一种耐腐蚀燃气管制造技术

技术编号:15113445 阅读:137 留言:0更新日期:2017-04-09 04:05
本实用新型专利技术专利公开了一种耐腐蚀燃气管,包括管体,所述管体最内层为PE塑料层,PE塑料层外侧设有金属管层;所述金属管层外表面涂有防腐层,外围依次设有保温层和防水层;所述防腐层包括最内侧的环氧粉末层、中间的粘结剂层和外侧的聚烯烃外护层,以上三层依次涂刷在所述金属管层外表面。本实用新型专利技术所述的防腐层包括最内侧的环氧粉末层、中间的粘结剂层和外侧的聚烯烃外护层,使得管道本体兼有熔结环氧优异的防蚀性能、绝缘性能及强抗渗透性能,进而提高了其适用范围,在恶劣的环境中具有很长的使用寿命。同时,本实用新型专利技术还具有防水、保温、耐腐蚀性能,并且美观廉价、施工方便,经久耐用,具有很大的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气输送管领域,具体为一种耐腐蚀燃气管
技术介绍
天然气是石油的气态烃类的采出物质,天然气分为伴生气和非伴生气两种。我国很多城市目前应用天然气,或用于民用燃气,或用于化工原料,或用于工业燃料。随着我国国民经济较快发展,改善能源结构的要求日趋迫切,加上环保要求的日益严格和消费者环保意识的增强,从而对清洁能源天然气的需求会有较快增长。天然气的地位随着上升。天然气使用量的急剧增加,而管网设施是天然气发展的基本条件之一,也是国家现代化的重要标志。因此城市燃气管网设施大力建设迅速发展,成为了城市生存和发展的必要保障和国家重要的基础设施。PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀性好、无毒等优点,被广泛应用在水管及燃气管制造领域。由于其并不会生锈,阻燃性强,所以是作为燃气管的理想管材;其中PE材料相对于钢管具有耐腐蚀性,不宜滋生微生物等性能,因此目前大多数均采用多层复合的结构,既能提高管道的使用寿命,又能提高管道本身的刚度。由于管道需要常年埋藏在地下,会受到地下水、低温及酸碱行环境的侵蚀,传统的管道大都采用防水层,防腐层及内部的PE芯管结构设计,但是其防腐层在长时间的酸碱及湿润环境下,会导致防腐层本身的损坏,使用寿命低,往往会造成泄漏现象,增加了维修成本,并造成大量的能源浪费。
技术实现思路
技术的目的:为了克服以上不足,本技术公开一种耐腐蚀燃气管,其设计合理、使用寿命长,具有良好的耐腐蚀性能。技术方案:为了实现以上目的,本技术公开了一种耐腐蚀燃气管,包括管体,所述管体最内层为PE塑料层,PE塑料层外侧设有金属管层;所述金属管层外表面涂有防腐层,外围依次设有保温层和防水层;所述防腐层包括最内侧的环氧粉末层、中间的粘结剂层和外侧的聚烯烃外护层,以上三层依次涂刷在所述金属管层外表面。本技术结构设计合理,具有良好的防水、保温及耐腐蚀效果;其中所述的防腐层包括最内侧的环氧粉末层、中间的粘结剂层和外侧的聚烯烃外护层,以上三层依次涂刷在所述金属管层外表面,使得管道本体兼有熔结环氧优异的防蚀性能、良好的粘结性与抗阴极剥离性能以及聚烯烃优良的机械性能、绝缘性能及强抗渗透性能,进而提高了其适用范围,在恶劣的环境中具有很长的使用寿命。进一步的,上述的一种耐腐蚀燃气管,所述的PE塑料层、金属管层、防腐层、保温层和防水层的厚度比例为5:3:1:4:1。进一步的,上述的一种耐腐蚀燃气管,所述的PE塑料层包括高密度聚乙烯树脂、色母和辅助剂。进一步的,上述的一种耐腐蚀燃气管,所述的辅助剂包括抗氧化剂、粘土纳米复合材料以及交联高密度乙烯共聚物。以上所述的PE塑料层通过高密度聚乙烯树脂与抗氧化剂、粘土纳米复合材料及交联高密度乙烯共聚物混合而成,保证了管道内部的PE塑料层的结构稳定性,不会出现碎裂现象;同时抗氧化剂提高了PE材料的使用寿命,在长时间与天然气接触的过程中不会出现氧化老化现象,导致管道本身出现结构缺陷。进一步的,上述的一种耐腐蚀燃气管,所述的金属管层采用Q345B合金钢制得。进一步的,上述的一种耐腐蚀燃气管,所述的保温层为密度60~80Kg/m3的硬质聚氨酯泡沫。聚氨酯保温性能好,可使管道的热损失达到仅为传统管材的25%,并且具有很强的防水及耐腐蚀性能,并且在低温条件下,也具有良好的耐腐蚀及耐冲击性能,进一步提高了管道的使用寿命。进一步的,上述的一种耐腐蚀燃气管,所述的防水层为铝箔和牛皮纸及中间夹有玻璃纤维纱的复合材料。此结构具有阻燃、防水、高节能的性能,并且美观廉价、施工方便,经久耐用。