型材切割机制造技术

本发明专利技术公开了型材切割机。该型材切割机包括上模组件、下模组件、动力组件、机架和底座；上模组件包括第一连接杆、第二连接杆和冲头，第二连接杆的外部罩设有套筒；下模组件包括进料室和切割组件，进料室的一侧设有进料口，进料室的另一侧设有出料口；切割组件包括相连的切刀和刀具架，刀具架与冲头对应设置，进料室内设有弹簧；动力组件包括电机、主动轮、从动轮、限位轮、第一轴承、第二轴承和转动杆，限位轮上设有卡槽，机架上设有控制把手，控制把手的顶端设有与卡槽相配合的卡爪；转动杆包括凸起部、第一水平杆和第二水平杆，第一水平杆与第一轴承相连，第二水平杆与第二轴承相连，凸起部与第一连接杆相连。本发明专利技术结构简单、易于操作。

cut-off machine

The present invention discloses a profile cutting machine. The cutting machine comprises an upper die and lower die assembly components, dynamic components, the frame and the base; the upper module assembly comprises a first connecting rod, a connecting rod and a second punch, second external connecting rod cover is provided with a sleeve; the lower die component comprises a feeding chamber and a cutting assembly, one side of the feeding chamber is provided with a feed port. On the other side of the feeding chamber is provided with a discharge port; the cutting assembly includes a connected cutter and cutter frame, cutter frame and punch are arranged corresponding to the feed chamber is provided with a spring; the power assembly comprises a motor, a driving wheel and a driven wheel, a limiting wheel, a first bearing and a second bearing and a rotary rod, a limiting wheel is provided with the card slot, the machine frame is provided with a control handle, a claw is matched with the top of the control handle is provided with a clamping groove; rotating rod comprises a bulge, first level and second level rod rod, first level rod and the first bearing is second The horizontal rod is connected with the second bearing and the convex part is connected with the first connecting rod. The invention is simple in structure and easy to operate.

