具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具制造技术

一种具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具，可供一套设有一鞋面单元的鞋楦套置定位，并在鞋面单元底部射出固接一鞋底单元，该鞋面单元底部周缘设有一向外水平延伸的外沿条，该鞋底射出模具包含有一底模、二可相对靠合在底模一周面的边模、一可压制在该等边模顶面的压制模、至少一连结在该等压制模之间的闭锁单元及一可对压制模产生压制力的施压单元，其特征在于： 该底模，具有一底面、一由该底面周缘向上延伸的周面及一与该底面相背的顶面； 该边模，是对应该底模产生相对靠合或分离，各具有一对应该底模周面的内环面及一垂直衔接在该内环面一侧的顶平面，该内环面顶缘设有一朝边模内部凹入且对应顶平面呈透空的嵌合部，该嵌合部可供该鞋面单元的外沿条嵌置定位； 该压制模，具有二模板，该等模板可对应套设有鞋面单元的鞋楦产生相对靠合或分离，该模板各具有一内侧面、一衔接在该内侧面底缘且对应于顶平面的底侧面及一与该底侧面相背的顶侧面，该底侧面可与顶平面贴触且使内侧缘遮盖在嵌合部的透空处，而可对该鞋面单元的外沿条产生压制； 该闭锁单元，是连结在该等模板对应位置之间，借其操作可使压制模产生开启或闭锁； 该施压单元，设置在该压制模的上方，且可对该等模板的顶侧面产生向下压制的作用。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具
本技术涉及一种鞋体射出成型模具，特别是涉及一种可应用于固特异式鞋体且具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具。
技术介绍
如图1所示，现有一种用来制成结帮式鞋体的鞋底射出模具包含有一底模1、二对应底模1产生相对靠合或分离的边模2。该底模1具有一底面101、一由该底面101周缘向上延伸的周面102及一与该底面101相背的顶面103。该等边模2各具有一对应该底模1周面102的内环面201及一衔接在该内环面201一侧的顶平面202，在内环面201顶部与顶平面202之间设有一朝外延伸的凸缘203。借此，当该等边模2朝底模1产生靠合，即可在边模2的内环面201与底模1的顶面103之间产生一开口朝上的模穴I，当一结帮有一鞋面单元3的鞋楦4套设在模穴I开口中，且使鞋面单元3的周面近底部处抵止在凸缘203内侧缘时，即可将塑胶原料(如聚氨基甲酸酯、聚氯乙烯或橡胶)射入模穴I中，且在鞋面单元3底部成型固接一鞋底单元5，借由鞋面单元3与该鞋底单元5而构成一鞋体。再如图2所示，为现有一种固特异式的鞋体，该鞋体也具有一鞋面单元6及一固接在该鞋面单元6底部的鞋底单元7。该鞋面单元6具有一鞋面601、一设置在该鞋面601内侧面底缘上的内沿条602、一设置在鞋面601外侧面底缘且与内沿条602、鞋面601底缘车缝固定的外沿条603、一设置在鞋面601内侧面之间且位在内沿条602上方的鞋中底604。另外，在该鞋面单元6与鞋底单元7之间又可设置一与外沿条603车缝固定的薄中底8，以及一介于该薄中底8与鞋中底604之间的填充层9。借此，当该鞋面单元6单独制成，再依序设置填充层9及车缝薄中底8后，再将以橡胶或聚氨基甲酸酯材质制成的鞋底单元7以胶合剂黏贴在该薄中底8底面，即可制成固特异式的鞋体。虽然这种鞋体具有结构坚固、外展的外沿条603可保护鞋面601不受刮损等优点。但是现有的鞋底射出模具(如图1所示的鞋底射出模具)并无法用来产制这种固特异式的鞋体，原因在于：外沿条603表面并非呈平整形状，若欲利用二边模朝套设在鞋楦上的鞋面单元产生靠合时，边模上的对应部位并不能准确地与外沿条-->603表面完全配合，容易造成漏料或不良品的产生。因此，这种固特异式的鞋体只能沿用一般的贴合方式，以使鞋面单元6与鞋底单元7达到胶合目的，制程较复杂、成本也较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可适用于制成固特异式的鞋体且可防止漏料及降低不良率的具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具。本技术具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具，可供一套设有一鞋面单元的鞋楦套置定位，并在鞋面单元底部射出固接一鞋底单元，该鞋面单元底部周缘设有一向外水平延伸的外沿条，该鞋底射出模具包含有一底模、二可相对靠合在底模一周面的边模、二可压制在该等边模顶面的压制模、至少一连结在该等压制模之间的闭锁单元及一可对压制模产生压制力的施压单元。该底模具有一底面、一由该底面周缘向上延伸的周面及一与该底面相背的顶面。该等边模可对应该底模产生相对靠合或分离，各具有一对应该底模周面的内环面及一垂直衔接在该内环面一侧的顶平面，该内环面顶缘设有一朝边模内部凹入且对应顶平面呈透空的嵌合部，该嵌合部可供该鞋面单元的外沿条嵌置定位。该压制模具有二模板，该等模板可对应套设有鞋面单元的鞋楦产生相对靠合或分离，且该等模板各具有一内侧面、一衔接在该内侧面底缘且对应于顶平面的底侧面及一与该底侧面相背的顶侧面，该底侧面可与顶平面贴触且使内侧缘遮盖在嵌合部的透空处，而可对该鞋面单元的外沿条产生压置。