一种方便进行安全组装的射出IP鞋底模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便进行安全组装的射出IP鞋底模具，包括上模板、电动液压缸和电控元器件，所述上模板的外侧固定有模芯，且模芯的外侧设置有定位杆，所述上模板的两侧安装有电动液压缸，且电动液压缸上安装有电控元器件，所述电动液压缸的下端连接有下模板，且下模板的上侧边角处开设有限位孔，所述下模板的两侧固定有固定边，所述下模板的两侧开设有通水口，且通水口的内侧连通有水腔，并且水腔位于下模板的内部，所述上模板的外侧固定有把手。该方便进行安全组装的射出IP鞋底模具，可以使上模板和下模板之间进行自动的分离和靠近，从而能够提高该鞋垫模具的分合效率，从而提高了该鞋底模具的使用价值。

A kind of injection IP sole mold for convenient and safe assembly

【技术实现步骤摘要】
一种方便进行安全组装的射出IP鞋底模具
本技术涉及鞋底模具
，具体为一种方便进行安全组装的射出IP鞋底模具。
技术介绍
鞋底模具，顾名思义便是加工生产鞋底的模具，目前随着鞋类行业的发展，对于各种鞋底的需求越来越大，而鞋底的生产通常使用鞋底模具完成的，但是，目前一些鞋底模具在使用中还是存在一定的问题。例如在射出IP鞋底模具的使用中，需要分离模具时，有的模具之间是通过合页进行开合的，但由于模具之间存在一定的嵌入连接，所以以开合的方式打开模具，会使模板之间产生接触摩擦，进而会对模具造成损伤。所以我们提出了一种方便进行安全组装的射出IP鞋底模具，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便进行安全组装的射出IP鞋底模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前在射出IP鞋底模具分离时，会使模板之间产生接触摩擦，进而会对模具造成损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便进行安全组装的射出IP鞋底模具，包括上模板、电动液压缸和电控元器件，所述上模板的外侧固定有模芯，且模芯的外侧设置有定位杆，并且定位杆固定在上模板的边角处，所述上模板的两侧安装有电动液压缸，且电动液压缸上安装有电控元器件，所述电动液压缸的下端连接有下模板，且下模板的上侧边角处开设有限位孔，所述下模板的上侧中间开设有模槽，所述下模板的两侧固定有固定边，所述下模板的两侧开设有通水口，且通水口的内侧连通有水腔，并且水腔位于下模板的内部，所述上模板的外侧固定有把手。优选的，所述上模板通过电动液压缸与下模板之间构成拆装结构，且电动液压缸在上模板和下模板两侧对称设置有2个。优选的，所述定位杆在上模板上的分布位置与下模板上的限位孔位置一一相互对应，且定位杆的长度大于模芯的突出的最大厚度。优选的，所述固定边与下模板之间为一体化设置，且固定边在下模板两侧对称设置有2个。优选的，所述通水口在下模板的两侧各设置有1个，且2个通水口分别位于下模板的两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便进行安全组装的射出IP鞋底模具；(1)在上模板和下模板之间设置有电动液压缸和电控元器件，通过电动液压缸的工作，可以使上模板和下模板之间进行自动的分离和靠近，从而能够提高该鞋垫模具的分合效率，从而提高了该鞋底模具的使用价值；(2)在下模板上设置有固定边，可以使下模板固定起来，保证下模板稳定的工作状态，在上模板上固定有把手，通过把手可以方便对上模板进行操作，从而提高了上模板的使用高效性；(3)在下模板上设置有通水口和水腔，可以增加下模板的水冷功能，从而能够使鞋底在模具中快速凝固成型，提高该模具的工作效率。附图说明图1为本技术上模板和下模板俯视结构示意图；图2为本技术上模板和下模板展开侧视结构示意图；图3为本技术上模板和下模板合起侧视结构示意图；图4为本技术上模板和下模板合起主剖结构示意图。图中：1、上模板；2、模芯；3、定位杆；4、电动液压缸；5、电控元器件；6、下模板；7、限位孔；8、模槽；9、固定边；10、通水口；11、把手；12、水腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种方便进行安全组装的射出IP鞋底模具，包括上模板1、模芯2、定位杆3、电动液压缸4、电控元器件5、下模板6、限位孔7、模槽8、固定边9、通水口10、把手11和水腔12，上模板1的外侧固定有模芯2，且模芯2的外侧设置有定位杆3，并且定位杆3固定在上模板1的边角处，上模板1的两侧安装有电动液压缸4，且电动液压缸4上安装有电控元器件5，电动液压缸4的下端连接有下模板6，且下模板6的上侧边角处开设有限位孔7，下模板6的上侧中间开设有模槽8，下模板6的两侧固定有固定边9，下模板6的两侧开设有通水口10，且通水口10的内侧连通有水腔12，并且水腔12位于下模板6的内部，上模板1的外侧固定有把手11。