一种高耐腐蚀不锈钢及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高耐腐蚀不锈钢及其制备方法，属于不锈钢制备技术领域，其中各组分的重量份为Fe3O4 35~40份、Fe2O3 40~45份、CuO1~3份、MgO 3~7份、SiO2 5~8份、ZnO 3~5份、TiO2 1~3份，其制备方法为；将所述原料置于球磨机中进行研磨，直至球磨粉末晶粒细化至1~3nm；将研磨得到的粉末进行烧结，烧结的条件为：烧结压力为45~50MPa，烧结温度为1150~1200℃，升温速度为100~120℃/min,烧结保温时间为20~25 min；烧结后倒模，冷冻，即得高耐腐蚀不锈钢。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种不锈钢，具体涉及，属于不锈钢制备

技术介绍
不锈钢(StainlessSteel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学介质腐蚀(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种成为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ω C(含碳量)甚至低于0.03%。不锈钢中的主要合金元素是CK铬)，只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr (铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有附、11、]\111川、他、]\10、3丨、(:11等元素。由于不锈钢结构的造型美观、耐腐蚀性好、易于维护和全生命周期成本低等优点，使其在建筑结构中具有广阔的适用性。从20世纪初，不锈钢就已经开始在建筑结构中采用，初期主要应用在装饰工程中，并开始应用于建筑物的围护结构和屋盖结构。近20年来，随着欧洲和美国等相关设计规范的修订，不锈钢结构的应用逐渐增多。在一些标志性建筑中，由于不锈钢在满足结构要求的前提下，还能满足建筑美学、抗腐蚀性能和耐久性等要求，受到了建筑结构行业的青睐。高耐腐蚀不锈钢是指具有高耐腐蚀性能的不锈钢，适用于多种领域。CN201310532589.5公开一种耐腐蚀不锈钢咖啡壶材料及其制备方法，耐腐蚀不锈钢咖啡壶材料由以下质量百分比的化学成分组成:C 0.03-0.06%,Cr 16-20%,Si 0.8-1.2%,Mn 0.6-l%，Ni 2-3%,B 0.0001-0.002%,V 0.4-0.6%,Mo 3-4.5%,ff 0.25-0.35%,N 0.18-0.22%,S<0.004%,P <0.014%,Ag 0.25-0.35%,Cu 2.5-3.5%,Ce 0.001-0.012%,La 0.03?0.08%，其余为Fe和不可避免的杂质元素，此耐腐蚀不锈钢咖啡壶材料具有较强的机械加工性能、耐腐蚀性和抗菌性;CN201210456404.2提供一种耐高温耐腐蚀不锈钢带，所述不锈钢带的上下两个表面和两个侧面具有防火涂料层;所述不锈钢带的厚度为4mm-6mm。此防火涂料喷涂后应具有一定韧性，以免在受弯曲力时开裂。上下两个表面的防火涂料层的厚度为侧面防火涂料层得厚度为2mm-3mm。该种耐高温耐高温耐腐蚀不锈钢带可通过喷涂的方法实现。防火涂料一般具有提高耐火极限的功能，尤其适用一些高温环境，同时涂有此防火涂料的不锈钢带还能够耐腐蚀，可阻止不锈钢带因高温而导致强度下降。虽然两项专利提高了不锈钢的耐腐蚀性能，可是长期使用，其耐腐蚀性能还不能满足一些特殊领域的需求，因此，开发一种具有高耐腐蚀性能的不锈钢，前景看好。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题，提供一种高耐腐蚀不锈钢，该不锈钢性能优越，具有优越的耐腐蚀性能，能应用在许多领域中，且其制备方法简单易行，成本较低，适于工业的大规模生产。