一种可以调节角度的对轮毂加工的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以调节角度的对轮毂加工的工装，属于工装领域，旨在提供一种可以调节工装的夹角以适应不同规格的轮毂的可以调节角度的对轮毂加工的工装，其技术方案要点是包括底板和倾斜板，所述底板与倾斜板一侧转动连接，所述底板朝向倾斜板一侧上设有条形块，所述条形块与倾斜板抵触，所述底板上设有驱动条形块朝向底板和倾斜板连接处方向移动的移动组件，本实用新型专利技术能够改变工装的倾斜角度以保持不同规格轮毂的风叶连接孔垂直于机床进而加工风叶连接孔，使用上更加方便。

A kind of tooling for hub machining with adjustable angle

【技术实现步骤摘要】
一种可以调节角度的对轮毂加工的工装
本技术涉及工装的
，特别涉及一种可以调节角度的对轮毂加工的工装。
技术介绍
风力发电机的轮毂是叶片与风力发电机主轴的连接件，风力对叶片传来的力都是通过轮毂传到传动系统内，并传递给发电机。如图1所示，轮毂包括球形轮毂主体，轮毂主体上设有主轴连接孔13，轮毂主体上设有三个风叶连接孔14，三个风叶连接孔14环绕主轴连接孔13边缘均匀排布，且三个风叶连接孔14关于轮毂主体所在球体均匀排布，主轴连接孔13周缘均匀环设有若干安装孔15。在轮毂加工的过程中，需要对风叶连接孔14进行钻孔、镗孔等一系列的加工，目前的对轮毂的风叶连接孔14加工，是将轮毂的主轴连接孔13一面固定在固定倾斜角的工装上，再将工装放置在机床上来，保持风叶连接孔14与机床垂直来对风叶连接孔14进行加工，这种加工方式能够提高加工的精度要求，但是在实际使用过程中，由于轮毂的规格有所不同，风叶连接孔14与主轴连接孔13的夹角不固定，每次加工不同规格的轮毂时都需要重新安装不同倾斜角的工装，使用上不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以调节角度的对轮毂加工的工装，具有既可以方便调整工装的夹角以适应不同规格轮毂，又能够提高加工精度要求的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可以调节角度的对轮毂加工的工装，包括底板和倾斜板，所述底板与倾斜板一侧转动连接，所述底板朝向倾斜板一侧上设有条形块，所述条形块与倾斜板抵触，所述底板上设有驱动条形块朝向或远离底板和倾斜板连接处移动的移动组件。通过采用上述技术方案，可任意改变底板和倾斜板两者之间的夹角，通过移动装置移动底板与倾斜板之间的条形块，以改变条形块与倾斜板的抵触位置，进而改变底板与倾斜板之间的夹角，直至底板与倾斜板之间的夹角适应加工要求，将轮毂主轴连接孔放置在倾斜板背向底板一侧，保持被加工的风叶连接孔与底板垂直，进而对风叶连接孔进行加工，在使用上更加方便，能够调整工装的夹角以适应不同规格的轮毂且提高了加工的精度要求。进一步的，所述条形块朝向倾斜板一侧设有抵块，所述抵块朝向倾斜板一侧倾斜设置并与倾斜板抵触贴紧，所述条形块与抵块之间设有固定组件。通过采用上述技术方案，抵块与倾斜板抵触贴紧，增加条形块与倾斜板的接触面积，分散受力，增强抵触效果，防止由于轮毂的重量损害倾斜板。进一步的，所述固定组件包括设置在条形块上的卡紧孔，所述抵块朝向条形块一侧固设有插销，所述插销卡入卡紧孔内。通过采用上述技术方案，通过卡紧孔和插销的设置，当调整好倾斜板与底板之间的角度时，通过抵块上的插销卡入卡紧孔内，限制抵块与条形块相对位置，防止抵块在条形块上产生滑移，影响抵块效果。进一步的，所述移动组件包括设置在底板朝向倾斜板一侧的丝杠，所述丝杠转动设置在底板上，所述丝杠垂直于倾斜板与底板的连接侧，所述条形块朝向底板一侧固设有固定块，所述丝杠穿过固定块与固定块螺纹连接，所述固定块与底板抵触。通过采用上述技术方案，通过丝杠的设置，转动丝杠，丝杠带动条形块沿丝杠长度方向移动，改变条形块与倾斜板的抵触位置进而带动倾斜板转动以改变倾斜板与底板之间的夹角，适应不同角度规格的轮毂。进一步的，所述底板上设有条形槽，所述条形槽的长度方向与丝杠的长度方向一致，所述丝杠位于条形槽内，所述固定块滑动设置在条形槽内，所述条形块与底板抵触，所述丝杠背向倾斜板与底板连接处一端穿过底板与底板转动连接。通过采用上述技术方案，将丝杠设置在条形槽内，避免丝杠朝向倾斜板与底板连接处一端在改变倾斜板与底板的夹角时与倾斜板抵触，限制倾斜板与底板的最小夹角。进一步的，所述底板上沿丝杠长度方向设置有刻度线。通过采用上述技术方案，刻度线将条形块移动的距离进行测量，量化条形块移动距离，间接量化倾斜板与底板的夹角，调节夹角更加精确方便。进一步的，所述倾斜板周缘设置有固定板，所述固定板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆与固定板垂直设置，所述调节螺杆卡入安装孔内。通过采用上述技术方案，当安装轮毂时，将轮毂放置在倾斜板背向底板的一侧上，使轮毂的安装孔与调节螺杆处于同一轴线，转动调节螺杆，调节螺杆卡入安装孔内，限制轮毂和倾斜板相对位置的改变，固定住轮毂，进一步增强轮毂放置在倾斜板上的稳定性。进一步的，所述底板背向倾斜板一侧边缘环设有用于将工装固定在机床上的安装板，所述安装板与底板平行设置，所述安装板上设有定位螺栓，所述定位螺栓与安装板垂直设置，所述定位螺栓穿过安装板与安装板螺纹连接。通过采用上述技术方案，在对轮毂风叶连接孔加工过程中，直接将工装通过定位螺栓卡入机床内进行固定，加工完后，也可拿下定位螺栓移除工装，使用安装拆卸更加方便。进一步的，所述底板朝向倾斜板一侧上设有两个放置槽，所述放置槽关于条形槽对称设置，所述放置槽内设有千斤顶，所述千斤顶与倾斜板抵触。通过采用上述技术方案，千斤顶能够起到支撑倾斜板的作用，进一步提高对倾斜板的支撑力，防止由于轮毂的重量损害倾斜板。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过条形块的设置，能够起到固定倾斜板与底板之间夹角，保持轮毂风叶连接孔竖直，方便对风叶连接孔进行加工，提高加工精度要求的效果；2.通过驱动条形块移动的移动组件的设置，能够起到方便调整倾斜板与底板夹角，适应不同规格的轮毂的效果；3.通过固定板和调节螺杆的设置，能够起到固定轮毂，进一步增强轮毂放置在倾斜板上稳定性的效果。附图说明图1是
技术介绍
中轮毂的外部结构示意图；图2是实施例中用于体现轮毂与工装之间连接关系的侧视示意图；图3是实施例中图2的A部的放大图；图4是实施例中用于体现工装结构的正视示意图；图5是实施例中用于体现条形块与抵块之间连接关系的爆炸图。图中，1、底板；2、倾斜板；3、条形块；4、移动组件；41、丝杠；42、固定块；43、条形槽；44、转盘；5、抵块；6、固定组件；61、卡紧孔；62、插销；7、刻度线；8、固定板；9、调节螺杆；10、安装板；11、定位螺栓；12、轮毂本体；13、主轴连接孔；14、风叶连接孔；15、安装孔；16、放置槽；17、千斤顶。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种可以调节角度的工装，如图2所示，包括底板1和倾斜板2，底板1与倾斜板2一侧铰链转动连接，底板1朝向倾斜板2一侧上设有条形块3，条形块3与倾斜板2抵触，条形块3固定底板1与倾斜板2的位置，保持夹角不变。如图2和3所示，倾斜板2背向底板1一侧边缘设置有固定板8，固定板8上螺纹连接有调节螺杆9，调节螺杆9与固定板8垂直设置，当将轮毂放置在倾斜板2背向底板1一侧上时，使轮毂安装孔15与调节螺杆9处于同一轴线，转动调节螺杆9，调节螺杆9卡入安装孔15内，固定轮毂，进一步增强轮毂放置在倾斜板2上的稳定性。如图4所示，底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以调节角度的对轮毂加工的工装，其特征在于：包括底板（1）和倾斜板（2），所述底板（1）与倾斜板（2）一侧转动连接，所述底板（1）朝向倾斜板（2）一侧上设有条形块（3），所述条形块（3）与倾斜板（2）抵触，所述底板（1）上设有驱动条形块（3）朝向或远离底板（1）和倾斜板（2）连接处移动的移动组件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以调节角度的对轮毂加工的工装，其特征在于：包括底板（1）和倾斜板（2），所述底板（1）与倾斜板（2）一侧转动连接，所述底板（1）朝向倾斜板（2）一侧上设有条形块（3），所述条形块（3）与倾斜板（2）抵触，所述底板（1）上设有驱动条形块（3）朝向或远离底板（1）和倾斜板（2）连接处移动的移动组件（4）。