上模板1通过电动液压缸4与下模板6之间构成拆装结构，且电动液压缸4在上模板1和下模板6两侧对称设置有2个，可以通过电动液压缸4辅助上模板1和下模板6之间的拆装工作，通过2个电动液压缸4的设计，能够保证上模板1和下模板6之间拆装工作的稳定安全。定位杆3在上模板1上的分布位置与下模板6上的限位孔7位置一一相互对应，且定位杆3的长度大于模芯2的突出的最大厚度，可以保证上模板1和下模板6之间稳定高效的对位连接工作，通过限位孔7与定位杆3率先的对位连接，可以保证模芯2与模槽8的连接状态安全，从而提高上模板1和下模板6之间连接工作的高效性。固定边9与下模板6之间为一体化设置，且固定边9在下模板6两侧对称设置有2个，可以保证下模板6稳定的工作状态，从而能够使该鞋底模具进行安全的工作过程。通水口10在下模板6的两侧各设置有1个，且2个通水口10分别位于下模板6的两端，可以通过错位设置的通水口10，将水在水腔12内能够进行比较全方位的流动，从而避免水在水腔12内部流动不充分影响水冷效果。工作原理：在使用该方便进行安全组装的射出IP鞋底模具时，首先，需要先将该射出IP鞋底模具打开，先确定该模具内部的情况正常，才能够进行后续的工作过程，在打开模具时，操作者手持把手11，同时通过电控元器件5控制电动液压缸4伸长，通过操作者手持把手11稳定上模板1，随着电动液压缸4的伸长便可以推着上模板1上移，从而使上模板1与下模板6分开，之后，通过把手11将上模板1向下模板6侧边移动，使下模板6和上模板1的位置错开，便可以将上模板1放置在下模板6的一侧(如图2所示)；在打开该模具后，根据图1观察模具内部的情况，确定模具没有问题后，再次手持把手11，将上模板1移动至下模板6的上侧，同时电动液压缸4支撑上模板1的状态，便可以避免操作者抬着上模板1，之后通过电动液压缸4的伸缩工作重新合上上模板1和下模板6(如图3所示)；当该模具合好之后，通过上模板1和下模板6之间的加料通道，向模芯2和模槽8之间注入鞋底成型的原料，在鞋底原料注入模芯2和模槽8之间，外界的水管连接在下模板6上的通水口10上，通过通水口10向水腔12内部注入水，由于通水口10在下模板6上的错位设置，便可以使水在水腔12内部进行充分的流动，保证水腔12的水冷效果，从而使鞋底原料快速冷却成型(如图4所示)，以上便是该模具的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如电动液压缸4和电控元器件5，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便进行安全组装的射出IP鞋底模具，包括上模板(1)、电动液压缸(4)和电控元器件(5)，其特征在于：所述上模板(1)的外侧固定有模芯(2)，且模芯(2)的外侧设置有定位杆(3)，并且定位杆(3)固定在上模板(1)的边角处，所述上模板(1)的两侧安装有电动液压缸(4)，且电动液压缸(4)上安装有电控元器件(5)，所述电动液压缸(4)的下端连接有下模板(6)，且下模板(6)的上侧边角处开设有限位孔(7)，所述下模板(6)的上侧中间开设有模槽(8)，所述下模板(6)的两侧固定有固定边(9)，所述下模板(6)的两侧开设有通水口(10)，且通水口(10)的内侧连通有水腔(12)，并且水腔(12)位于下模板(6)的内部，所述上模板(1)的外侧固定有把手(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便进行安全组装的射出IP鞋底模具，包括上模板(1)、电动液压缸(4)和电控元器件(5)，其特征在于：所述上模板(1)的外侧固定有模芯(2)，且模芯(2)的外侧设置有定位杆(3)，并且定位杆(3)固定在上模板(1)的边角处，所述上模板(1)的两侧安装有电动液压缸(4)，且电动液压缸(4)上安装有电控元器件(5)，所述电动液压缸(4)的下端连接有下模板(6)，且下模板(6)的上侧边角处开设有限位孔(7)，所述下模板(6)的上侧中间开设有模槽(8)，所述下模板(6)的两侧固定有固定边(9)，所述下模板(6)的两侧开设有通水口(10)，且通水口(10)的内侧连通有水腔(12)，并且水腔(12)位于下模板(6)的内部，所述上模板(1)的外侧固定有把手(11)。


2.根据权利要求1所述的一种方便进行安全组装的射出IP鞋底模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伟伟，
申请(专利权)人：泉州健坤模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35