一种钻床辅助支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻床辅助支撑装置，包括底座和导杆；所述底座的底侧开设有调节槽，所述调节槽的顶端内壁中部设置有第一气缸，所述第一气缸与第一推杆活动连接，所述第一推杆的底端与第一支撑板的上表面中部固定连接。本实用新型专利技术控制第一气缸工作，通过第一推杆能够平稳的推动第一支撑板底侧的万向轮移出调节槽，方便推动底座移动至指定位置，控制两组第二气缸同步工作，通过第二推杆能够平稳的推动第二支撑板往上移动，使固定槽的底端内壁与工作台平齐，把多余的物料置于固定槽内，通过导杆的底端贯穿转轴的中轴固定连接，顺时针转动把手，能够带动固定板在固定槽内往下移动，进一步对固定槽内的物料进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种钻床辅助支撑装置
本技术涉及钻床
，具体为一种钻床辅助支撑装置。
技术介绍
钻床是机械加工中十分常用的设备，可以用来进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等多种形式的加工，是一般机械加工车间常见的机床。目前，在钻床在对尺寸较大的零件进行钻孔加工过程中，由于钻床的工作平台面积不够大，使零件在加工时超出工作台的部分在自身重力的作用下会弯曲变形，使零件的固定及加工非常不方便。公开号为CN207696064U，公开了一种钻床辅助支撑装置，包括底座、设置在所述底座上且高度可调的支撑杆以及固设在所述支撑杆端部用于支撑所述零件的工作台，所述工作台上还设置有用于支撑所述零件且便于所述零件在所述工作台上移动的滚动装置，在装置底部设置有底座，支撑杆与工作台固定连接，避免了零件在加工过程中移动而造成支撑装置倾覆，使支撑装置更加牢固安全性更好，支撑装置设置有高度可调的支撑杆，可以根据实际情况调节工作台的高度同，使用加工更加简单方便。但是在使用时还存在很多的缺点，一方面不方便移动，搬运麻烦，另一方面不能够对支撑的物料进行固定，物料在钻孔时，会产生大幅度的震动，影响钻孔精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钻床辅助支撑装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻床辅助支撑装置，包括底座和导杆；所述底座的底侧开设有调节槽，所述调节槽的顶端内壁中部设置有第一气缸，所述第一气缸与第一推杆活动连接，所述第一推杆的底端与第一支撑板的上表面中部固定连接，所述第一支撑板的底侧四个拐角均安装有万向轮，所述调节槽的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有滑槽，所述第一支撑板的左侧和右侧中部对称安装有滑块，所述底座的上表面左右两侧中部对称开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有第二气缸，所述第二气缸与第二推杆活动连接，所述第二推杆的顶端与第二支撑板的底侧固定连接，所述第二支撑板的前侧水平贯穿开设有固定槽，所述固定槽的内部水平设置有固定板，所述固定板的的上表面中部开设有转槽，所述转槽的内部设置有转轴，所述固定槽的顶端内壁中部竖直贯穿开设有导槽，所述导槽的内壁设置有内螺纹；所述导杆的外壁设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺旋连接，所述导杆的顶端与把手固定连接，所述导杆的底端贯穿转轴的中轴固定连接，所述底座的右侧设置有控制面板。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定槽的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽，所述固定板的左侧和右侧中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板的底侧设置有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述把手的外壁设置有防滑纹。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源分别与第一气缸和第二气缸电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种钻床辅助支撑装置，控制第一气缸工作，通过第一推杆能够平稳的推动第一支撑板底侧的万向轮移出调节槽，方便推动底座移动至指定位置，控制第一气缸复位，底座的底侧与地面接触，提高底座的稳定性，控制两组第二气缸同步工作，通过第二推杆能够平稳的推动第二支撑板往上移动，使固定槽的底端内壁与工作台平齐，把多余的物料置于固定槽内，通过导杆的底端贯穿转轴的中轴固定连接，顺时针转动把手，能够带动固定板在固定槽内往下移动，进一步对固定槽内的物料进行固定，避免物料钻孔时产生震动和晃动，影响钻孔精度。2.本技术一种钻床辅助支撑装置，通过限位槽与限位块滑动连接，转动把手能够平稳的带动固定板在固定槽内上下移动，避免固定板移动过程中发生倾斜，影响对固定槽内物料的固定效果。3.本技术一种钻床辅助支撑装置，通过固定板的底侧设置有橡胶垫，一方面能够避免固定板挤压固定物料时造成磨损，另一方面能够避免固定板底侧与物料接触时打滑，影响物料的固定效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种钻床辅助支撑装置的主视图；图2为本技术一种钻床辅助支撑装置的A部位结构示意图。