2.根据权利要求1所述的一种可以调节角度的对轮毂加工的工装，其特征在于：所述条形块（3）朝向倾斜板（2）一侧设有抵块（5），所述抵块（5）朝向倾斜板（2）一侧倾斜设置并与倾斜板（2）抵触贴紧，所述条形块（3）与抵块（5）之间设有固定组件（6）。


3.根据权利要求2所述的一种可以调节角度的对轮毂加工的工装，其特征在于：所述固定组件（6）包括设置在条形块（3）上的卡紧孔（61），所述抵块（5）朝向条形块（3）一侧固设有插销（62），所述插销（62）卡入卡紧孔（61）内。


4.根据权利要求1所述的一种可以调节角度的对轮毂加工的工装，其特征在于：所述移动组件（4）包括设置在底板（1）朝向倾斜板（2）一侧的丝杠（41），所述丝杠（41）转动设置在底板（1）上，所述丝杠（41）垂直于倾斜板（2）与底板（1）的连接侧，所述条形块（3）朝向底板（1）一侧固设有固定块（42），所述丝杠（41）穿过固定块（42）块与固定块（42）螺纹连接，所述固定块（42）与底板（1）抵触。


5.根据权利要求4所述的一种可以调节角度的对轮毂加工的工装，其特征在于：所述底板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛贵文，
申请(专利权)人：无锡舜邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32