轴流风叶成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了轴流风叶成型模具，包括支撑座，所述支撑座顶部表面靠近边缘处竖直对称安装有多个液压气缸，且液压气缸顶端与上支撑板固定，所述上支撑板底端靠近中心位置安装有上模。本实用新型专利技术中，在上模的侧壁对称焊接有多个滑杆，同时在下模的表面位于滑杆的正下方开设有滑轨，在工作时滑杆始终滑套在滑轨中，使上模与下模在同一直线上滑动，从而保证开模时轴套与钢轴之间不会产生横向的相对位移，避免钢轴有所损伤，同时在支撑座表面焊接的支撑杆上水平安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端安装有翘板，翘板的一端为圆弧结构，同时在圆弧斜坡上安装有多个滚珠，在翘板的一端设置有橡胶头。

Axial flow blade forming die

【技术实现步骤摘要】
轴流风叶成型模具
本技术涉及--
，尤其涉及轴流风叶成型模具。
技术介绍
轴流式风叶工作时，叶片推动空气以与轴相同的方向流动，所以称为轴流风叶。轴流风叶分为大型轴流风叶、中型轴流风叶、小型轴流风叶，根据需求的使用地方选择适合的轴流风叶，轴流风叶一般都是一体成型，在生产时需要用到一体注塑成型的模具。现有的技术存在以下问题：在轴流风叶模具工作过程中，在开模时钢轴和轴套相对移动，容易使钢轴产生损伤，影响其产品成型质量。在轴流风叶模具工作过程中，开模时由于温度较高，工作人员对物件拿取比较费事，从而减小轴流风叶的生产效率，同时型腔中容易出现灰尘，影响轴流风叶的成型质量。我们为此，提出了轴流风叶成型模具解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的轴流风叶成型模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：轴流风叶成型模具，包括支撑座，所述支撑座顶部表面靠近边缘处竖直对称安装有多个液压气缸，且液压气缸顶端与上支撑板固定，所述上支撑板底端靠近中心位置安装有上模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轴流风叶成型模具，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)顶部表面靠近边缘处竖直对称安装有多个液压气缸(2)，且液压气缸(2)顶端与上支撑板(7)固定，所述上支撑板(7)底端靠近中心位置安装有上模(6)，所述上模(6)侧壁对称竖直焊接有多个滑杆(4)，所述支撑座(1)顶端靠近中间位置安装有下模(11)，所述下模(11)表面边缘处位于滑杆(4)的正下方开设有滑轨。/n

【技术特征摘要】
1.轴流风叶成型模具，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)顶部表面靠近边缘处竖直对称安装有多个液压气缸(2)，且液压气缸(2)顶端与上支撑板(7)固定，所述上支撑板(7)底端靠近中心位置安装有上模(6)，所述上模(6)侧壁对称竖直焊接有多个滑杆(4)，所述支撑座(1)顶端靠近中间位置安装有下模(11)，所述下模(11)表面边缘处位于滑杆(4)的正下方开设有滑轨。


2.根据权利要求1所述的轴流风叶成型模具，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部表面竖直安装有支撑杆，且支撑杆顶端水平安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)一端连接有翘板(14)，且翘板(14)一端为圆弧形结构，所述翘板(14)一端圆弧形表面安装有滚珠(15)，所述翘板(14)一端设置有橡胶头(16)。


3.根据权利要求2所述的轴流风叶成型模具，其特征在于，所述支撑杆顶端安装有风扇(9)，所述支撑杆的长度小于上模(6)与下模(11)高度之和。


4.根据权利要求1所述的轴流风叶成型模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文铭，何书开，
申请(专利权)人：武汉朗迪叶轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42