一种车床加工用固定平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床加工用固定平台，包括底座、活动座和活动夹板；所述底座顶部两侧固定安装有支架，所述支架两侧均贯穿有套管，所述活动座前后两侧均固定安装有转轴，所述转轴活动安装于套管内，所述转轴前侧两端开设有插孔A，所述转轴前侧两端开设有插孔B，所述套管顶部开设有穿孔；所述支架右侧上方安装有吊绳，所述吊绳顶部固定安装有插销。本实用新型专利技术通过转轴位于套管内旋转，此时即可带动活动座位于支架内侧旋转，通过活动座的旋接即可实现固定夹持板和活动夹持板的旋转工作，此时即可实现所夹持物件的旋转，使其能够针对不同区域加工时的调节工作，大大提高加工时的灵活性。

A fixed platform for lathe processing

【技术实现步骤摘要】
一种车床加工用固定平台
本技术涉及车床加工用固定平台
，具体为一种车床加工用固定平台。
技术介绍
目前在对车床的零部件加工时，需要将待加工的坯料放置在工作台上，然后就夹紧后进行加工，此时则需要借助固定平台对其物件进行夹持固定，但是现有的车床加工用固定平台还存在着一些不足的地方，例如；公告号为CN207915037U的一种车床零部件加工用夹持装置，该装置通过旋转转杆，转杆带动转轴旋转，转轴推动滑块挤压固定零件，直至完全夹紧，能够简便轻松的将待加工零件夹紧；通过铰链弯折连杆，使得转杆挤压压块，压块压缩弹簧，从而使得转杆的一部分卡设在螺纹座顶端的凹槽中，使得在拆装能够将支杆拉出，使得不要套筒和扳手，同时将转杆折叠使得在加工时，减少对加工的干涉；但是该装置使用时无法实现旋转工作，因此无法在不同情况下进行加工，存在局限性，灵活性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车床加工用固定平台，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床加工用固定平台，包括底座、活动座和活动夹板；所述底座顶部两侧固定安装有支架，所述支架两侧均贯穿有套管，所述活动座前后两侧均固定安装有转轴，所述转轴活动安装于套管内，所述转轴前侧两端开设有插孔A，所述转轴前侧两端开设有插孔B，所述套管顶部开设有穿孔；所述支架右侧上方安装有吊绳，所述吊绳顶部固定安装有插销；所述活动座左端内侧固定安装有固定夹板，所述活动座右端内侧开设有滑槽，所述活动夹板两侧固定安装有滑块，所述滑块活动安装于滑槽内。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块内贯穿有螺孔，所述滑槽内活动安装有螺杆，所述螺杆贯穿于螺孔，所述螺杆左端一体成型有旋转盘，所述滑槽左端开设有旋转槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述活动夹板通过滑块活动安装于活动座右端内侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述旋转盘活动安装于旋转槽内。作为本技术的一种优选实施方式，所述插销贯穿于穿孔且插入于插孔A内。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种车床加工用固定平台，通过转轴位于套管内旋转，此时即可带动活动座位于支架内侧旋转，通过活动座的旋接即可实现固定夹持板和活动夹持板的旋转工作，此时即可实现所夹持物件的旋转，使其能够针对不同区域加工时的调节工作，大大提高加工时的灵活性。2.本技术一种车床加工用固定平台，通过转轴位于套管内旋转，此时即可带动活动座位于支架内侧旋转，而当旋转置垂直状态时其转轴也会位于套筒内旋转，此时插孔B将会朝向上方，再通过插销贯穿于穿孔插入于插孔B内从而实现垂直状态下的限位工作，而旋转置水平状态时，其插孔A将会朝向上方，此时通过插销贯穿于穿孔插入于插孔A内即可完成水平状态下的限位工作，从而提高旋转后的固定工作，避免旋转后出现晃动。3.本技术一种车床加工用固定平台，通过螺杆位于螺孔内旋转即可推动滑块位于滑槽内左右滑动，而螺杆旋转时其旋转盘将会位于旋转槽内旋转，通过滑块的移动即可带动活动夹板移动实现夹持工作，调节方式简单便捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种车床加工用固定平台的正视结构示意图；图2为本技术一种车床加工用固定平台的固定夹持板、活动座和活动夹持板的内部结构示意图；图3为本技术一种车床加工用固定平台的转轴结构示意图；图4为本技术一种车床加工用固定平台的固定夹持板、活动座和活动夹持板的侧视结构示意图；图5为本技术一种车床加工用固定平台的支架上方详细结构示意图。