一种新型塑料管切割机制造技术

技术编号:15136975 阅读:166 留言:0更新日期:2017-04-10 20:21
本实用新型专利技术专利公开了一种新型塑料管切割机,包括机架以及可沿机架滑动的主箱体;所述机架的一侧设有PLC控制器,底座的中轴线上依次设有支撑柱;所述主箱体的进出口两侧设有夹紧机构,所述夹紧机构包括夹板、导向气缸和导向柱,且夹板可在导向气缸的作用下沿导向柱上下移动;所述主箱体的内部设有转动机构以及能使其转动的驱动机;所述转动机构上设有切割机构。本实用新型专利技术结构稳定、设计合理,通过PLC控制器实现自动化操作,大大提高了动作效率。同时,自动化生产,减少了费屑的产生,减少了浪费和环境污染,具有很大的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工自动化设计领域领域,具体为一种新型塑料管切割机
技术介绍
塑料以合成树脂或者天然树脂为基础原料,加入塑料助剂、增强材料和填料,在一定温度压力下,加工塑制成型或交联固化成型,得到固体材料或制品。塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料,是合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式。它的主要成分是合成树脂。塑料的回收利用和资源化发展,是源于对环境和资源的深刻认识,减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式。实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事。据测算,每利用1吨废旧塑料,与加工原料相比可节约能源85%以上,节约加工费70%~80%,相当于节约石油20吨。目前,由于塑料制品在市场上越来越受欢迎,越来越多的塑料制品厂也随之建立了起来。为了应对市场的挑战,各个塑料制品厂在塑料加工上也投下了很大的功夫。塑料加工很重要的一个过程就是将最后的产品进行切割,切割成同一大小的产品,然后才能投入市场,现在使用的塑料切割设备大多都是刀切割或者电热丝切割,此种切割方式造成了大量的废屑产生,浪费资源,同时传统的刀切割方式,使得刀刃受到大量的冲击力,较少了道具的使用寿命,增加了加工成本,同时手工刀具切割,其切口处不够整齐,影响产品的外观,同时对于长度的一致性很难控制。
技术实现思路
技术的目的:为了克服以上不足,本技术公开一种新型塑料管切割机,其结构稳定、设计合理,实现了自动化切割,减少了资源的浪费及环境的污染。技术方案:为了实现以上目的,本技术公开了一种新型塑料管切割机,包括机架以及可沿机架滑动的主箱体;所述机架的一侧设有PLC控制器,底座的中轴线上依次设有支撑柱;所述主箱体的进出口两侧设有夹紧机构,所述夹紧机构包括夹板、导向气缸和导向柱,且夹板可在导向气缸的作用下沿导向柱上下移动;所述主箱体的内部设有转动机构以及能使其转动的驱动机;所述转动机构上设有切割机构。本技术所述的一种新型塑料管切割机,其主箱体两侧设置的夹紧机构保证了塑料管在切割工作过程中,保持足够的稳定性,不会出现滑动现象,保证了切割尺寸的准确性;再者,所述的切割机构位于主箱体内部的转动机构上,采用圆周运动、渐进的切割方式,减小了道具收到的剪切力,提高了道具的使用寿命。同时,本技术结构稳定、设计合理,通过PLC控制器实现自动化操作,大大提高了动作效率。进一步的,上述的一种新型塑料管切割机,所述的机架上设有导轨;所述主箱体两侧底部设有与导轨相配合的滑靴。采用导轨和滑靴的设计方案使得主箱体能够沿机架移动,调整所要切割的位置及长度,实现自动化生产。进一步的,上述的一种新型塑料管切割机,所述的切割机构包括:切割电机、刀架和油缸。进一步的,上述的一种新型塑料管切割机,所述的刀架设在切割电机的主轴上;所述切割电机与油缸的活塞杆固定连接。所述的电机带动刀架实现切割运动,切割机构在转动机构的牵引下做圆周运动实现圆周切割,同时由PLC控制器发出指令,活塞杆伸出,实现深层次切割。进一步的,上述的一种新型塑料管切割机,所述的支撑柱为液压伸缩机构,其顶部安装有传送轮;所述传送轮中部设有环形凹槽。所述的传送轮负责将切割好的塑料管运输至下一加工阶段;同时,传送轮中部的凹槽,保证了塑料管的稳定,不会出现侧滚现象。进一步的,上述的一种新型塑料管切割机,所述的机架底部四角设有柱脚。进一步的,上述的一种新型塑料管切割机,所述的传送轮的中心连接线与主箱体的中轴线一致。