【技术实现步骤摘要】
型材切割机
本专利技术涉及机械加工
，特别涉及型材切割机。
技术介绍
目前机械加工行业对型材和圆钢的切割大都采用型材切割机，切割机工作时由操作人员压动操作杆将砂轮片压下进行切割，在不工作时靠前端电机部分的自重，将切割机砂轮片部分升起离开工作平台，切割机的前端电机部分自重比例较小，容易产生切割机砂轮片部分自动落下的现象；此外，在切割时会产生火星，在工作场所四周飞溅，并且切割过程中产生的切屑无法进行收集，推积在工作场所的四周，对工作环境造成很大的污染，不利于工作环境的保护和操作工人的卫生健康。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，提供了型材切割机，包括上模组件、下模组件、动力组件、机架和底座；机架和下模组件均位于底座上；上模组件与机架相连，上模组件包括第一连接杆、第二连接杆和冲头，第一连接杆的末端和第二连接杆的顶端相铰接，冲头与第二连接杆的末端固定连接，第二连接杆的外部罩设有套筒；下模组件位于上模组件的下方，下模组件包括进料室和切割组件，进料室的一侧设有进料口，进料室的另一侧设有出料口，进料口和出料口对称设置；切割组件包括相连的切刀和刀具架，刀具架位于进料室上，刀具架与冲头对应设置，切刀位于进料室内，进料室内设有弹簧，弹簧与刀具架相连，切割组件能够相对于进料室沿垂直方向运动；动力组件包括电机、主动轮、从动轮、限位轮、第一轴承、第二轴承和转动杆，电机与主动轮相连，从动轮与主动轮相连，从动轮与限位轮相连，限位轮与第一轴承相连，限位轮上设有卡槽，机架上设有控制把手，控制把手的顶端设有与卡槽相配合的卡爪；转动杆包括凸起部、第一水平杆和第二水平杆，凸起部位于第一水平杆和第二水平杆之间，第一水平杆与第一轴承相连，第二水平杆与第二轴承相连，凸起部的顶部与第一连接杆的顶端相连。本专利技术的有益效果是：压下控制把手，控制把手上的卡爪与限位齿轮上的卡槽相分离，通过电机驱动主动轮转动，主动轮带动与之相连的从动轮转动，从动轮带动限位轮转动，限位轮带动第一轴承转动，第一轴承带动转动杆转动，转动杆带动第一连接杆和第二轴承转动，第一连接杆的转动可以带动第二连接杆在套筒内上、下移动，从而使冲头可以、上下运动，当冲头向下运动时，可以带动切割组件向下运动，从而完成型材的切割；当冲头向上运动时，切割组件在压缩弹簧的作用下，向上运动，回来原来的位置，此时，可以抬起控制把手，使控制把手上的卡爪与限位轮上的卡槽相卡合，限位齿轮会停止运转，从而使转动杆停止转动，为下一次型材的切割作准备。由于本专利技术的型材切割过程是在进料室内完成的，在切割时产生的切屑不会四处飞溅，且易于收集，便于确保工作人员的人身安全。同时本专利技术通过设置限位轮与控制把手，通过限位轮与控制把手的连接与分离，可以方便的控制整个切割过程，便于工作人员的操作，可以大大提高工作人员的工作效率。在一些实施方式中，进料口和出料口的外形均与待切割的型材的截面形状一致。由此，可以使待切割的型材牢牢地卡在进料室内，便于型材的定位，从而可以使型材在切割过程中不容易晃动，提高切割精度。进一步地，下模组件与底座通过螺纹固定连接。由此，可以便于下模组件的更换与安装，当需要切割具有不同截面形状的型材时，通过更换下模组件即可，由此，可以大大节约生产成本。在一些实施方式中，进料室的上方设有限位块，限位块相对设置于刀具架的两端。由此，限位块可以对刀具架起到限位的作用，从而保证切割完成后，刀具架在弹簧的复位作用下，可以顺利恢复至原始位置，而不会与进料室脱离。在一些实施方式中，还包括定位组件，定位组件靠近出料口所在位置，定位组件包括第一定位板，第一定位板上设有定位螺杆，第一定位板与定位螺杆通过螺纹连接。通过设置定位组件，可以提高型材的定位精度，保证所要切割的型材满足一定的尺寸要求。进一步地，定位螺杆的顶端设有定位螺母，定位螺母靠近出料口所在位置。由此，通过设置定位螺母，可以防止定位螺杆直接与型材表面相接触，避免定位螺杆在定位过程中对型材表面造成划伤。在一些实施方式中，定位组件还包括与第一定位板固定连接的第二定位板，第一定位板与第二定位板的设置方向相垂直，第二定位板上设有滑槽，第二定位板与机架通过螺杆连接，定位组件能够相对于底座水平移动。由此，当需要通过大范围调整定位组件，以满足不同尺寸的型材的定位需求时，首先通过移动第二定位板，带动第一定位板移动至合适位置，再通过微调定位螺杆与出料口之间的距离，即可以满足所要切割的型材的定位需求，可以大大降低操作难度。更进一步地，第一定位板与第二定位板为一体成型。由此，可以节约生产工序，降低生产成本。附图说明图1为本专利技术一实施方式的型材切割机的整体示意图；图2为图1所示型材切割机的动力组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对专利技术作进一步详细的说明。图1和图2示意性地显示了根据本专利技术的一种实施方式的型材切割机。如图1所示，该型材切割机包括上模组件1、下模组件2、动力组件3、机架4和底座5。其中，机架4位于底座5上，机架4可以对整个上模组件1和动力组件3起到固定、支撑的作用。如图2所示，动力组件3包括电机31、主动轮32、从动轮33、限位轮34、第一轴承35、第二轴承36和转动杆37，电机31与主动轮32相连，从动轮33与主动轮32相连，从动轮33与限位轮34相连，限位轮34与第一轴承35相连，限位轮34上设有卡槽，机架4上设有控制把手，控制把手的顶端设有与卡槽相配合的卡爪。通过控制把手的压下与抬起，即可控制卡爪与卡槽的配合状态。当压下控制把手时，卡爪与卡槽相分离，此时，可以通过电机31驱动主动轮32转动，主动轮32带动与之相连的从动轮33转动，从动轮33带动限位轮34转动，限位轮34带动第一轴承35转动。当抬起控制把手时，卡爪与卡槽相卡紧，此时，限位轮34会停止转动。转动杆37包括凸起部371、第一水平杆372和第二水平杆373，凸起部371位于第一水平杆372和第二水平杆373之间，第一水平杆372与第一轴承35相连，第二水平杆373与第二轴承36相连。由此，当限位轮34转动时，通过限位轮34带动第一轴承35转动，转动的第一轴承35能够带动转动杆37转动，转动的转动杆37会带动第二轴承36转动。上模组件1与机架4相连，上模组件1包括第一连接杆11、第二连接杆12和冲头13，第一连接杆11的顶端与转动杆37的凸起部371的顶部相连，第一连接杆11的末端和第二连接杆12的顶端相铰接，冲头13与第二连接杆12的末端固定连接，第二连接杆12的外部罩设有套筒14。由此，转动杆37会带动第一连接杆11运动，运动的第一连接杆11可以带动第二连接杆12在套筒14内上、下移动，此时，冲头13会随着第二连接杆12的移动而上、下运动。通过设置套筒14，可以使第二连接杆12只能沿着垂直方向上、下运动，而不会像第一连接杆11那样随着转动杆37的转动而发生摆动。下模组件2位于上模组件1的下方，下模组件2安装于底座5上，下模组件2包括进料室21和切割组件22，进料室21的一侧设有进料口211，进料室21的另一侧设有出料口，进料口211和出料口对称设置。由此，通过设置进料室21，可以便于待切割型材的固定。作为一种优选，进料口211和出料口的外形均与待切割的型材的截面形状一致。由此，可以使待切割的型材牢牢地卡在进本文档来自技高网...

