本实用新型专利技术公开了一种提高一面两销定位精度的定位装置，涉及机床定位夹具领域，包括夹具体和定位支承板，所述定位支承板通过沉头螺钉一设于夹具体上，所述夹具体上设有沉头孔和通孔二，所述定位支承板上设有与沉头孔相对应的通孔一，还设有与通孔二对应的通孔三，所述沉头孔内埋设有四槽空心销，所述四槽空心销上部通过通孔一穿过定位支承板，所述通孔二和通孔三内设有开槽削边销，所述四槽空心销和开槽削边销下端分别设有升降装置，所述定位支承板上还设有粗定位装置。本实用新型专利技术中通过升降锥度销和开槽削边销，消除定位间隙和转角误差，达到提高工件定位精度的目的。
A positioning device for improving the positioning accuracy of one side and two pins
【技术实现步骤摘要】
一种提高一面两销定位精度的定位装置
本技术涉及机床定位夹具领域，具体涉及一种提高一面两销定位精度的定位装置。
技术介绍
在夹具设计和定位分析中，经常会遇到完全定位和不完全定位，过定位和欠定位。消除过定位及其干涉有两种途径；其一是改变定位元件的结构，以减少转化支承点的数目，清除被重复限制的自由度。如生产中常用的一面两销定位方案，其中一销为削边销，其限制的自由度数目由原来的2个减少为1个。其二是提高工件定位基面之间及夹具定位元件工作表面之间的位置精度，以消除过定位引起的干涉。从本质上讲，工件加工夹具的定位是指工件保证一定的基准面与夹具定位元件接触，实现对工件自由度的有效限制。其中，在工件定位选择过程中，定位基准选择的主要问题是哪些表面与夹具定位元件发生接触。定位基准可分为粗基准和精基准两个部分。粗基准是指加工初始阶段所使用的粗糙表面作为基准进行定位。而精基准是指已经加工过的表面。因此，对于加工而言，夹具的定位设计基准具有重要的现实意义。现有的“一面两销”定位元件存在着定位误差较大的问题，如：当定位心轴垂直放置，则工件孔与定位心轴可能在任意边随机接触，此时在X方向上(4-四槽空心销和5-开槽削边销连线方向上)的定位误差(即孔轴配合的最大间隙)为：Δjw(X)＝ΔD+Δd+Δ；ΔD：内孔公差；Δd：心轴公差；Δ：孔的基本尺寸-轴的基本尺寸。此时绕4-四槽空心销的转角定位误差计算公式：式中D1max——工件上与圆柱销配合的孔的最大直径；D2max——工件上与菱形销配合的孔的最大直径；d1min——夹具上圆柱销最小直径；d2min——夹具上菱形销最小直径；L——两孔(两销)中心距。这就是现有“一面两销”定位方式，它存在X方向上的定位误差和转角定位误差，定位精度还有待改进。此外，还存在着拆装不方便和容易损伤定位销等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高一面两销定位精度的定位装置，针对目前“一面两销”定位方式中存在的问题，通过改进定位销的结构，可以在很大程度上降低X方向上的定位误差，理论上可以将X方向上的定位误差降低到Δjw＝0，即此定位误差可以完全消除。另外还可以完全消除绕4-四槽空心销的的转角定位误差。一种提高一面两销定位精度的定位装置，包括夹具体和定位支承板，所述定位支承板通过沉头螺钉一设于夹具体上，所述夹具体上设有沉头孔和通孔二，所述定位支承板上设有与沉头孔相对应的通孔一，还设有与通孔二对应的通孔三，所述沉头孔内埋设有四槽空心销，所述四槽空心销上部通过通孔一穿过定位支承板，所述通孔二和通孔三内设有开槽削边销，所述四槽空心销和开槽削边销下端分别设有升降装置，所述定位支承板上还设有粗定位装置。优选地，所述升降装置包括滑块二、压杆和支架，所述支架设于夹具体底板上，所述压杆一端设有椭圆环，中部与支架转动连接，所述滑块二一端与四槽空心销或开槽削边销下端连接，另一端卡设于椭圆环中并与压杆滑动连接。优选地，所述四槽空心销包括外夹套、内夹套和四个支块，所述外夹套的上部通过四个夹块与内夹套连接，外加套的中部设有腰环，所述腰环通过沉头螺钉二固定于沉头孔内，所述内夹套内设有操纵杆，所述操纵杆顶端设有锥度销，底端穿过外夹套与滑块二的一端连接，所述操纵杆与外夹套滑动连接。优选地，所述开槽削边销包括顶杆、顶板和菱形销头，所述顶板和菱形销头均与通孔二和通孔三滑动连接，所述顶杆下端与滑块二的一端连接，上端与顶板连接，所述菱形销头的平端设于顶板上，尖端上设有挤压槽。优选地，所述夹具体一侧螺纹连接有与四槽空心销相匹配的限位螺钉二，另一侧螺纹连接有与开槽削边销相匹配的限位螺钉一。优选地，所述所述粗定位装置包括挡板、滑槽、限位螺钉三和滑块一，所述滑槽对称设于定位支承板上，所述滑块一通过滑槽与定位支承板滑动连接，所述限位螺钉三设于滑块一的外侧，所述挡板设于两个滑块一上。本技术的优点在于：本技术中的升降装置通过操纵杆升降锥度销，当锥度销下降到工作位置时，锥度销就会将四槽空心销向四周膨胀达到消除定位间隙，提高工件定位精度的目的。通过升降装置控制顶杆可以使开槽削边销上下移动。当开槽削边销上升到指定位置时开槽削边销会向前后两边产生弹性形变，反弹力会使削边销贴近工件内壁，配合左边的空心销完全消除转角误差。开槽削边销的直径与工件定位孔的配合可以按照小过盈配合来选择。依靠开槽削边销的弹性形变来消除间隙。