配合紧密,保证各部件之间的统一性。上述技术方案可以看出,本技术的所述的一种新型塑料管切割机具有如下有益效果:本技术所述的一种新型塑料管切割机,采用自动化设计,其主箱体两侧设置的夹紧机构保证了塑料管在切割工作过程中,保持足够的稳定性,不会出现滑动现象,保证了切割尺寸的准确性;再者,所述的切割机构位于主箱体内部的转动机构上,采用圆周运动、渐进的切割方式,减小了道具收到的剪切力,提高了道具的使用寿命。同时,本技术,结构稳定、设计合理,通过PLC控制器实现自动化操作,大大提高了动作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术所述的主箱体的侧面图;图3为本技术所述的主箱体的内部结构图图4为本技术所述的切割机构的示意图;图中:1-机架、2-主箱体、3-PLC控制器、4-夹板、5-导向气缸、6-导向柱、7-转动机构、8-驱动机、9-切割机构、10-支撑柱、11-导轨、12-柱脚、13-传送轮、21-滑靴、91-切割电机、92-刀架、93-油缸。具体实施方式下面结合附图,对本技术具体实施方式进行详细的描述。实施例本技术所述的一种新型塑料管切割机,如图1所示,包括机架1和主箱体2,其中机架1的前半部上上不舍有两行平行的导轨11,主箱体2两侧底部设有与导轨11相配合的滑靴21,主箱体2可沿导轨11在机架1上滑动,进而实现位置的变换;所述机架1的一侧设有PLC控制器3,底座的中轴线上依次设有三根支撑柱10,三根支撑柱10呈一字形排布;如图2所示,主箱体2的进出口两侧设有夹紧机构,所述夹紧机构包括上下夹板4、上下导向气缸5和对应的两根导向柱6,且夹板4可在导向气缸5的作用下沿导向柱6上下移动;保证塑料管在切割的过程中保持固定,不至于损坏刀具,导致加工精度不准确。另外,如图3所示,主箱体2的内部设有转动机构7以及能使其转动的驱动机8;所述转动机构7上设有切割机构9,其中如图4所示,切割机构9包括:切割电机91、刀架92和油缸93,刀架92设在切割电机91的主轴上;所述切割电机91与油缸93的活塞杆固定连接。优选的,上述的一种新型塑料管切割机,如图1所示的支撑柱10为液压伸缩机构,其顶部安装有传送轮13;所述传送轮13中部设有环形V型凹槽,在切割的过程中,塑料管出于凹槽的部位,保证其固定牢固,不会出现翻滚的现象。优选的,上述的一种新型塑料管切割机,如图1所示的机架1底部四角设有柱脚12,其可通过四杆螺母进行高度调节,保证设备整体的稳定,水平放置。另外,传送轮13的中心连接线与主箱体2的中轴线一致。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型塑料管切割机,其特征在于:包括:机架(1)以及可沿机架(1)滑动的主箱体(2);所述机架(1)的一侧设有PLC控制器(3),底座的中轴线上依次设有支撑柱(10);所述主箱体(2)的进出口两侧设有夹紧机构,所述夹紧机构包括夹板(4)、导向气缸(5)和导向柱(6),且夹板(4)可在导向气缸(5)的作用下沿导向柱(6)上下移动;所述主箱体(2)的内部设有转动机构(7)以及能使其转动的驱动机(8);所述转动机构(7)上设有切割机构(9)。

【技术特征摘要】
1.一种新型塑料管切割机,其特征在于:包括:机架(1)以及可沿机架(1)滑动的主箱体(2);所述机架(1)的一侧设有PLC控制器(3),底座的中轴线上依次设有支撑柱(10);所述主箱体(2)的进出口两侧设有夹紧机构,所述夹紧机构包括夹板(4)、导向气缸(5)和导向柱(6),且夹板(4)可在导向气缸(5)的作用下沿导向柱(6)上下移动;所述主箱体(2)的内部设有转动机构(7)以及能使其转动的驱动机(8);所述转动机构(7)上设有切割机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑料管切割机,其特征在于:所述机架(1)上设有导轨(11);所述主箱体(2)两侧底部设有与导轨(11)相配合的滑靴(21)。
3.根据权利要求1所述的一种新型塑料管切割...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永刚
申请(专利权)人:昆山巴城德隆塑料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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