一种液压拉床试样装夹夹具机构制造技术

本实用新型专利技术属于夹具领域，尤其是一种液压拉床试样装夹夹具机构，针对现有的夹具机构不便于夹具进行操作的问题，现提出如下方案，其包括连接座，所述连接座的一侧开设有第一槽，第一槽的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有固定座，固定座上铰接有弧形夹板，且弧形夹板延伸至连接座的外侧，第一槽内滑动安装有滑动板，滑动板的一侧铰接有两个对称设置的拉杆的一端，拉杆的另一端铰接在对应的弧形夹板上，滑动板的另一侧固定安装有两个对称设置的横杆的一端，两个横杆的另一端固定连接有同一个竖板。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对试样进行夹持和解除夹持，从而方便使用。

A kind of clamping mechanism for sample of hydraulic broaching machine

【技术实现步骤摘要】
一种液压拉床试样装夹夹具机构
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种液压拉床试样装夹夹具机构。
技术介绍
拉床的主参数是额定拉力。拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。目前现有的液压拉床试样装夹时，借助夹具，而目前大部分夹具是通过人工操作完成，使得工作效率低且操作复杂，存在着不便于夹具进行操作的问题，因此我们提出了一种液压拉床试样装夹夹具机构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于夹具进行操作的缺点，而提出的一种液压拉床试样装夹夹具机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压拉床试样装夹夹具机构，包括连接座，所述连接座的一侧开设有第一槽，第一槽的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有固定座，固定座上铰接有弧形夹板，且弧形夹板延伸至连接座的外侧，第一槽内滑动安装有滑动板，滑动板的一侧铰接有两个对称设置的拉杆的一端，拉杆的另一端铰接在对应的弧形夹板上，滑动板的另一侧固定安装有两个对称设置的横杆的一端，两个横杆的另一端固定连接有同一个竖板，且竖板上开设有滑动孔。优选的，所述第一槽的一侧内壁上转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有转盘，转盘远离转动杆的一侧固定安装有滑动杆，且滑动杆滑动安装在滑动孔内，转动杆上固定套设有齿轮，由于设置有滑动孔，滑动杆的转动能够通过滑动孔带动竖板进行移动。>优选的，所述第一槽的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽，滑动板的顶部和底部均固定安装有限位块，且限位块滑动安装在对应的限位槽内，由于设置有限位块和限位槽，能够使得滑动板进行稳定的移动。优选的，所述第一槽的顶部内壁上开设有第一孔，第一槽的底部内壁上开设有第二孔，且第二孔位于第一孔的正下方，由于设置有第二孔，使得连接杆能够贯穿连接座。优选的，所述第一孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一侧焊接有齿条，且齿条与齿轮相啮合，且连接杆与第二孔相适配，连接座的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴延伸至第一孔内并固定安装在连接杆上，由于设置有推杆电机，推杆电机能够带动连接杆进行移动。本技术中，所述一种液压拉床试样装夹夹具机构启动推杆电机，推杆电机通过输出轴带动连接杆进行移动，连接杆通过齿条带动齿轮进行转动，齿轮通过转动杆带动转盘进行转动，转盘通过滑动杆带动竖板进行移动，竖板带动横杆进行移动，横杆带动滑动板进行移动，滑动板带动拉杆进行移动，拉杆带动弧形夹板进行转动，从而使得两个弧形夹板能够对试样进行夹持；当反向启动推杆电机，推杆电机通过连接杆进行反向移动，连接杆通过齿条带动齿轮反向转动，齿轮通过转动杆带动产转盘进行复位，转盘通过滑动杆带动竖板进行复位，最后使得弧形夹板进行复位，从而能够解除对试样的夹持。本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对试样进行夹持和解除夹持，从而方便使用。附图说明图1为本技术提出的一种液压拉床试样装夹夹具机构的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种液压拉床试样装夹夹具机构的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种液压拉床试样装夹夹具机构的转动杆、转盘和齿轮的侧视结构示意图；图4为本技术提出的一种液压拉床试样装夹夹具机构的弧形夹板结构示意图。