本实用新型专利技术公开了切割机，包括：工作台、切割刀、夹持板、螺纹杆、降噪板和驱动机构，工作台的上表面向下凹陷形成两条相互平行的第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽和第二滑槽上分别设置有夹持板，工作台上还贯穿设置有刀槽，切割刀设置在刀槽中，切割刀所在平面与第一滑槽的长度方向平行，且切割刀伸出工作台的上表面，切割刀上的驱动杆与驱动机构相连；降噪板固定在工作台的下表面，降噪板的上表面设置有多个第一消音孔，第一消音孔中设置有海绵，工作台的上表面位于第一滑槽和第二滑槽之间有多个通孔。该切割机克服现有技术中，板材切割的精度差；使用过程中产生噪音过大影响使用者的身心健康；且切割机没用碎屑处理机构的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割机领域。
技术介绍
由于随着现代木制品的不断地发展，对木材切割的质量、精度要求也都在不断提高，现有的切割机，其大多使用人工直接推动板材，利用切割刀进行切割，由于板材的质地较硬，切割刀在切割时候，板材容易发生晃动，容易发生位置偏移现象，影响板材切割的精度；且在加工过程中会产生大量的噪音，严重地污染了工作环境，影响了工作者的身心健康；另外在加工过程中会产生大量的碎屑，现有技术中的切割机没用碎屑处理机构，导致产生的碎屑散落在工作台上，不但影响切割工作，而且增大了清洁难度。因此，提供一种在使用过程中，可以有效地固定住待加工的板材，使得加工位置准确，切割精度高，而且可以有效地收集切割过程中产生的碎屑，减轻清洁难度，还可以有效地消除部分噪音，保护工作者的身心健康的切割机是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术的目的在于，克服现有技术中，由于板材的质地较硬，切割刀在切割时候，板材容易发生晃动，容易发生位置偏移现象，影响板材切割的精度；使用过程中产生噪音过大影响使用者的身心健康；而且现有技术中的切割机没用碎屑处理机构，导致产生的碎屑散落在工作台上，不但影响切割工作，而且增大了清洁难度的问题，从而提供一种在使用过程中，可以有效地固定住待加工的板材，使得加工位置准确，切割精度高，而且可以有效地收集切割过程中产生的碎屑，减轻清洁难度，还可以有效地消除部分噪音，保护工作者的身心健康的切割机。为了实现上述目的，本技术提供了一种切割机，所述切割机包括：工作台、切割刀、夹持板、螺纹杆、驱动机构、支撑杆、旋杆和吸尘器，所述工作台的上表面向下凹陷形成两条相互平行的第一滑槽和第二滑槽，且所述第一滑槽和所述第二滑槽上分别设置有所述夹持板，所述工作台上还贯穿设置有刀槽，所述切割刀设置在所述刀槽中，所述切割刀所在平面与所述第一滑槽的长度方向平行，且所述切割刀伸出所述工作台的上表面，所述切割刀与所述驱动机构上的驱动杆相连接，所述夹持板上形成有夹持槽，所述夹持槽与所述切割刀之间放置待切割板材，所述夹持板上还设置有所述螺纹杆，所述螺纹杆沿竖直方向螺纹旋入所述夹持板，且所述螺纹杆的下端至所述夹持槽；其中，所述工作台的侧面设置有第三滑槽，所述第三滑槽与所述第一滑槽相互平行，所述支撑杆的一端设置在所述第三滑槽中，所述支撑杆的另一端连接有所述旋杆，所述吸尘器固定在所述旋杆上，所述吸尘器的吸尘口朝向所述切割刀，且所述旋杆为柱体，所述旋杆为圆柱体且能够沿自身的中心轴旋转；所述降噪板固定在所述工作台的下表面，且所述降噪板的上表面设置有多个消音孔，所述消音孔中设置有海绵，所述工作台的上表面位于所述第一滑槽和所述第二滑槽之间有多个通孔。优选地，所述通孔贯穿至所述降噪板的上表面，且所述通孔中可拆卸地设置有滤网。优选地，所述支撑杆上设置有第一电机，所述第一电机上的转子与所述旋杆同轴设置。