一种耐腐蚀的扒管机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的扒管机结构，其特征在于它包括一工作面，位于一机架；一压管机构，包括将待处理管件压迫固定于所述工作面的一压板和控制该压板下压的压板驱动器；以及一扒管机构，包括一个滑动配合于所述机架的滑动体和驱动该滑动体的扒管驱动器；所述滑动体上具有拨动带处理管件治具的拨动叉；其中所述机架上有两条开口对向设置的C型轨道；所述滑动体的两侧各自配合于一C型轨道中，且每一侧均具有配合在该C型轨道下方内壁的主滑轮和配合在该C型轨道下边缘的副滑轮。滑动体在频繁往复配合于C型轨道的过程中，依靠主滑轮和副滑轮从相互垂直的两个方向约束其移动轨迹，具有良好的可靠性和耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的扒管机结构
本技术涉及一种作业装置，具体是一种将管件从穿接治具中退管拉出的装置的结构。
技术介绍
电镀的管件通常都是使用梳状治具、工装穿接在管中，成批进行处理。在清洗完毕后需要将管件从治具的固定齿中拔出。这类梳状治具的固定齿相互平行且位于同一水平面，因此，退管的操作可以将管件成批夹持稳固后，将梳状治具沿管件轴线直线抽离即可完成退管、扒管的动作。这类扒管动作多使用滑轨和配合于滑轨上的扒管头作为活动结构，在动力驱动下完成往复运动以实现。由于这类管件产品在加工完成后往往带有多种工作液，相当一部分带有腐蚀性，因此，扒管动作过程中，流入扒管机构活动部位的工作液会对活动部位的配合处带来影响。特别是一些金属扒管机的活动结构，其扒管头和滑轨的配合在工作液的腐蚀下很快就会产生巨大间隙，从而寿命短，常具有实效隐患，影响了工作效率。
技术实现思路
针对现有扒管机其活动部位易被腐蚀失效，以至于影响工作效率的问题，本技术提出一种耐腐蚀的扒管机结构，其技术方案如下:一种耐腐蚀的扒管机结构，它包括:一工作面，位于一机架；—压管机构，包括将待处理管件压迫固定于所述工作面的一压板和控制该压板下压的压板驱动器；以及一扒管机构，包括一个滑动配合于所述机架的的滑动体和驱动该滑动体的扒管驱动器；所述滑动体上具有拨动带处理管件治具的拨动叉；其中所述机架上有两条开口对向设置的C型轨道；所述滑动体的两侧各自配合于一 C型轨道中，且每一侧均具有配合在该C型轨道下方内壁的主滑轮和配合在该C型轨道下边缘的副滑轮。本方案的改进有:较佳实施例中，所述压管机构位于该工作面的上方；所述压板的下压轨迹垂直于所述工作面。较佳实施例中，所述C型轨道固定于该工作面的下方；所述滑动体的滑动轨迹平行于所述工作面。较佳实施例中，所述副滑轮在所述C型轨道的每一侧均具有多个，且两两毗邻组口 ο较佳实施例中，所述压板驱动器和扒管驱动器均为气缸式动力源。本方案的有益效果有:滑动体在频繁往复配合于C型轨道的过程中，依靠主滑轮和副滑轮从相互垂直的两个方向约束其移动轨迹，当主滑轮或者副滑轮受到腐蚀损坏、失效时，滑动体不会立刻发生故障而影响扒管动作；具有良好的可靠性和耐腐蚀性能。【附图说明】以下结合附图实施例对本技术作进一步说明:图1是本技术一实施例的正视图；图2是图1所示实施例其工作面下方的仰视图；图3是图1所示实施例其滑动体31及其附属部件的剖视示意图；图4是本技术待处理管件和梳状治具的不意图。【具体实施方式】如图1至图4所示，本技术及其处理产品的示意图。其中图1展示了本实施例正视视角的整体概览；图2展示了扒管机构30的仰视结构；图3则展示了滑动体31的活动结构；图4是待处理管件和梳状治具。本实施例一种耐腐蚀的扒管机结构，它包括一工作面11，该工作面11位于一机架10的中央位置，水平摆设固定于机架10。在机架10的上方，具有一压管机构20，包括压板21和压板驱动器22，其中压板21将待处理管件60压迫固定于工作面11，而压板驱动器22则驱动压板21下压或复位反复完成固定管件60的动作。扒管机构30，包括一个滑动体31和驱动滑动体31的扒管驱动器32 ;其中滑动体31滑动配合于机架10，即工作面11的下方位置。扒管驱动器32驱动滑动体31完成滑动扒管的动作。在滑动体31上具有拨动叉33，用于拨动带处理管件治具50。在机架10上，有两条开口对向设置的C型轨道12 ;滑动体30的两侧各自配合于一 C型轨道中，且每一侧均具有主滑轮311，此主滑轮311配合在该C型轨道下方内壁；滑动体30的下方还固定了副滑轮312，这些副滑轮312配合在C型轨道12下边缘。本方案滑动体31在频繁往复配合于C型轨道12的过程中，依靠主滑轮311和副滑轮312从相互垂直的两个方向约束其移动轨迹，当主滑轮或者副滑轮受到腐蚀损坏、失效时，滑动体31不会立刻发生故障而影响扒管动作；如此，这种多点配合的结构具有良好的可靠性和耐腐蚀性能。本方案还具有其他一些特点:压管机构20位于该工作面的上方；压板21的下压轨迹垂直于工作面11，使待处理管件60可以水平置于工作面11上快速执行扒管动作。C型轨道12固定于该工作面11的下方；滑动体31的滑动轨迹平行于31工作面，使梳状治具，即带处理管件治具50可以平稳地从待处理管件60退出。考虑到滑动体31的承重能力和寿命，副滑轮312在C型轨道12的每一侧均具有多个，且两两毗邻组合，进一步地加强了滑动体31的活动强度和整体耐腐蚀性能。实际使用中，主滑轮311和副滑轮312涂覆厚质润滑/保护油，使其得到妥善防护。本实施例的压板驱动器22和扒管驱动器32均为气缸式动力源，动作速度快，响应迅速，且控制机构简单。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀的扒管机结构，其特征在于：它包括：一工作面，位于一机架；一压管机构，包括将待处理管件压迫固定于所述工作面的一压板和控制该压板下压的压板驱动器；以及一扒管机构，包括一个滑动配合于所述机架的的滑动体和驱动该滑动体的扒管驱动器；所述滑动体上具有拨动带处理管件治具的拨动叉；其中所述机架上有两条开口对向设置的C型轨道；所述滑动体的两侧各自配合于一C型轨道中，且每一侧均具有配合在该C型轨道下方内壁的主滑轮和配合在该C型轨道下边缘的副滑轮。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的扒管机结构，其特征在于:它包括: 一工作面，位于一机架； 一压管机构，包括将待处理管件压迫固定于所述工作面的一压板和控制该压板下压的压板驱动器；以及 一扒管机构，包括一个滑动配合于所述机架的的滑动体和驱动该滑动体的扒管驱动器；所述滑动体上具有拨动带处理管件治具的拨动叉；其中 所述机架上有两条开口对向设置的C型轨道；所述滑动体的两侧各自配合于一 C型轨道中，且每一侧均具有配合在该C型轨道下方内壁的主滑轮和配合在该C型轨道下边缘的副滑轮。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连福，
申请(专利权)人：王连福，
类型：新型
国别省市：福建;35