一种网架加工定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网架加工定位夹具，包括固定座、夹紧主体、角度调节主体和定位主体，所述固定座包括座体、第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆滑动安装在座体的内壁，所述第二滑杆的上壁滑动支撑在第一滑杆的下壁，所述第一滑杆与第二滑杆交叉呈九十度，所述第二滑杆滑动安装在座体背离第一滑杆的内壁，所述夹紧主体还包括第一螺栓、固定架和第一转杆，所述固定架的下端固定连接在第一转杆的上端，所述第一螺栓螺纹安装在固定架的前端，且第一螺栓贯穿固定架，所述角度调节主体包括转套、第二螺栓和第一旋钮，所述第二螺栓螺纹安装在转套的侧壁，且第二螺栓贯穿转套。本实用新型专利技术能够快速定位并固定，更好的满足使用需要。

A kind of fixture for machining and positioning of grid structure

【技术实现步骤摘要】
一种网架加工定位夹具
本技术涉及定位夹具设备
，具体为一种网架加工定位夹具。
技术介绍
网架加工时需要采用定位夹具进行固定，而常见的定位夹具多数采用带有螺纹孔的定位架，再通过螺纹方式将材料固定在设定好的孔内进行定位，然而当固定后发现材料位置不满意时还需要重新调试相当麻烦，还有一种是坐标式定位，而这种定位夹具多数不能够直接移动，需要通过旋钮耐心调节才能达到满意位置，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种网架加工定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网架加工定位夹具，包括固定座、夹紧主体、角度调节主体和定位主体，所述固定座包括座体、第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆滑动安装在座体的内壁，所述第二滑杆的上壁滑动支撑在第一滑杆的下壁，所述第一滑杆与第二滑杆交叉呈九十度，所述第二滑杆滑动安装在座体背离第一滑杆的内壁；所述夹紧主体还包括第一螺栓、固定架和第一转杆，所述固定架的下端固定连接在第一转杆的上端，所述第一螺栓螺纹安装在固定架的前端，且第一螺栓贯穿固定架；所述角度调节主体包括转套、第二螺栓和第一旋钮，所述第二螺栓螺纹安装在转套的侧壁，且第二螺栓贯穿转套，所述第一旋钮固定连接在第二螺栓的外端，所述第一转杆的下端转动安装在转套的内壁；所述定位主体包括第一滑槽、第二滑槽、卡块、第三螺栓、第二旋钮、滑套和滑块，所述第一滑槽与第二滑槽交叉开设在滑块的下部外壁，且第一滑槽与第二滑槽贯穿滑块，所述第一滑槽与第二滑槽的内部空间贯通相连，所述第二滑杆滑动插接在第一滑槽的内壁，所述第一滑杆滑动插接在第二滑槽的内壁，所述卡块与滑块固定连接为一体，所述第三螺栓滑动穿过滑套螺纹安装在滑块的内壁，所述第二旋钮固定连接在第三螺栓的外端，所述滑套固定连接在卡块的外壁，所述滑块的下端滑动支撑在座体的内壁下端。优选的，所述夹紧主体还包括第二转杆，所述第二转杆的上端中心固定连接在第一转杆的下端，所述第一转杆通过第二转杆转动卡接在转套的内壁。优选的，所述夹紧主体还包括第一把手，所述第一把手滑动插接在第一螺栓的内壁。优选的，所述角度调节主体还包括第二把手，所述第二把手滑动插接在第一旋钮的内壁。优选的，所述定位主体还包括第三把手，所述夹紧主体滑动插接在第二旋钮的内壁。