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是: 一种高耐腐蚀不锈钢，各组分的重量份为:Fe3O4 35?40份、Fe2O3 40?45份、CuOl?3份、MgO 3?7份、S12 5?8份、ZnO 3?5份、T12 1-3份；Fe3O4 35?37.5份、Fe2O3 40?42.5份、CuOl?2份、MgO 6?7份、S12 6?8份、ZnO 4?5份、T12 2?3份;Fe3O4 37.5?40份、Fe2O3 42.5?45份、Cu02?3份、MgO 3?6份、S12 6?8份、ZnO 4?5份、T12 2?3份;Fe3O4 36.5?38.5份、Fe2O3 42.5?45份、Cu02?3份、MgO 3?6份、S12 5?6份、ZnO 3?4份、T12 I?2份;Fe3O4 36.5份、Fe2O3 42.5份、CuO 2份、MgO 3份、S12 5份、ZnO 3份、T12 I份;Fe3O4 38.5份、Fe2O3 45份、Cu03份、MgO 6份、Si026份、ZnO 4份、Ti022份。本专利技术的另外一个目的是提供一种高耐腐蚀不锈钢的制备方法，包括以下步骤:将所述原料置于球磨机中进行研磨，直至球磨粉末晶粒细化至I?3nm;将研磨得到的粉末进行烧结，烧结的条件为:烧结压力为45?50MPa，烧结温度为1150?1200°C，升温速度为100?120°C/min，烧结保温时间为20?25 min;烧结后倒模，冷冻，即得高耐腐蚀不锈钢。本专利技术相对于现有技术的有益效果是: 本专利技术提供的一种高耐腐蚀不锈钢，通过严格控制每种元素的含量，使产品具有优越的耐磨性能，且综合性能佳，能应用在许多领域中，包括一些特殊领域。同时，其制备方法简单易行，成本较低，适于工业的大规模生产。【具体实施方式】下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。实施例1 一种高耐腐蚀不锈钢，各组分的重量份为:Fe3O4 38.5份、Fe2O3 45份、Cu03份、MgO 6份、Si026份、ZnO 4份、Ti022份。其制备方法，包括以下步骤: 将所述原料置于球磨机中进行研磨，直至球磨粉末晶粒细化至lnm;将研磨得到的粉末进行烧结，烧结的条件为:烧结压力为45MPa，烧结温度为1150°C，升温速度为100°C/min，烧结保温时间为20 min;烧结后倒模，冷冻，即得高耐腐蚀不锈钢。实施例2 一种高耐腐蚀不锈钢，各组分的重量份为:Fe3O4 36.5份、Fe2O3 42.5份、CuO 2份、MgO 3份、S12 5份、ZnO 3份、T12 I份。其制备方法，包括以下步骤:将所述原料置于球磨机中进行研磨，直至球磨粉末晶粒细化至3nm;将研磨得到的粉末进行烧结，烧结的条件为:烧结压力为50MPa，烧结温度为1200°C，升温速度为120°C/min，烧结保温时间为25 min;烧结后倒模，冷冻，即得高耐腐蚀不锈钢。实施例3 一种高耐腐蚀不锈钢，各组分的重量份为:Fe3O4 37.5份、Fe2O3 45份、CuO 2份、MgO 6份、S12 8份、ZnO 4份、T12 2份。其制备方法，包括以下步骤: 将所述原料置于球磨机中进行研磨，直至球磨粉末晶粒细化至2nm;将研磨得到的粉末进行烧结，烧结的条件为:烧结压力为47.5MPa，烧结温度为1170°C，升温速度为110°C/min，烧结保温时间为23min;烧结后倒模，冷冻，即得高耐腐蚀不锈钢。实施例4 一种高耐腐蚀不锈钢，各组分的重量份为:Fe3O4 35份、Fe2O3 40份、CuOl份、MgO 6份、S12 8份、ZnO 5份、T12 3份。其制备方法，包括以下步骤: 将所述原料置于球磨机中进行研磨，直至球磨粉末晶粒细化至1.2 nm;将研磨得到的粉末进行烧结，烧结的条件为:烧结压力为46MPa，烧结温度为1160°C，升温速度为103°C/min，烧结保温时间为21 min;烧结后倒模，冷冻，即得高耐腐蚀不锈钢。实施例5 一种高耐腐蚀不锈钢，各组分的重量份为:Fe3O4 40份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐腐蚀不锈钢，其特征在于：各组分的重量份为：Fe3O4 35~40份、Fe2O3 40~45份、CuO1~3份、MgO 3~7份、SiO2 5~8份、ZnO 3~5份、TiO2 1~3份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐艺峰，
申请(专利权)人：唐艺峰，
类型：发明
国别省市：广东;44