开槽削边销在平时都是缩在定位支承板的工作平面以下。当它上升与工件定位孔配合时，消除间隙，大大提高定位精度，而且操作方便，还可防止定位过程中工件对开槽削边销的磨损和损伤。滑动挡板可对工件进行初步的粗定位，防止定位过程中四槽空心销和开槽削边销与工件定位孔之间的大幅度位移影响定位精度。附图说明图1和图2为本技术的不同视角整体结构示意图；图3为本技术的内部结构示意图；图4为本技术的俯视图；图5为图4中A-A处的剖视结构示意图；图6为图4中B-B处的剖视结构示意图。其中，1-夹具体，2-定位支承板，21-通孔一，22-通孔三，3-挡板，31-滑槽，32-限位螺钉三，33滑块一，4-四槽空心销，41-沉头孔，42-操纵杆，43-锥度销，44-外夹套，45-腰环，46-内夹套，47-支块，5-开槽削边销，51-通孔二，52-顶杆，53-顶板，54-菱形销头，55-挤压槽，6-沉头螺钉一，12-沉头螺钉二，7-限位螺钉一，8-限位螺钉二，9-升降装置，91-滑块二，92-压杆，93-支架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图6所示，一种提高一面两销定位精度的定位装置，包括夹具体1和定位支承板2，所述定位支承板2通过沉头螺钉一6设于夹具体1上，所述夹具体1上设有沉头孔41和通孔二51，所述定位支承板2上设有与沉头孔41相对应的通孔一21，还设有与通孔二51对应的通孔三22，所述沉头孔41内埋设有四槽空心销4，所述四槽空心销4上部通过通孔一21穿过定位支承板2，所述通孔二51和通孔三22内设有开槽削边销5，所述四槽空心销4和开槽削边销5下端分别设有升降装置9，所述定位支承板2上还设有粗定位装置。本实施例中，所述升降装置9包括滑块二91、压杆92和支架93，所述支架93设于夹具体1底板上，所述压杆92一端设有椭圆环，中部与支架93转动连接，所述滑块二91一端与四槽空心销4或开槽削边销5下端连接，另一端卡设于椭圆环中并与压杆92滑动连接。本实施例中，所述四槽空心销4包括外夹套44、内夹套46和四个支块47，所述外夹套44的上部通过四个夹块与内夹套46连接，外加套的中部设有腰环45，所述腰环45通过沉头螺钉二12固定于沉头孔41内，所述内夹套46内设有操纵杆42，所述操纵杆42顶端设有锥度销43，底端穿过外夹套44与滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种提高一面两销定位精度的定位装置，其特征在于，包括夹具体（1）和定位支承板（2），所述定位支承板（2）通过沉头螺钉一（6）设于夹具体（1）上，所述夹具体（1）上设有沉头孔（41）和通孔二（51），所述定位支承板（2）上设有与沉头孔（41）相对应的通孔一（21），还设有与通孔二（51）对应的通孔三（22），所述沉头孔（41）内埋设有四槽空心销（4），所述四槽空心销（4）上部通过通孔一（21）穿过定位支承板（2），所述通孔二（51）和通孔三（22）内设有开槽削边销（5），所述四槽空心销（4）和开槽削边销（5）下端分别设有升降装置（9），所述定位支承板（2）上还设有粗定位装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种提高一面两销定位精度的定位装置，其特征在于，包括夹具体（1）和定位支承板（2），所述定位支承板（2）通过沉头螺钉一（6）设于夹具体（1）上，所述夹具体（1）上设有沉头孔（41）和通孔二（51），所述定位支承板（2）上设有与沉头孔（41）相对应的通孔一（21），还设有与通孔二（51）对应的通孔三（22），所述沉头孔（41）内埋设有四槽空心销（4），所述四槽空心销（4）上部通过通孔一（21）穿过定位支承板（2），所述通孔二（51）和通孔三（22）内设有开槽削边销（5），所述四槽空心销（4）和开槽削边销（5）下端分别设有升降装置（9），所述定位支承板（2）上还设有粗定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种提高一面两销定位精度的定位装置，其特征在于，所述升降装置（9）包括滑块二（91）、压杆（92）和支架（93），所述支架（93）设于夹具体（1）底板上，所述压杆（92）一端设有椭圆环，中部与支架（93）转动连接，所述滑块二（91）一端与四槽空心销（4）或开槽削边销（5）下端连接，另一端卡设于椭圆环中并与压杆（92）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种提高一面两销定位精度的定位装置，其特征在于，所述四槽空心销（4）包括外夹套（44）、内夹套（46）和四个支块（47），所述外夹套（44）的上部通过四个夹块与内夹套（46）连接，外加套的中部设有腰环（45），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，屈一鸣，李旺旺，杨思超，孙耀，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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