一种手动烫金机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动烫金机，包括设有烫金部的支撑座，所述支撑座两侧均设有导向部，所述导向部包括导向杆和位于导向杆一端的导向轴，所述导向杆转动连接于支撑座，还包括转动轴，所述导向杆背对导向轴一端固定设有连接杆，两个所述连接杆通过转动轴呈转动连接，所述转动轴与两个导向杆之间的距离相等。调节转动轴时在连接杆的带动下，导向杆同时转动且转动角度相同，使烫金带平行于烫金部。只需调节一次转动轴即可完成，使调节更为简单便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机，具体涉及一种手动烫金机。
技术介绍
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用。再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术被广泛地采用于商标图案、宣传广告、塑料制品上。如专利号为CN201510972957.7的一种专利，该专利为一种烫金机的结构，包括支撑座、送带部、接带布、烫金带、烫金区，所述送带部、接带部固定在支撑座的两侧，烫金区设置在送带部、接带部之间的间隙处，支撑座的一侧或两侧分别设有用于对烫金带进行导向的导向部，导向部包括第一导向部、第二导向部，支撑座的竖向支撑座上固定安装有烫金部，烫金部下侧设有物体，烫金带设于烫金部与物体之间；烫金部包括下压器、热烫体，下压器固定在支撑座上部，下压器的下部固定连接有热烫体。安装烫金带时，将烫金带缠绕在送带部上，穿过第一导向部和第二导向部下方，再缠绕在接带部上。然后调节导向部与支撑座之间的角度，将烫金带抵接在第一导向部和第二导向部上，烫金带张紧，且烫金带平行于热烫体。该专利的缺点在于：若需使烫金带平行于热烫体，第一导向部和第二导向部与支撑座之间的角度需相同。而调节导向部时需分别调节第一导向部和第二导向部，使调节较为繁琐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种手动烫金机，通过将两个固定设有连接杆的导向杆用转动轴转动连接，调节转动轴时在连接杆的带动下，导向杆同时转动且转动角度相同，使烫金带平行于烫金部。只需调节一次转动轴即可完成，使调节更为简单便捷。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种手动烫金机，包括设有烫金部的支撑座，所述支撑座两侧均设有导向部，所述导向部包括导向杆和位于导向杆一端的导向轴，所述导向杆转动连接于支撑座，还包括转动轴，所述导向杆背对导向轴一端固定设有连接杆，两个所述连接杆通过转动轴呈转动连接，所述转动轴与两个导向杆之间的距离相等。通过采用上述技术方案，调节转动轴，连接杆在转动轴的带动下转动，同时带动导向杆转动，使导向轴抵接于烫金带。由于转动轴与两个导向杆之间的距离相等，故转动轴到底怕难过两个连接杆转动的角度相同，使两个导向轴移动后仍处于同一平面，即烫金带与烫金部平行。保证了调整导向部使只需调节一次转动轴即可，使调节简单便捷。本技术的进一步设置为：所述支撑座上固定设有垂直于烫金部的滑轨，所述滑轨背对支撑座一面沿滑轨长度方向开有滑槽，所述转动轴嵌设在滑槽内且与滑槽呈滑动连接。通过采用上述技术方案，使使用者只能对转动轴施垂直烫金部方向的力，保证了使用者对转动轴施的力都能用于转动轴沿垂直烫金部方向移动，方便了转动轴的调节，即方便了导向部的调节。本技术的进一步设置为：所述滑槽两侧侧壁沿滑槽长度方向间隔设有限位条。通过采用上述技术方案，在转动轴在滑槽内滑动时，限位条对转动轴有一个沿滑槽长度方向上的阻力，防止了转动轴在非人为操作的情况下移动，保证了在烫金机工作时导向轴固定，防止烫金带偏移。同时调节完转动轴后转动轴自动固定，使转动轴调节便利。本技术的进一步设置为：所述滑轨两侧侧壁均开有腰形通槽，所述转动轴相对腰形通槽两侧设有螺纹杆，所述螺纹杆嵌设在腰形通槽内，所述螺纹杆一端设有用于固定螺纹杆的螺母。通过采用上述技术方案，需调节转动轴时，拧松螺母，将转动轴调节到合适位置后，拧紧螺母，使螺母抵接于滑轨侧壁。在拧紧螺母后，螺母和转动轴对滑轨侧壁有一个夹紧力，使转动轴相对滑轨固定，保证了烫金机工作时导向轴固定。防止由于使用者的误操作导致导向轴移动，影响烫金带传输稳定。本技术的进一步设置为：所述滑轨背对支撑座一侧设有刻度。通过采用上述技术方案，使用烫金带时，调节转动轴至合适位置，记录刻度读数。当再次使用该烫金带时，直接将转动轴调节到记录的刻度即可，方便了转动轴的调节。本技术的进一步设置为：所述转动轴背对滑轨一端设有定位盖，所述定位盖与转动轴呈螺纹连接。通过采用上述技术方案，拧紧定位盖，是连接杆被定位盖和滑轨夹紧，即连接杆在转动轴轴向方向上的自由度为零，防止导向部移动脱落。同时拧开定位盖即可取出连接杆，可根据烫金带的型号不同，更换不同的导向部，同时也方便了导向部的维修维护。