一种板材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材切割机，包括机柜、承载工作台、固定U形梁、加工平台、三轴运动控制器、X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构，所述三轴运动控制器设于机柜内，所述承载工作台设于机柜上，所述固定U形梁设于承载工作台上，所述X轴运动机构设于固定U形梁上，所述Z轴运动机构设于X轴运动机构下方，所述Y轴运动机构设于承载工作台上，所述加工平台设于Y轴运动机构上。本实用新型专利技术属于板材加工技术领域，具体是提供了一种三轴联动、精准控制切割长度与深度、节省切割路程、便于去除切割废屑、成本低廉、使用寿命长、使用率高、保证生产的连续性，提高生产加工效率的板材切割机。

A plate cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种板材切割机
本技术属于板材加工
，具体是指一种板材切割机。
技术介绍
在生产过程中，切割机是必不可少的工具之一，用于对材料进行切割等加工。切割机的种类繁多，根据切割材料的不同大体可以分为金属材料切割机和非金属材料切割机，其中非金属材料切割机主要是刀具切割机，而板材切割机就是我们常见的刀具切割机，它可以对板材进行横向和纵向的切割，使其符合工程所需的规格。但是现有技术中的板材切割机在切割过程中，容易发生切割精度差的问题，而且切割机的操作死板，每次都必须是满程切割，无法根据板材尺寸进行精准切割，延缓切割完成时间，导致工作效率差的问题。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种三轴联动、精准控制切割长度与深度、节省切割路程、便于去除切割废屑、成本低廉、使用寿命长、使用率高、保证生产的连续性，提高生产加工效率的板材切割机。本技术采用的技术方案如下：一种板材切割机，包括机柜、承载工作台、固定U形梁、加工平台、三轴运动控制器、X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构、切割装置、支撑板一、支撑板二、机箱散热器和脚轮，所述机柜为矩形中空腔体，所述三轴运动控制器设于机柜内且固接于机柜下壁上，所述机箱散热器设于机柜内且固接于机柜侧壁上，所述承载工作台固接于机柜的上表面，所述固定U形梁呈倒U形板状设置且居中固接于承载工作台的两侧，所述X轴运动机构固接设于固定U形梁的上表面，所述支撑板一呈L形设置且沿X轴方向滑动设于X轴运动机构上，所述Z轴运动机构固接设于支撑板一上，所述支撑板二呈L形设置且沿Z轴方向滑动设于Z轴运动机构上，所述支撑板二上设有气嘴，所述切割装置固接于支撑板二上，所述Y轴运动机构固接设于承载工作台上表面，所述加工平台沿Y轴方向滑动设于Y轴运动机构上，所述加工平台为矩形板，所述承载工作台与加工平台之间设有积屑槽，所述脚轮固接设于机柜下方，所述切割装置包括切割驱动电机和切割锯片，所述承载工作台两侧设有积屑槽围挡固定件，所述积屑槽围挡固定件呈U形板设置，所述积屑槽围挡固定件与承载工作台的两端半包围卡合，所述承载工作台上设有加工平台滑动通孔，所述加工平台滑动通孔为积屑槽围挡固定件之间所夹通孔。进一步地，所述X轴运动机构和Y轴运动机构呈水平方向设置，所述Z轴运动机构呈竖直方向设置，所述X轴运动机构、Y轴运动机构和Z轴运动机构的运动方向两两相互垂直，为加工的精确定位提供保障。进一步地，所述支撑板一上固接设有Z方向激光测距仪，所述Z方向激光测距仪沿Z轴方向指向加工平台。进一步地，所述积屑槽围挡固定件上固接设有Y正方向激光测距仪和Y负方向激光测距仪，所述Y正方向激光测距仪和Y负方向激光测距仪沿X轴方向指向加工平台，所述Y正方向激光测距仪和Y负方向激光测距仪承载工作台的高度等于加工平台到承载工作台的高度，保证Y正方向激光测距仪和Y负方向激光测距仪与加工平台处于同一水平高度上，保证测距结果准确。进一步地，所述加工平台滑动通孔的宽度大于加工平台的宽度，所述加工平台的两端在Y轴方向始终设于承载工作台两侧，以保证板材切割时候产生的板材废屑不会从加工平台滑动通孔掉落到承载工作台与加工平台的缝隙中，从而方便了加工后废屑的清理。进一步地，所述加工平台为耐磨刚性材料制成，作为优选的，所述加工平台采用不锈钢材质制成。采用上述结构后，本技术有益效果如下：本方案一种板材切割机采用X、Y、Z三轴联动的加工方式，可以精准控制型材切割的长度、宽度和切割的深度；通过Z方向激光测距仪，可将待切割的板材的尺寸反馈给控制系统，控制切割装置Z轴向下运动的距离从而控制切割的深度；通过Y轴正负方向上的激光测距仪，可以自动判断待切割板材在Y方向上的长度，可以充分利用切割时间；通过吹气和积屑槽，将板材切割时候产生的板材废屑从加工平台的表面去除，以免影响后续的切割加工精度，保证了工件的尺寸精确，有效提高了生产效率和工作效率。附图说明图1为本技术一种板材切割机的整体结构示意图；图2为本技术一种板材切割机的后视图；图3为本技术一种板材切割机的Y轴运动机构结构示意图。其中，1、机柜，2、承载工作台，3、固定U形梁，4、加工平台，5、三轴运动控制器，6、X轴运动机构，7、Y轴运动机构，8、Z轴运动机构，9、支撑板一，10、支撑板二，11、机箱散热器，12、脚轮，13、气嘴，14、积屑槽，15、切割驱动电机，16、切割锯片，17、积屑槽围挡固定件，18、Z方向激光测距仪，19、Y正方向激光测距仪，20、Y负方向激光测距仪，21、切割装置，22、加工平台滑动通孔。