优选地，所述夹持板上设置有夹持槽的一侧连接有支撑板，所述支撑板的上表面与所述夹持槽的底面位于同一水平面上。优选地，所述驱动机构包括：第二电机和驱动杆，所述第二电机设置在所述工作台的下表面，所述驱动杆一端与所述切割刀相连接，另一端与所述第二电机上的转子同轴相连接。优选地，两个所述夹持板的下表面分别固接有第一滑块，且两个所述第一滑块一一对应设置于所述第一滑槽和所述第二滑槽中；两个所述支撑板的下表面分别设置有第二滑块，且两个所述第二滑块一一对应设置在所述第一滑槽和所述第二滑槽中。优选地，所述切割机还包括操作杆，所述操作杆与所述螺纹杆的上端相连接。优选地，所述操作杆上和所述螺纹杆的下端分别设置有橡胶垫片。根据上述技术方案，本技术提供的切割机通过设置所述降噪板将使用过程中产生的噪音吸收掉，从而降低噪音，保护使用者的身心健康，且设置的所述支撑杆、所述旋杆和所述吸尘器组成清洁装置，对产生的碎屑进行有效地收集，所述支撑杆在所述工作台上滑动，用来调节所述吸尘器与所述切割刀之间的距离，旋转所述旋杆，用来调节所述吸尘器与所述切割刀之间角度。本技术的切割机克服现有技术中，由于板材的质地较硬，切割刀在切割时候，板材容易发生晃动，容易发生位置偏移现象，影响板材切割的精度；使用过程中产生噪音过大影响使用者的身心健康；而且现有技术中的切割机没用碎屑处理机构，导致产生的碎屑散落在工作台上，不但影响切割工作，而且增大了清洁难度的问题。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的切割机的结构示意图；图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的切割机上的降噪板的结构示意图。附图标记说明1工作台2第一滑槽3刀槽4切割刀5夹持板6螺纹杆7操作杆8夹持槽9支撑板10第二滑槽11降噪板12消音孔13吸尘器14支撑杆15旋杆16通孔具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1，本技术提供了一种切割机，所述切割机包括：工作台1、切割刀4、夹持板5、螺纹杆6、驱动机构、支撑杆14、旋杆15、吸尘器13和降噪板11，所述工作台1的上表面向下凹陷形成两条相互平行的第一滑槽2和第二滑槽10，且所述第一滑槽2和所述第二滑槽10上分别设置有所述夹持板5，所述工作台1上还贯穿设置有刀槽3，所述切割刀4设置在所述刀槽3中，所述切割刀4所在平面与所述第一滑槽2的长度方向平行，且所述切割刀4伸出所述工作台1的上表面，所述切割刀4与所述驱动机构上的驱动杆相连接，所述夹持板5上形成有夹持槽8，所述夹持槽与所述切割刀4之间放置待切割板材，所述夹持板5上还设置有所述螺纹杆6，所述螺纹杆6沿竖直方向螺纹旋入所述夹持板5，且所述螺纹杆6的下端至所述夹持槽8；如图2，其中，所述工作台1的侧面设置有第三滑槽，所述第三滑槽与所述第一滑槽2相互平行，所述支撑杆14的一端设置在所述第三滑槽中，所述支撑杆14的另一端连接有所述旋杆15，所述吸尘器13固定在所述旋杆15上，所述吸尘器13的吸尘口朝向所述切割刀4，且所述旋杆15为柱体，所述旋杆15为圆柱体且能够沿自身的中心轴旋转；所述降噪板11固定在所述工作台1的下表面，且所述降噪板11的上表面设置有多个消音孔12，所述消音孔12中设置有海绵，所述工作台1的上表面位于所述第一滑槽2和所述第二滑槽10之间有多个通孔16。