上述技术方案可以看出,本技术的所述的一种耐腐蚀燃气管具有如下有益效果:以上所述的一种耐腐蚀燃气管,其设计合理,具有良好的防水、保温及耐腐蚀效果;其中所述的防腐层包括最内侧的环氧粉末层、中间的粘结剂层和外侧的聚烯烃外护层,以上三层依次涂刷在所述金属管层外表面,使得管道本体兼有熔结环氧优异的防蚀性能、良好的粘结性与抗阴极剥离性能以及聚烯烃优良的机械性能、绝缘性能及强抗渗透性能,进而提高了其适用范围,在恶劣的环境中具有很长的使用寿命。同时,采用聚氨酯材料作为保温层,以及铝箔和牛皮纸及中间夹有玻璃纤维纱的复合材料作为外部防水层,使其具有更好的防水、保温、耐腐蚀性能,并且美观廉价、施工方便,经久耐用,具有很大的市场竞争力。附图说明图1为本技术所述的耐腐蚀燃气管的结构示意图;图2为本技术所述的防腐层的结构示意图;图中:1-PE塑料层、2-金属管层、3-防腐层、31-环氧粉末层、32-粘结剂层、33-聚烯烃外护层、4-保温层、5-防水层。具体实施方式下面结合附图,对本技术具体实施方式进行详细的描述,所举实例只限于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例1本技术所述的一种耐腐蚀燃气管,如图1所示,包括管体,其中管体最内层为PE塑料层1,PE塑料层1外侧设有金属管层2;在所述的金属管层2外表面涂有防腐层3,外围依次设有保温层4和防水层5;其中所述的PE塑料层1包括高密度聚乙烯树脂、色母和辅助剂,辅助剂所述的防腐层3包括最内侧的环氧粉末层31、中间的粘结剂层32和外侧的聚烯烃外护层33,以上三层依次涂刷在所述金属管层2外表面。实施例2本技术所述的一种耐腐蚀燃气管,如图1所示,包括管体,其中管体最内层为PE塑料层1,PE塑料层1外侧设有金属管层2;在所述的金属管层2外表面涂有防腐层3,外围依次设有保温层4和防水层5;所述的PE塑料层1、金属管层2、防腐层3、保温层4和防水层5的厚度比例为5:3:1:4:1;其中所述的PE塑料层1包括高密度聚乙烯树脂、色母和辅助剂,辅助剂包括抗氧化剂、粘土纳米复合材料以及交联高密度乙烯共聚物共同混合而成,进而保证PE塑料层的结构牢固,不会出现破裂现象,提高其使用寿命;金属管层2采用材质为Q348B的合金钢加工制得;所述的防腐层3包括如图2所示的最内侧的环氧粉末层31、中间的粘结剂层32和外侧的聚烯烃外护层33,以上三层依次涂刷在所述金属管层2外表面。另外,其保温层4为密度60~80Kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,防水层(5)为铝箔和牛皮纸及中间夹有玻璃纤维纱的复合材料;使其具有更好的防水、保温、耐腐蚀性能,并且美观廉价、施工方便,经久耐用。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种耐腐蚀燃气管,包括:管体,其特征在于:所述管体最内层为PE塑料层(1),PE塑料层(1)外侧设有金属管层(2);所述金属管层(2)外表面涂有防腐层(3),外围依次设有保温层(4)和防水层(5);所述防腐层(3)包括最内侧的环氧粉末层(31)、中间的粘结剂层(32)和外侧的聚烯烃外护层(33),以上三层依次涂刷在所述金属管层(2)外表面。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀燃气管,包括:管体,其特征在于:所述管体最内层为PE塑料层(1),PE塑料层(1)外侧设有金属管层(2);所述金属管层(2)外表面涂有防腐层(3),外围依次设有保温层(4)和防水层(5);所述防腐层(3)包括最内侧的环氧粉末层(31)、中间的粘结剂层(32)和外侧的聚烯烃外护层(33),以上三层依次涂刷在所述金属管层(2)外表面。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀燃气管,其特征在于:所述PE塑料层(1)、金属管层(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永刚
申请(专利权)人:昆山巴城德隆塑料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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