具体实施方式下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-3所示，本技术一种板材切割机，包括机柜1、承载工作台2、固定U形梁3、加工平台4、三轴运动控制器5、X轴运动机构6、Y轴运动机构7、Z轴运动机构8、切割装置21、支撑板一9、支撑板二10、机箱散热器11和脚轮12，所述机柜1为矩形中空腔体，所述三轴运动控制器5设于机柜1内且固接于机柜1下壁上，所述机箱散热器11设于机柜1内且固接于机柜1侧壁上，所述承载工作台2固接于机柜1的上表面，所述固定U形梁3呈倒U形板状设置且居中固接于承载工作台2的两侧，所述X轴运动机构6固接设于固定U形梁3的上表面，所述支撑板一9呈L形设置且沿X轴方向滑动设于X轴运动机构6上，所述Z轴运动机构8固接设于支撑板一9上，所述支撑板二10呈L形设置且沿Z轴方向滑动设于Z轴运动机构8上，所述支撑板二10上设有气嘴13，所述切割装置21固接于支撑板二10上，所述Y轴运动机构7固接设于承载工作台2上表面，所述加工平台4沿Y轴方向滑动设于Y轴运动机构7上，所述加工平台4为矩形板，所述承载工作台2与加工平台4之间设有积屑槽14，所述脚轮12固接设于机柜1下方，所述切割装置21包括切割驱动电机15和切割锯片16，所述承载工作台2两侧设有积屑槽围挡固定件17，所述积屑槽围挡固定件17呈U形板设置，所述积屑槽围挡固定件17与承载工作台2的两端半包围卡合，所述承载工作台2上设有加工平台滑动通孔22，所述加工平台滑动通孔22为积屑槽围挡固定件17之间所夹通孔。其中，所述X轴运动机构6和Y轴运动机构7呈水平方向设置，所述Z轴运动机构8呈竖直方向设置，所述X轴运动机构6、Y轴运动机构7和Z轴运动机构8的运动方向两两相互垂直；所述支撑板一9上固接设有Z方向激光测距仪18，所述Z方向激光测距仪18沿Z轴方向指向加工平台4；所述积屑槽围挡固定件17上固接设有Y正方向激光测距仪19和Y负方向激光测距仪20，所述Y正方向激光测距仪19和Y负方向激光测距仪20沿X轴方向指向加工平台4，所述Y正方向激光测距仪19和Y负方向激光测距仪20承载工作台2的高度等于加工平台4到承载工作台2的高度；所述加工平台滑动通孔22的宽度大于加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材切割机，其特征在于：包括机柜、承载工作台、固定U形梁、加工平台、三轴运动控制器、X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构、切割装置、支撑板一、支撑板二、机箱散热器和脚轮，所述机柜为矩形中空腔体，所述三轴运动控制器设于机柜内且固接于机柜下壁上，所述机箱散热器设于机柜内且固接于机柜侧壁上，所述承载工作台固接于机柜的上表面，所述固定U形梁呈倒U形板状设置且居中固接于承载工作台的两侧，所述X轴运动机构固接设于固定U形梁的上表面，所述支撑板一呈L形设置且沿X轴方向滑动设于X轴运动机构上，所述Z轴运动机构固接设于支撑板一上，所述支撑板二呈L形设置且沿Z轴方向滑动设于Z轴运动机构上，所述支撑板二上设有气嘴，所述切割装置固接于支撑板二上，所述Y轴运动机构固接设于承载工作台上表面，所述加工平台沿Y轴方向滑动设于Y轴运动机构上，所述加工平台为矩形板，所述承载工作台与加工平台之间设有积屑槽，所述脚轮固接设于机柜下方，所述切割装置包括切割驱动电机和切割锯片，所述承载工作台两侧设有积屑槽围挡固定件，所述积屑槽围挡固定件呈U形板设置，所述积屑槽围挡固定件与承载工作台的两端半包围卡合，所述承载工作台上设有加工平台滑动通孔，所述加工平台滑动通孔为积屑槽围挡固定件之间所夹通孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板材切割机，其特征在于：包括机柜、承载工作台、固定U形梁、加工平台、三轴运动控制器、X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构、切割装置、支撑板一、支撑板二、机箱散热器和脚轮，所述机柜为矩形中空腔体，所述三轴运动控制器设于机柜内且固接于机柜下壁上，所述机箱散热器设于机柜内且固接于机柜侧壁上，所述承载工作台固接于机柜的上表面，所述固定U形梁呈倒U形板状设置且居中固接于承载工作台的两侧，所述X轴运动机构固接设于固定U形梁的上表面，所述支撑板一呈L形设置且沿X轴方向滑动设于X轴运动机构上，所述Z轴运动机构固接设于支撑板一上，所述支撑板二呈L形设置且沿Z轴方向滑动设于Z轴运动机构上，所述支撑板二上设有气嘴，所述切割装置固接于支撑板二上，所述Y轴运动机构固接设于承载工作台上表面，所述加工平台沿Y轴方向滑动设于Y轴运动机构上，所述加工平台为矩形板，所述承载工作台与加工平台之间设有积屑槽，所述脚轮固接设于机柜下方，所述切割装置包括切割驱动电机和切割锯片，所述承载工作台两侧设有积屑槽围挡固定件，所述积屑槽围挡固定件呈U形板设置，所述积屑槽围挡固定件与承载工作台的两端半包围卡合，所述承载工作台上设有加工平台滑动通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿庆，
申请(专利权)人：丹东铧瑞流体机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21