图中：1、底座；2、支架；3、活动座；4、固定夹持板；5、活动夹持板；6、螺杆；7、套管；8、转轴；9、吊绳；10插销、；11、滑槽；12、滑块；13、螺孔；14、穿孔；15、旋转槽；16、旋转盘；17、插孔A；18、插孔B。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种车床加工用固定平台，包括底座1、活动座3和活动夹板5；所述底座1顶部两侧固定安装有支架2，所述支架2两侧均贯穿有套管7，所述活动座3前后两侧均固定安装有转轴8，所述转轴8活动安装于套管7内，所述转轴8前侧两端开设有插孔A17，所述转轴8前侧两端开设有插孔B18，所述套管7顶部开设有穿孔14；所述支架2右侧上方安装有吊绳9，所述吊绳9顶部固定安装有插销10；本实施例中（请参阅图1、图3、图4和图5），通过转轴8位于套管7内旋转，此时即可带动活动座3位于支架2内侧旋转，通过活动座3的旋接即可实现固定夹持板4和活动夹持板5的旋转工作，此时即可实现所夹持物件的旋转，使其能够针对不同区域加工时的调节工作，大大提高加工时的灵活性。所述活动座3左端内侧固定安装有固定夹板4，所述活动座3右端内侧开设有滑槽11，所述活动夹板5两侧固定安装有滑块12，所述滑块12活动安装于滑槽11内。本实施例中（请参阅图1、图2和图4），通过滑块12位于滑槽11内滑动从而实现活动夹持板5的移动工作。其中，所述滑块12内贯穿有螺孔13，所述滑槽11内活动安装有螺杆6，所述螺杆6贯穿于螺孔13，所述螺杆6左端一体成型有旋转盘16，所述滑槽11左端开设有旋转槽15。本实施例中（请参阅图2和图4），通过螺杆6位于螺孔13内旋转即可推动滑块12位于滑槽11内左右滑动，而螺杆6旋转时其旋转盘16将会位于旋转槽15内旋转，通过滑块12的移动即可带动活动夹板5移动实现夹持工作，调节方式简单便捷。其中，所述活动夹板5通过滑块12活动安装于活动座3右端内侧。本实施例中（请参阅图1），通过活动夹板5活动安装于活动座3右端内侧从而实现对物件的夹持工作。其中，所述旋转盘16活动安装于旋转槽15内。本实施例中（请参阅图1），通过旋转盘16活动安装于旋转槽15内从而确保螺杆6能够保持于滑槽11内旋转，避免脱落。其中，所述插销10贯穿于穿孔14且插入于插孔A17内。本实施例中（请参阅图1、图2和图5），通过转轴8位于套管7内旋转，此时即可带动活动座3位于支架2内侧旋转，而当旋转置垂直状态时其转轴8也会位于套筒7内旋转，此时插孔B18将会朝向上方，再通过插销10贯穿于穿孔14插入于插孔B18内从而实现垂直状态下的限位工作，而旋转置水平状态时，其插孔A17将会朝向上方，此时通过插销10贯穿于穿孔14插入于插孔A17内即可完成水平状态下的限位工作，从而提高旋转后的固定工作，避免旋转后出现晃动。需要说明的是，本技术为一种车床加工用固定平台，包括1、底座；2、支架；3、活动座；4、固定夹持板；5、活动夹持板；6、螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床加工用固定平台，其特征在于，包括底座（1）、活动座（3）和活动夹板（5）；/n所述底座（1）顶部两侧固定安装有支架（2），所述支架（2）两侧均贯穿有套管（7），所述活动座（3）前后两侧均固定安装有转轴（8），所述转轴（8）活动安装于套管（7）内，所述转轴（8）前侧两端开设有插孔A（17），所述转轴（8）前侧两端开设有插孔B（18），所述套管（7）顶部开设有穿孔（14）；/n所述支架（2）右侧上方安装有吊绳（9），所述吊绳（9）顶部固定安装有插销（10）；/n所述活动座（3）左端内侧固定安装有固定夹板（4），所述活动座（3）右端内侧开设有滑槽（11），所述活动夹板（5）两侧固定安装有滑块（12），所述滑块（12）活动安装于滑槽（11）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种车床加工用固定平台，其特征在于，包括底座（1）、活动座（3）和活动夹板（5）；
所述底座（1）顶部两侧固定安装有支架（2），所述支架（2）两侧均贯穿有套管（7），所述活动座（3）前后两侧均固定安装有转轴（8），所述转轴（8）活动安装于套管（7）内，所述转轴（8）前侧两端开设有插孔A（17），所述转轴（8）前侧两端开设有插孔B（18），所述套管（7）顶部开设有穿孔（14）；
所述支架（2）右侧上方安装有吊绳（9），所述吊绳（9）顶部固定安装有插销（10）；
所述活动座（3）左端内侧固定安装有固定夹板（4），所述活动座（3）右端内侧开设有滑槽（11），所述活动夹板（5）两侧固定安装有滑块（12），所述滑块（12）活动安装于滑槽（11）内。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永鑫，
申请(专利权)人：丹东铧瑞流体机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21