图中：1连接座、2第一槽、3固定座、4弧形夹板、5滑动板、6限位槽、7限位块、8拉杆、9第二孔、10推杆电机、11第一孔、12连接杆、13齿条、14转动杆、15转盘、16齿轮、17滑动杆、18横杆、19竖板、20滑动孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种液压拉床试样装夹夹具机构，包括连接座1，连接座1的一侧开设有第一槽2，第一槽2的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有固定座3，固定座3上铰接有弧形夹板4，且弧形夹板4延伸至连接座1的外侧，第一槽2内滑动安装有滑动板5，滑动板5的一侧铰接有两个对称设置的拉杆8的一端，拉杆8的另一端铰接在对应的弧形夹板4上，滑动板5的另一侧固定安装有两个对称设置的横杆18的一端，两个横杆18的另一端固定连接有同一个竖板19，且竖板19上开设有滑动孔20。本技术中，第一槽2的一侧内壁上转动安装有转动杆14，转动杆14的一端固定安装有转盘15，转盘15远离转动杆14的一侧固定安装有滑动杆17，且滑动杆17滑动安装在滑动孔20内，转动杆14上固定套设有齿轮16。本技术中，第一槽2的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽6，滑动板5的顶部和底部均固定安装有限位块7，且限位块7滑动安装在对应的限位槽6内。本技术中，第一槽2的顶部内壁上开设有第一孔11，第一槽2的底部内壁上开设有第二孔9，且第二孔9位于第一孔11的正下方。本技术中，第一孔11内滑动安装有连接杆12，连接杆12的一侧焊接有齿条13，且齿条13与齿轮16相啮合，且连接杆12与第二孔9相适配，连接座1的顶部固定安装有推杆电机10，推杆电机10的输出轴延伸至第一孔11内并固定安装在连接杆12上。实施例二参照图1-4，一种液压拉床试样装夹夹具机构，包括连接座1，连接座1的一侧开设有第一槽2，第一槽2的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有固定座3，固定座3上铰接有弧形夹板4，且弧形夹板4延伸至连接座1的外侧，第一槽2内滑动安装有滑动板5，滑动板5的一侧铰接有两个对称设置的拉杆8的一端，拉杆8的另一端铰接在对应的弧形夹板4上，滑动板5的另一侧固定安装有两个对称设置的横杆18的一端，两个横杆18的另一端固定连接有同一个竖板19，且竖板19上开设有滑动孔20。本技术中，第一槽2的一侧内壁上转动安装有转动杆14，转动杆14的一端固定安装有转盘15，转盘15远离转动杆14的一侧固定安装有滑动杆17，且滑动杆17滑动安装在滑动孔20内，转动杆14上固定套设有齿轮16，由于设置有滑动孔20，滑动杆17的转动能够通过滑动孔20带动竖板19进行移动。本技术中，第一槽2的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽6，滑动板5的顶部和底部均固定安装有限位块7，且限位块7滑动安装在对应的限位槽6内，由于设置有限位块7和限位槽6，能够使得滑动板5进行稳定的移动。本技术中，第一槽2的顶部内壁上开设有第一孔11，第一槽2的底部内壁上开设有第二孔9，且第二孔9位于第一孔11的正下方，由于设置有第二孔9，使得连接杆12能够贯穿连接座1。本技术中，第一孔11内滑动安装有连接杆12，连接杆12的一侧焊接有齿条13，且齿条13与齿轮16相啮合，且连接杆12与第二孔9相适配，连接座1的顶部固定安装有推杆电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压拉床试样装夹夹具机构，包括连接座(1)，其特征在于，所述连接座(1)的一侧开设有第一槽(2)，第一槽(2)的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有固定座(3)，固定座(3)上铰接有弧形夹板(4)，且弧形夹板(4)延伸至连接座(1)的外侧，第一槽(2)内滑动安装有滑动板(5)，滑动板(5)的一侧铰接有两个对称设置的拉杆(8)的一端，拉杆(8)的另一端铰接在对应的弧形夹板(4)上，滑动板(5)的另一侧固定安装有两个对称设置的横杆(18)的一端，两个横杆(18)的另一端固定连接有同一个竖板(19)，且竖板(19)上开设有滑动孔(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压拉床试样装夹夹具机构，包括连接座(1)，其特征在于，所述连接座(1)的一侧开设有第一槽(2)，第一槽(2)的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有固定座(3)，固定座(3)上铰接有弧形夹板(4)，且弧形夹板(4)延伸至连接座(1)的外侧，第一槽(2)内滑动安装有滑动板(5)，滑动板(5)的一侧铰接有两个对称设置的拉杆(8)的一端，拉杆(8)的另一端铰接在对应的弧形夹板(4)上，滑动板(5)的另一侧固定安装有两个对称设置的横杆(18)的一端，两个横杆(18)的另一端固定连接有同一个竖板(19)，且竖板(19)上开设有滑动孔(20)。


2.根据权利要求1所述的一种液压拉床试样装夹夹具机构，其特征在于，所述第一槽(2)的一侧内壁上转动安装有转动杆(14)，转动杆(14)的一端固定安装有转盘(15)，转盘(15)远离转动杆(14)的一侧固定安装有滑动杆(17)，且滑动杆(17)滑动安装在滑动孔(20)内，转动杆(14)上固定套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾希军，
申请(专利权)人：济南安广数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37