本技术的进一步设置为：所述定位盖外壁设有拉杆。通过采用上述技术方案，在调节转动轴时，通过向下拉拉杆使转动轴沿滑槽长度方向移动。拉杆上的可施力点多于转动轴，即使用者对拉杆施力更方便，达到了方便调节转动轴的效果。本技术的进一步设置为：所述定位盖外壁周向设有若干螺纹孔，所述拉杆与螺纹孔呈螺纹连接。通过采用上述技术方案，方便了拉杆与定位盖的拆卸连接。且安装拉杆时，将拉杆安装于合适位置，使拉杆位于便于施力的位置，如拉杆位于定位盖侧壁，拉杆与滑槽长度方向呈垂直。此时只需握住拉杆向下拉即可，方便调节转动轴。本技术的进一步设置为：所述导向杆上沿导向杆长度方向开有调节通槽，所述导向轴相对导向杆一侧设有凸块，所述凸块嵌设于调节通槽内，所述导向轴上设有用于固定导向轴的固定螺母。通过采用上述技术方案，凸块相对调节通槽的位置不同，导向轴的高度不同，即凸块在调节通槽内滑动时，导向轴高度变化。根据实际需求，将导向轴调节到合适位置。由于导向轴高度可调节，该烫金机可烫印的烫金带种类更多，烫金机的应用范围大。综上所述，本技术具有以下优点：调节导向部便捷，调节精度高，维护维修便利，成本低廉，应用范围大。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例一的结构示意图（主要用于体现导向部的调节方式）；图3为图2中A处的放大图；图4为实施例一中定位盖和拉杆的结构示意图；图5为实施例一的结构示意图（主要用于体现导向部调节后的状态）；图6为实施例二滑轨和转动轴的结构示意图。附图标记：1、支撑座；2、底座；3、竖向支撑座；4、送带部；5、接带部；6、导向部；7、烫金部；8、下压器；9、热烫部；10、导向杆；11、导向轴；12、转动轴；13、旋转轴；14、调节通槽；15、凸块；16、螺母；17、连接杆；18、滑轨；19、滑槽；20、限位条；21、刻度；22、定位盖；23、螺纹孔；24、拉杆；25、腰形通槽；26、螺纹杆。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。实施例一：如图1所示,一种手动烫金机，包括支撑座1，支撑座1包括底座2和竖向支撑座31。竖向支撑座31两侧分别设有送带部4和接带部5，送带部4和接带部5固定在支撑座1上。竖向支撑座31和送带部4及接带部5之间均设有用于对烫金带进行导向的导向部6。支撑座1的竖向支撑座31上固定安装有烫金部7，烫金部7下侧有物体，烫金带设于烫金部7与物体之间。烫金部7包括下压器8和热烫体。下压器8固定在竖向支撑座31上部，下压器8的下部固定连接有热烫体。如图2所示，导向部6包括导向杆10、导向轴11和转动轴12。导向杆10靠近支撑座1一侧设有旋转轴13，导向杆10通过旋转轴13转动连接于支撑座1。导向杆10上沿导向杆10长度方向开有调节通槽14，导向轴11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动烫金机，包括设有烫金部（7）的支撑座（1），所述支撑座（1）两侧均设有导向部（6），所述导向部（6）包括导向杆（10）和位于导向杆（10）一端的导向轴（11），所述导向杆（10）转动连接于支撑座（1），其特征是：还包括转动轴（12），所述导向杆（10）背对导向轴（11）一端固定设有连接杆（17），两个所述连接杆（17）通过转动轴（12）呈转动连接，所述转动轴（12）与两个导向杆（10）之间的距离相等。

【技术特征摘要】
1.一种手动烫金机，包括设有烫金部（7）的支撑座（1），所述支撑座（1）两侧均设有导向部（6），所述导向部（6）包括导向杆（10）和位于导向杆（10）一端的导向轴（11），所述导向杆（10）转动连接于支撑座（1），其特征是：还包括转动轴（12），所述导向杆（10）背对导向轴（11）一端固定设有连接杆（17），两个所述连接杆（17）通过转动轴（12）呈转动连接，所述转动轴（12）与两个导向杆（10）之间的距离相等。2.根据权利要求1所述的一种手动烫金机，其特征是：所述支撑座（1）上固定设有垂直于烫金部（7）的滑轨（18），所述滑轨（18）背对支撑座（1）一面沿滑轨（18）长度方向开有滑槽（19），所述转动轴（12）嵌设在滑槽（19）内且与滑槽（19）呈滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种手动烫金机，其特征是：所述滑槽（19）两侧侧壁沿滑槽（19）长度方向间隔设有限位条（20）。4.根据权利要求2所述的一种手动烫金机，其特征是：所述滑轨（18）两侧侧壁均开有腰形通槽（25），所述转动轴（12）相对腰形通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭维，
申请(专利权)人：浙江美奇可塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33