多级循环燃油锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级循环燃油锅炉。主要包括炉体（１）、底座（２）、炉胆（９）、燃烧室（１０）、燃烧器（１２）和烟囱（１１）等组成，炉体（１）内侧为一绝热水套（３），绝热水套（３）内侧有一隔热水套（４），炉胆（９）的外壁与主燃烧室（１０）上部内壁之间构成一热交换冲刷夹缝（８），夹缝（８）的外壁为内层水套（５），水套、炉胆间分别通过连通管、循环管连通。本实用新型专利技术高效、节能，具有广泛的实用性，对保护环境具有积极意义，经济效益和社会效益显著。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于热工设备，具体涉及一种集加热、蓄热为一体，适用于民用或服务行业，集中供给生活及洗浴用热水的多级循环式燃油锅炉。当今世界能源危机日趋严重，如何有效地降低能源消耗，提高能源的利用率是当前亟待解决的一大难题。众所周知，煤是最主要的常规能源之一，但煤的燃烧会产生大量的烟尘和有害气体，造成环境的污染。出于保护环境的需要，许多国家的不少城市都宣布淘汰燃煤锅炉，改用燃油(气)锅炉。就国内而言，现行的燃油(气)锅炉基本上还是衍用燃煤锅炉的热传导模式，其热效率和热交换量都较低，不仅建造成本高，而且运行成本也相当高，成了耗能的＂老虎口＂。有些锅炉采用了＂水-汽-水＂的热交换模式，即由锅炉首先将水转换成水蒸汽，再由水蒸汽与冷水进行热交换，以提供所需要的热水。在这一过程中，不仅水的相变要消耗热能，而且高温下的热量散失也是惊人的。同时锅炉必须在高温下工作，易产生水垢，降低锅炉传热面的导热效率，不仅增大了能耗和维护费用，严重时还可能引起锅炉的爆炸。综上所述，现行的锅炉由于其结构上的原因，导致热交换方式和工作方式的不尽合理，最终导致高成本、高能耗以及较高的维护成本和较短的使用寿命。为此本设计人经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级循环燃油锅炉，主要由炉体（１）、底座（２）、炉胆（９）、燃烧室（１０）、燃烧器（１２）和烟囱（１１）等组成，其特征是：炉体（１）内侧为一绝热水套（３），绝热水套（３）内侧有一隔热水套（４），炉胆（９）的外壁与主燃烧室（１０）上部内壁之间构成一热交换冲刷夹缝（８），燃烧器（１２）装置于炉膛口外，通过炉膛通道与主燃烧室（１０）相通；炉胆（９）的一侧通过连通管与内层水套（５）相通，其底部通过一连通管在另一侧与内层水套（５）的下部相通；一连通管（２１）的上端与绝热水套（３）的上部相通，其下端伸入到隔热水套（４）的中下部；另一连通管（２２）的上端与内层水套（５）的上部相通，其下端伸入到隔热水套（...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光辉，杨文俊，杨文斌，
申请(专利权)人：杨光辉，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]