该闭锁单元连结在该等模板对应位置之间，借其操作可使压制模产生开启或闭锁。该施压单元设置在该压制模上方，且可对该等模板的顶侧面产生向下压制的作用。借此，该鞋底射出模具可供具有外沿条的鞋面单元直接射出固结鞋底单元以制成固特异式鞋体。【附图说明】下面通过最佳实施例及附图对本技术的具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具进行详细说明，附图中：图1是现有一种鞋底射出模具制成一鞋体时的组合剖面图。图2是现有一种固特异式鞋体的组合剖面图。图3是本技术第一较佳实施例的前视组合剖面图。图4是沿图3中的直线44所取的剖视示意图。图5是本技术上述较佳实施例的一压制模与一闭锁单元的立体分解图。-->图6是本技术上述较佳实施例的压制模受该闭锁单元控制而呈闭锁状态的俯视图。图7是沿图6中的直线77所取的剖视示意图。图8是本技术上述较佳实施例的压制模受该闭锁单元控制而呈开启状态的操作动作图。图9是应用本技术的鞋底射出模具可制成另一种具有薄中底的鞋体。图10是本技术第二较佳实施例的侧视组合剖面图。【具体实施方式】为了方便说明，以下的实施例，相同的元件以相同的标号表示。如图3、图4所示，本技术实施例的具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具100，可供一套设有一鞋面单元300的鞋楦200套置定位，并在鞋面单元300底部直接射出固接一鞋底单元400，该鞋面单元300底部周缘设有一向外水平延伸的外沿条310。该鞋底射出模具100包含一底模10、二可相对靠合在该底模10上的边模20、一可压制在该等边模20顶面的压制模30、一连结在该等压制模30之间的闭锁单元60及一可对压制模30产生压制力的施压单元70。该底模10具有一底面11、一由该底面11周缘向上延伸的周面12及一与该底面11相背的顶面13，该顶面13可供刻制花纹。该等边模20可对应该底模10产生相对靠合或分离，具有一对应该底模10周面12的内环面21及一垂直衔接在该内环面21顶部的顶平面22，该内环面21顶缘设有一朝边模20内部凹入且对应顶平面22呈透空的嵌合部23，该嵌合部23可供该鞋面单元300的外沿条310嵌置定位。配合参阅图5，该压制模30具有一第一模板40及一第二模板50，该第一、二模板40、50可对应套设有鞋面单元300的鞋楦200产生相对靠合或分离，该第一、二模板40、50各具有一枢接端部41、51、一与枢接端部41、51相反设置的活动端部42、52、一设置在该枢接端部41、51与活动端部42、52之间且对应鞋面单元300的内侧面43、53、一衔接在该内侧面43、53底缘且对应于顶平面22的底侧面44、54及一与该底侧面44、54相背的顶侧面45、55。在该枢接端部41、51上以一铰炼31产生枢接，该活动端部42、52上则各凸设有一定位板421、521，该内侧面43、53是配合外沿条310的顶面截面形状而制成转折曲面状，而该底侧面44、54可贴合在该顶平面22上，内侧缘并可遮盖在嵌合部23的透空处且可对-->该鞋面单元300的外沿条310产生压制。另外，该顶侧面45、55上各凹设有数未贯通至底侧面44、54的凹孔451、551。配合参阅图5、图7，该闭锁单元60是连结在该第一、二模板40、50的定位板421、521之间，具有一轴设在该定位板421上的第一轴销61、一锁设在该定位板521上的第二轴销62、二可连结在该第一轴销61二端部的第一连杆63、一可枢转地枢接在第二轴销62上的第二连杆64，以及一可连结该第一、二连杆63、64且轴设在该第二连杆64中段的第三轴销65。该第一连杆63具有呈相反的一枢转端部6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具，可供一套设有一鞋面单元的鞋楦套置定位，并在鞋面单元底部射出固接一鞋底单元，该鞋面单元底部周缘设有一向外水平延伸的外沿条，该鞋底射出模具包含有一底模、二可相对靠合在底模一周面的边模、一可压制在该等边模顶面的压制模、至少一连结在该等压制模之间的闭锁单元及一可对压制模产生压制力的施压单元，其特征在于：该底模，具有一底面、一由该底面周缘向上延伸的周面及一与该底面相背的顶面；该边模，是对应该底模产生相对靠合或分离，各具有一对应该底模周面的内环面及一垂直衔接在该内环面一侧的顶平面，该内环面顶缘设有一朝边模内部凹入且对应顶平面呈透空的嵌合部，该嵌合部可供该鞋面单元的外沿条嵌置定位；该压制模，具有二模板，该等模板可对应套设有鞋面单元的鞋楦产生相对靠合或分离，该模板各具有一内侧面、一衔接在该内侧面底缘且对应于顶平面的底侧面及一与该底侧面相背的顶侧面，该底侧面可与顶平面贴触且使内侧缘遮盖在嵌合部的透空处，而可对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学职，
申请(专利权)人：智连企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：