一种提高夹持稳定性的铣削夹具制造技术

一种提高夹持稳定性的铣削夹具，包括底座、轴向限位装置和周向限位装置，其特征在于：在所述底座上还设有辅助顶紧装置，所述辅助顶紧装置包括限位杆、辅助顶紧螺柱，第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别固定在所述底座上，所述限位杆的中部与第一支架通过定位销相铰接，所述辅助顶紧螺柱与第二支架螺纹连接，所述限位杆在辅助顶紧螺柱前端的顶推下，可沿定位销铰接点旋转，所述限位杆的上端与限位螺柱之间形成一夹持结构。本实用新型专利技术在现有夹具基础上增加了辅助顶紧装置，以减少零件出气管口表面振纹的产生。

A milling fixture for improving the clamping stability

【技术实现步骤摘要】
一种提高夹持稳定性的铣削夹具
本技术涉及压气机壳体铸造加工
，尤其涉及一种增加了辅助顶紧装置的，提高夹持稳定性的铣削夹具。
技术介绍
压气机壳体是构成汽车涡轮增压器的零部件之一，在铸造完毕后需要对其进一步铣削加工处理。在铣削加工之前，首先要对待加工的压气机壳体进行稳定可靠的夹持，在现有技术中，采用定位芯轴和压板对壳体的轴向进行固定限位，采用周向限位螺柱对壳体的周向进行固定限位。由于压气机壳体的出气管口部分远离零件主体，且形成上翘悬空的形状，从而导致出气管口部分无法充分固定，进而影响该结构在铣削加工过程中的抗振性，会导致出气管口表面产生加工振纹，造成零件报废。为防止加工振纹的产生，现阶段通过降低加工进刀量来满足零件加工表面的质量要求，但是这种方法严重影响加工效率和零件的产量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题：本技术目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种提高夹持稳定性的铣削夹具，以减少零件出气管口表面振纹的产生。为解决上述技术问题，本技术提供技术方案如下：一种提高夹持稳定性的铣削夹具，包括底座、轴向限位装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高夹持稳定性的铣削夹具，包括底座(10)、轴向限位装置和周向限位装置，所述轴向限位装置包括定位芯轴(11)、压块(12)和固定螺母(13)，所述定位芯轴(11)垂直固定在所述底座(10)上，所述压块(12)从所述定位芯轴(11)上端穿过并放置在待铣削零件(15)上，所述固定螺母(13)设置于所述压块(12)上并与定位芯轴(11)螺纹连接，所述周向限位装置包括周向限位座(6)和限位螺柱(7)，所述周向限位座(6)下端固定在底座(10)上，所述限位螺柱(7)螺纹连接于周向限位座(6)的上端，其特征在于：在所述底座(10)上还设有辅助顶紧装置，所述辅助顶紧装置包括限位杆(3)、辅助顶紧螺柱...

【技术特征摘要】
1.一种提高夹持稳定性的铣削夹具，包括底座(10)、轴向限位装置和周向限位装置，所述轴向限位装置包括定位芯轴(11)、压块(12)和固定螺母(13)，所述定位芯轴(11)垂直固定在所述底座(10)上，所述压块(12)从所述定位芯轴(11)上端穿过并放置在待铣削零件(15)上，所述固定螺母(13)设置于所述压块(12)上并与定位芯轴(11)螺纹连接，所述周向限位装置包括周向限位座(6)和限位螺柱(7)，所述周向限位座(6)下端固定在底座(10)上，所述限位螺柱(7)螺纹连接于周向限位座(6)的上端，其特征在于：在所述底座(10)上还设有辅助顶紧装置，所述辅助顶紧装置包括限位杆(3)、辅助顶紧螺柱(4)，第一支架(1)和第二支架(2)，所述第一支架(1)和第二支架(2)分别固定在所述底座(10)上，所述限位杆(3)的中部与第一支架(1)之间通过定位销(5)相铰接，所述辅助顶紧螺柱(4)与第二支架(2)螺纹连接，所述限位杆(3)在辅助顶紧螺柱(4)前端的顶推下，可沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯华，
申请(专利权)人：无锡锡南铝业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32