优选的，所述定位主体还包括螺纹孔，所述螺纹孔开设在滑块的内壁，所述第三螺栓螺纹安装在螺纹孔的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：使用时将目标原材料卡入固定架内，接着手动通过第一把手将第一螺栓拧紧，通过第一螺栓挤压目标原材料，达到将原材料通过夹紧主体固定的目的，然后手动转动夹紧主体调节原材料的角度，角度确定后，手动通过第二把手和第一旋钮将第二螺栓拧紧，利用第二螺栓挤压第二转杆将第二转杆固定，达到将夹紧主体的角度固定，从而实现固定目标材料角度的目的，接着手动拖动滑块移动，使得滑块带动第一滑杆和第二滑杆沿座体内部滑动，通过第一滑杆与第二滑杆滑动适应滑块的位置，将滑块移动到目标位置后，手动通过第三把手和第二旋钮将第三螺栓拧紧，利用第二旋钮挤压滑套，通过滑套挤压卡块的上部，从而带动卡块上部向滑块内侧方向移动，利用卡块挤压第二滑杆与第一滑杆的侧壁，同时利用滑块为第一滑杆与第二滑杆提供反作用力，从而使得卡块挤压第一滑杆和第二滑杆后，提高卡块与第一滑杆和第二滑杆的摩擦力，实现将第一滑杆和第二滑杆固定的目的，通过旋拧第三把手一次性将滑块与第一滑杆和第二滑杆固定，方便了目标原材料的定位于固定。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的固定座结构示意图；图3为本技术的夹紧主体结构示意图；图4为本技术的角度调节主体切分结构示意图；图5为本技术的定位主体切分结构示意图。图中：1、固定座；2、夹紧主体；3、角度调节主体；4、定位主体；5、座体；6、第一滑杆；7、第二滑杆；8、第一把手；9、第一螺栓；10、固定架；11、第一转杆；12、第二转杆；13、转套；14、第二螺栓；15、第一旋钮；16、第二把手；17、第一滑槽；18、第二滑槽；19、卡块；20、第三螺栓；21、第三把手；22、第二旋钮；23、滑套；24、螺纹孔；25、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种网架加工定位夹具，包括固定座1、夹紧主体2、角度调节主体3和定位主体4，固定座1包括座体5、第一滑杆6和第二滑杆7，第一滑杆6滑动安装在座体5的内壁，第二滑杆7的上壁滑动支撑在第一滑杆6的下壁，第一滑杆6与第二滑杆7交叉呈九十度，第二滑杆7滑动安装在座体5背离第一滑杆6的内壁；夹紧主体2还包括第一螺栓9、固定架10和第一转杆11，固定架10的下端固定连接在第一转杆11的上端，第一螺栓9螺纹安装在固定架10的前端，且第一螺栓9贯穿固定架10；角度调节主体3包括转套13、第二螺栓14和第一旋钮15，第二螺栓14螺纹安装在转套13的侧壁，且第二螺栓14贯穿转套13，第一旋钮15固定连接在第二螺栓14的外端，第一转杆11的下端转动安装在转套13的内壁；定位主体4包括第一滑槽17、第二滑槽18、卡块19、第三螺栓20、第二旋钮22、滑套23和滑块25，第一滑槽17与第二滑槽18交叉开设在滑块25的下部外壁，且第一滑槽17与第二滑槽18贯穿滑块25，第一滑槽17与第二滑槽18的内部空间贯通相连，第二滑杆7滑动插接在第一滑槽17的内壁，第一滑杆6滑动插接在第二滑槽18的内壁，卡块19与滑块25固定连接为一体，第三螺栓20滑动穿过滑套23螺纹安装在滑块25的内壁，第二旋钮22固定连接在第三螺栓20的外端，滑套23固定连接在卡块19的外壁，滑块25的下端滑动支撑在座体5的内壁下端，使用时将目标原材料卡入固定架10内，接着手动通过第一把手8将第一螺栓9拧紧，通过第一螺栓9挤压目标原材料，达到将原材料通过夹紧主体2固定的目的，然后手动转动夹紧主体2调节原材料的角度，角度确定后，手动通过第二把手16和第一旋钮15将第二螺栓14拧紧，利用第二螺栓14挤压第二转杆12将第二转杆12固定，达到将夹紧主体2的角度固定，从而实现固定目标材料角度的目的，接着手动拖动滑块25移动，使得滑块25带动第一滑杆6和第二滑杆7沿座体5内部滑动，通过第一滑杆6与第二滑杆7滑动适应滑块25的位置，将滑块25移动到目标位置后，手