板上可拆
卸设置有呈Z形的缠绕架，缠绕架包括缠绕部、安装部和连接在
两者之间的连接部，安装部与一能带动其来回移动的移动机构相
连，底板上设置有能将织带绕在缠绕部上的绕线机构，绕线机构
包括转动轴和呈L形的绕线杆，转动轴通过轴向固定且周向转动
的方式设置在底板上，转动轴一端与一能带动其转动的动力机构
相连，转动轴另一端和绕线杆一端相固定，绕线杆另一端具有能
对织带导向的导入部。
3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述缠绕
部的两端具有若干呈锯齿状的齿牙，缠绕部下方还设置有能将织
带夹持住的夹持板，夹持板的一端铰接在连接部上，夹持板另一
端为摆动端。
4.根据权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述夹持
板采用透明材料制成，夹持板上具有刻度线。
5.根据权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会，陈双喜，戴桦根，
申请(专利权)人：嘉兴职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33