【技术保护点】
型材切割机，其中，包括上模组件(1)、下模组件(2)、动力组件(3)、机架(4)和底座(5)；所述机架(4)和所述下模组件(2)均位于所述底座(5)上；所述上模组件(1)与所述机架(4)相连，上模组件(1)包括第一连接杆(11)、第二连接杆(12)和冲头(13)，所述第一连接杆(11)的末端和所述第二连接杆(12)的顶端相铰接，所述冲头(13)与所述第二连接杆(12)的末端固定连接，所述第二连接杆(12)的外部罩设有套筒(14)；所述下模组件(2)位于所述上模组件(1)的下方，下模组件(2)包括进料室(21)和切割组件(22)，所述进料室(21)的一侧设有进料口(211)，进料室(21)的另一侧设有出料口，所述进料口(211)和所述出料口对称设置；所述切割组件(22)包括相连的切刀和刀具架，所述刀具架位于所述进料室(21)上，刀具架与所述冲头(13)对应设置，所述切刀位于所述进料室(21)内，进料室(21)内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述刀具架相连，切割组件(22)能够相对于所述进料室(21)沿垂直方向运动；所述动力组件(3)包括电机(31)、主动轮(32)、从动轮(33)、限位轮(34)、第一轴承(35)、第二轴承(36)和转动杆(37)，所述电机(31)与所述主动轮(32)相连，所述从动轮(33)与所述主动轮(32)相连，所述从动轮(33)与所述限位轮(34)相连，所述限位轮(34)与所述第一轴承(35)相连，所述限位轮(34)上设有卡槽(341)，所述机架(4)上设有控制把手(6)，所述控制把手(6)的顶端设有与所述卡槽(341)相配合的卡爪(61)；所述转动杆(37)包括凸起部(371)、第一水平杆(372)和第二水平杆(373)，所述凸起部(371)位于所述第一水平杆(372)和第二水平杆(373)之间，所述第一水平杆(372)与所述第一轴承(35)相连，所述第二水平杆(373)与所述第二轴承(36)相连，所述凸起部(371)的顶部与所述第一连接杆(11)的顶端相连。...

【技术特征摘要】
1.型材切割机，其中，包括上模组件(1)、下模组件(2)、动力组件(3)、机架(4)和底座(5)；所述机架(4)和所述下模组件(2)均位于所述底座(5)上；所述上模组件(1)与所述机架(4)相连，上模组件(1)包括第一连接杆(11)、第二连接杆(12)和冲头(13)，所述第一连接杆(11)的末端和所述第二连接杆(12)的顶端相铰接，所述冲头(13)与所述第二连接杆(12)的末端固定连接，所述第二连接杆(12)的外部罩设有套筒(14)；所述下模组件(2)位于所述上模组件(1)的下方，下模组件(2)包括进料室(21)和切割组件(22)，所述进料室(21)的一侧设有进料口(211)，进料室(21)的另一侧设有出料口，所述进料口(211)和所述出料口对称设置；所述切割组件(22)包括相连的切刀和刀具架，所述刀具架位于所述进料室(21)上，刀具架与所述冲头(13)对应设置，所述切刀位于所述进料室(21)内，进料室(21)内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述刀具架相连，切割组件(22)能够相对于所述进料室(21)沿垂直方向运动；所述动力组件(3)包括电机(31)、主动轮(32)、从动轮(33)、限位轮(34)、第一轴承(35)、第二轴承(36)和转动杆(37)，所述电机(31)与所述主动轮(32)相连，所述从动轮(33)与所述主动轮(32)相连，所述从动轮(33)与所述限位轮(34)相连，所述限位轮(34)与所述第一轴承(35)相连，所述限位轮(34)上设有卡槽(341)，所述机架(4)上设有控制把手(6)，所述控制把手(6)的顶端设有与所述卡槽(341)相配合的卡爪(61)；所述转动杆(37)包括凸起部(371)、第一水平杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李水林，杨盛德，白福庆，
申请(专利权)人：杭州普安科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33