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网架加工定位夹具，其特征在于：包括固定座(1)、夹紧主体(2)、角度调节主体(3)和定位主体(4)，所述固定座(1)包括座体(5)、第一滑杆(6)和第二滑杆(7)，所述第一滑杆(6)滑动安装在座体(5)的内壁，所述第二滑杆(7)的上壁滑动支撑在第一滑杆(6)的下壁，所述第一滑杆(6)与第二滑杆(7)交叉呈九十度，所述第二滑杆(7)滑动安装在座体(5)背离第一滑杆(6)的内壁；所述夹紧主体(2)还包括第一螺栓(9)、固定架(10)和第一转杆(11)，所述固定架(10)的下端固定连接在第一转杆(11)的上端，所述第一螺栓(9)螺纹安装在固定架(10)的前端，且第一螺栓(9)贯穿固定架(10)；所述角度调节主体(3)包括转套(13)、第二螺栓(14)和第一旋钮(15)，所述第二螺栓(14)螺纹安装在转套(13)的侧壁，且第二螺栓(14)贯穿转套(13)，所述第一旋钮(15)固定连接在第二螺栓(14)的外端，所述第一转杆(11)的下端转动安装在转套(13)的内壁；所述定位主体(4)包括第一滑槽(17)、第二滑槽(18)、卡块(19)、第三螺栓(20)、第二旋钮(22)、滑套(23)和滑块(25)，所述第一滑槽(17)与第二滑槽(18)交叉开设在滑块(25)的下部外壁，且第一滑槽(17)与第二滑槽(18)贯穿滑块(25)，所述第一滑槽(17)与第二滑槽(18)的内部空间贯通相连，所述第二滑杆(7)滑动插接在第一滑槽(17)的内壁，所述第一滑杆(6)滑动插接在第二滑槽(18)的内壁，所述卡块(19)与滑块(25)固定连接为一体，所述第三螺栓(20)滑动穿过滑套(23)螺纹安装在滑块(25)的内壁，所述第二旋钮(22)固定连接在第三螺栓(20)的外端，所述滑套(23)固定连接在卡块(19)的外壁，所述滑块(25)的下端滑动支撑在座体(5)的内壁下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种网架加工定位夹具，其特征在于：包括固定座(1)、夹紧主体(2)、角度调节主体(3)和定位主体(4)，所述固定座(1)包括座体(5)、第一滑杆(6)和第二滑杆(7)，所述第一滑杆(6)滑动安装在座体(5)的内壁，所述第二滑杆(7)的上壁滑动支撑在第一滑杆(6)的下壁，所述第一滑杆(6)与第二滑杆(7)交叉呈九十度，所述第二滑杆(7)滑动安装在座体(5)背离第一滑杆(6)的内壁；所述夹紧主体(2)还包括第一螺栓(9)、固定架(10)和第一转杆(11)，所述固定架(10)的下端固定连接在第一转杆(11)的上端，所述第一螺栓(9)螺纹安装在固定架(10)的前端，且第一螺栓(9)贯穿固定架(10)；所述角度调节主体(3)包括转套(13)、第二螺栓(14)和第一旋钮(15)，所述第二螺栓(14)螺纹安装在转套(13)的侧壁，且第二螺栓(14)贯穿转套(13)，所述第一旋钮(15)固定连接在第二螺栓(14)的外端，所述第一转杆(11)的下端转动安装在转套(13)的内壁；所述定位主体(4)包括第一滑槽(17)、第二滑槽(18)、卡块(19)、第三螺栓(20)、第二旋钮(22)、滑套(23)和滑块(25)，所述第一滑槽(17)与第二滑槽(18)交叉开设在滑块(25)的下部外壁，且第一滑槽(17)与第二滑槽(18)贯穿滑块(25)，所述第一滑槽(17)与第二滑槽(18)的内部空间贯通相连，所述第二滑杆(7)滑动插接在第一滑槽(17)的内壁，所述第一滑杆(6)滑动插接在第二滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国明，吕广飞，
申请(专利权)人：吉林省友联网架有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22