图中：底座1，调节槽2，第一气缸3，第一推杆4，第一支撑板5，万向轮6，滑槽7，滑块8，安装槽9，第二气缸10，第二推杆11，第二支撑板12，固定槽13，固定板14，橡胶垫15，限位槽16，限位块17，转槽18，转轴19，导槽20，内螺纹21，导杆22，外螺纹23，把手24，防滑纹25，控制面板26。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种钻床辅助支撑装置，包括底座1和导杆22；所述底座1的底侧开设有调节槽2，所述调节槽2的顶端内壁中部设置有第一气缸3，所述第一气缸3与第一推杆4活动连接，所述第一推杆4的底端与第一支撑板5的上表面中部固定连接，所述第一支撑板5的底侧四个拐角均安装有万向轮6，所述调节槽2的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有滑槽7，所述第一支撑板5的左侧和右侧中部对称安装有滑块8，所述底座1的上表面左右两侧中部对称开设有安装槽9，所述安装槽9的内部设置有第二气缸10，所述第二气缸10与第二推杆11活动连接，所述第二推杆11的顶端与第二支撑板12的底侧固定连接，所述第二支撑板12的前侧水平贯穿开设有固定槽13，所述固定槽13的内部水平设置有固定板14，所述固定板14的的上表面中部开设有转槽18，所述转槽18的内部设置有转轴19，所述固定槽13的顶端内壁中部竖直贯穿开设有导槽20，所述导槽20的内壁设置有内螺纹21；所述导杆22的外壁设置有外螺纹23，所述外螺纹23与内螺纹21螺旋连接，所述导杆22的顶端与把手24固定连接，所述导杆22的底端贯穿转轴19的中轴固定连接，所述底座1的右侧设置有控制面板26。本实施例中（如图1-2所示），控制第一气缸3工作，通过第一推杆4能够平稳的推动第一支撑板5底侧的万向轮6移出调节槽2，方便推动底座1移动至指定位置，控制第一气缸3复位，底座1的底侧与地面接触，提高底座1的稳定性，控制两组第二气缸10同步工作，通过第二推杆11能够平稳的推动第二支撑板12往上移动，使固定槽13的底端内壁与工作台平齐，把多余的物料置于固定槽13内，通过导杆22的底端贯穿转轴16的中轴固定连接，顺时针转动把手24，能够带动固定板14在固定槽13内往下移动，进一步对固定槽13内的物料进行固定，避免物料钻孔时产生震动和晃动，影响钻孔精度。本实施例中（请参阅图1），所述固定槽13的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽16，所述固定板14的左侧和右侧中部对称安装有限位块17，所述限位槽16与限位块17滑动连接，转动把手24能够平稳的带动固定板14在固定槽13内上下移动，避免固定板14移动过程中发生倾斜，影响对固定槽13内物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻床辅助支撑装置，其特征在于，包括底座（1）和导杆（22）；/n所述底座（1）的底侧开设有调节槽（2），所述调节槽（2）的顶端内壁中部设置有第一气缸（3），所述第一气缸（3）与第一推杆（4）活动连接，所述第一推杆（4）的底端与第一支撑板（5）的上表面中部固定连接，所述第一支撑板（5）的底侧四个拐角均安装有万向轮（6），所述调节槽（2）的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有滑槽（7），所述第一支撑板（5）的左侧和右侧中部对称安装有滑块（8），所述底座（1）的上表面左右两侧中部对称开设有安装槽（9），所述安装槽（9）的内部设置有第二气缸（10），所述第二气缸（10）与第二推杆（11）活动连接，所述第二推杆（11）的顶端与第二支撑板（12）的底侧固定连接，所述第二支撑板（12）的前侧水平贯穿开设有固定槽（13），所述固定槽（13）的内部水平设置有固定板（14），所述固定板（14）的上表面中部开设有转槽（18），所述转槽（18）的内部设置有转轴（19），所述固定槽（13）的顶端内壁中部竖直贯穿开设有导槽（20），所述导槽（20）的内壁设置有内螺纹（21）；/n所述导杆（22）的外壁设置有外螺纹（23），所述外螺纹（23）与内螺纹（21）螺旋连接，所述导杆（22）的顶端与把手（24）固定连接，所述导杆（22）的底端贯穿转轴（19）的中轴固定连接，所述底座（1）的右侧设置有控制面板（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钻床辅助支撑装置，其特征在于，包括底座（1）和导杆（22）；
所述底座（1）的底侧开设有调节槽（2），所述调节槽（2）的顶端内壁中部设置有第一气缸（3），所述第一气缸（3）与第一推杆（4）活动连接，所述第一推杆（4）的底端与第一支撑板（5）的上表面中部固定连接，所述第一支撑板（5）的底侧四个拐角均安装有万向轮（6），所述调节槽（2）的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有滑槽（7），所述第一支撑板（5）的左侧和右侧中部对称安装有滑块（8），所述底座（1）的上表面左右两侧中部对称开设有安装槽（9），所述安装槽（9）的内部设置有第二气缸（10），所述第二气缸（10）与第二推杆（11）活动连接，所述第二推杆（11）的顶端与第二支撑板（12）的底侧固定连接，所述第二支撑板（12）的前侧水平贯穿开设有固定槽（13），所述固定槽（13）的内部水平设置有固定板（14），所述固定板（14）的上表面中部开设有转槽（18），所述转槽（18）的内部设置有转轴（19），所述固定槽（13）的顶端内壁中部竖直贯穿开设有导槽（20），所述导槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉峰，
申请(专利权)人：丹东铧瑞流体机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21