根据上述技术方案，本技术提供的切割机通过设置所述降噪板11将使用过程中产生的噪音吸收掉，从而降低噪音，保护使用者的身心健康，且设置的所述支撑杆14、所述旋杆15和所述吸尘器13组成清洁装置，对产生的碎屑进行有效地收集，所述支撑杆14在所述工作台1上滑动，用来调节所述吸尘器13与所述切割刀4之间的距离，旋转所述旋杆15，用来调节所述吸尘器13与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割机，其特征在于，所述切割机包括：工作台(1)、切割刀(4)、夹持板(5)、螺纹杆(6)、驱动机构、支撑杆(14)、旋杆(15)、吸尘器(13)和降噪板(11)，所述工作台(1)的上表面向下凹陷形成两条相互平行的第一滑槽(2)和第二滑槽(10)，且所述第一滑槽(2)和所述第二滑槽(10)上分别设置有所述夹持板(5)，所述工作台(1)上还贯穿设置有刀槽(3)，所述切割刀(4)设置在所述刀槽(3)中，所述切割刀(4)所在平面与所述第一滑槽(2)的长度方向平行，且所述切割刀(4)伸出所述工作台(1)的上表面，所述切割刀(4)与所述驱动机构上的驱动杆相连接，所述夹持板(5)上形成有夹持槽(8)，所述夹持槽与所述切割刀(4)之间放置待切割板材，所述夹持板(5)上还设置有所述螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)沿竖直方向螺纹旋入所述夹持板(5)，且所述螺纹杆(6)的下端至所述夹持槽(8)；其中，所述工作台(1)的侧面设置有第三滑槽，所述第三滑槽与所述第一滑槽(2)相互平行，所述支撑杆(14)的一端设置在所述第三滑槽中，所述支撑杆(14)的另一端连接有所述旋杆(15)，所述吸尘器(13)固定在所述旋杆(15)上，所述吸尘器(13)的吸尘口朝向所述切割刀(4)，且所述旋杆(15)为柱体，所述旋杆(15)为圆柱体且能够沿自身的中心轴旋转；所述降噪板(11)固定在所述工作台(1)的下表面，且所述降噪板(11)的上表面设置有多个消音孔(12)，所述消音孔(12)中设置有海绵，所述工作台(1)的上表面位于所述第一滑槽(2)和所述第二滑槽(10)之间有多个通孔(16)。...
【技术特征摘要】
1.一种切割机，其特征在于，所述切割机包括：工作台(1)、切割刀(4)、夹持板(5)、螺纹杆(6)、驱动机构、支撑杆(14)、旋杆(15)、吸尘器(13)和降噪板(11)，所述工作台(1)的上表面向下凹陷形成两条相互平行的第一滑槽(2)和第二滑槽(10)，且所述第一滑槽(2)和所述第二滑槽(10)上分别设置有所述夹持板(5)，所述工作台(1)上还贯穿设置有刀槽(3)，所述切割刀(4)设置在所述刀槽(3)中，所述切割刀(4)所在平面与所述第一滑槽(2)的长度方向平行，且所述切割刀(4)伸出所述工作台(1)的上表面，所述切割刀(4)与所述驱动机构上的驱动杆相连接，所述夹持板(5)上形成有夹持槽(8)，所述夹持槽与所述切割刀(4)之间放置待切割板材，所述夹持板(5)上还设置有所述螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)沿竖直方向螺纹旋入所述夹持板(5)，且所述螺纹杆(6)的下端至所述夹持槽(8)；其中，所述工作台(1)的侧面设置有第三滑槽，所述第三滑槽与所述第一滑槽(2)相互平行，所述支撑杆(14)的一端设置在所述第三滑槽中，所述支撑杆(14)的另一端连接有所述旋杆(15)，所述吸尘器(13)固定在所述旋杆(15)上，所述吸尘器(13)的吸尘口朝向所述切割刀(4)，且所述旋杆(15)为柱体，所述旋杆(15)为圆柱体且能够沿自身的中心轴旋转；所述降噪板(11)固定在所述工作台(1)的下表面，且所述降噪板(11)的上表面设置有多个消音孔(12)，所述消音孔(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：万贤虎，
申请(专利权)人：安徽艾米伦特建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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