本实用新型专利技术属于机床加工件定位工具技术领域，尤其为一种用于卡盘装夹工件的轴向定位装置。包括锥套，锥套的外周面设有与车床主轴上的锥孔配合的锥面，锥套中部贯穿设有轴向的螺孔，螺孔中设有调节螺杆，该用于卡盘装夹工件的轴向定位装置的锥套可紧配合在车床主轴上的锥孔中，拧动调节螺杆，可改变调节螺杆在轴向上的定位位置，特别适用于各种轴类零件的单件或小批量加工。当需要改变调节螺杆的定位位置时，松开顶丝，拧动调节螺杆前后移动到新的定位位置，然后再拧紧顶丝即可，由于拧动调节螺杆、顶丝时，均可以在机床的卡盘外操作，不必将该定位装置从主轴孔内拆下，调节定位位置比较方便。比较方便。比较方便。
【技术实现步骤摘要】
用于卡盘装夹工件的轴向定位装置
[0001]本技术属于机床加工件定位工具
，具体涉及一种用于卡盘装夹工件的轴向定位装置。
技术介绍
[0002]在车床加工工件过程中，通常需要将工件以一定的轴向位置装夹到卡盘上，也就是对工件轴向安装位进行定位。
[0003]目前，通常的定位方法是在车床主轴孔内装入一个变径套，在变径套上安装一个定位柱用于对工件毛坯限位，这种方法的定位位置是固定的，当更换不同种类的工件以后，需要重新定位，重新定位过程中，需要将变径套取出来，更换不同尺寸的定位柱，这种定位位置的调整比较困难，在加工不同工件过程中，定位位置不能随意调整，使用不方便。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种用于卡盘装夹工件的轴向定位装置，解决现有技术中机床加工过程中，不便调整工件的轴向定位位置的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种用于卡盘装夹工件的轴向定位装置，包括锥套，所述锥套的外周面设有与车床主轴上的锥孔配合的锥面，所述锥套中部贯穿设有轴向的螺孔；在所述锥套后端设有径向的第一切口，所述锥套上位于所述第一切口后侧的部分为弹性形变部；在所述锥套中还设有轴向的锁紧孔，所述锁紧孔后端延伸到所述第一切口，在所述锁紧孔中设有用于抵触所述弹性形变部发生形变的锁紧组件；所述螺孔中设有相匹配的调节螺杆。
[0007]优选的，所述锁紧组件包括柱销、弹簧垫和顶丝，所述弹簧垫设置在所述柱销和顶丝之间，在所述锁紧孔内前部设有与所述顶丝相匹配的螺纹段。
[0008]优选的，在所述锥套后端还设有径向的第二切口，所述第一切口、第二切口前后交错。
[0009]优选的，所述第一切口沿径向切穿所述螺孔。
[0010]优选的，所述锥套后端为圆柱部，所述第一切口、第二切口位于所述圆柱部上。
[0011]优选的，所述锥套内前部为空腔。
[0012]优选的，所述调节螺杆前端面设有六角孔。
[0013]优选的，所述调节螺杆与所述螺孔的螺纹为梯形螺纹。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该用于卡盘装夹工件的轴向定位装置的锥套可紧配合在车床主轴上的锥孔中，拧动调节螺杆，可改变调节螺杆在轴向上的定位位置，特别适用于各种轴类零件的单件或小批量加工。当需要改变调节螺杆的定位位置时，松开顶丝，拧动调节螺杆前后移动到新的定位位置，然后再拧紧顶丝即可，由于拧动调节螺杆、顶丝时，均可以在机床的卡盘外操作，不必将该定位装置从主轴孔内拆下，调节定位位置比较方便。
[0016]2、当拧紧顶丝，使得锥套的弹性形变部能够发生微小形变，将调节螺杆锁紧，防止在加工工件过程中，受振动、车床主轴的转动等因素的影响导致调节螺杆移动位置，因此，提高了调节螺杆的定位精度。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术用于卡盘装夹工件的轴向定位装置一实施例的结构示意图。
[0019]图2为本技术用于卡盘装夹工件的轴向定位装置一实施例中锥套的剖视图。
[0020]图3为本技术用于卡盘装夹工件的轴向定位装置一实施例的剖视图。
[0021]图4为本技术用于卡盘装夹工件的轴向定位装置一实施例中锁紧组件的结构示意图。
[0022]图5为本技术用于卡盘装夹工件的轴向定位装置一实施例中调节螺杆的前视图。
[0023]图中，各标号示意为：锥套1、锥面11、螺孔12、第一切口13、弹性形变部14、第二切口15、锁紧孔16、螺纹段161、空腔17、调节螺杆2、六角孔21、柱销3、弹簧垫31、顶丝32。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]一种用于卡盘装夹工件的轴向定位装置，请参阅图1至图5。
[0026]如图1所示，该用于卡盘的轴向定位装置包括锥套1，锥套1的外周面设有与车床主轴上的锥孔配合的锥面11，锥套1可安装在车床主轴前端的锥孔中，依靠锥面11与锥孔之间的摩擦力，使得锥套1与车床主轴前端的锥孔紧配合。
[0027]如图2所示，锥套1中部贯穿设有轴向的螺孔12，在螺孔12中设有相匹配的调节螺杆2，拧动调节螺杆2，可使得调节螺杆2在螺孔12前后移动。调节螺杆2与螺孔12的螺纹为梯形螺纹，保证工件定位所需要的强度足够。
[0028]在锥套1后端设有径向的第一切口13，锥套1上位于第一切口13后侧的部分为弹性形变部14，当对弹性形变部14施加轴向推力，能够使弹性形变部14相对于锥套1的主体部分发生微小弹性形变，从而锁住调节螺杆2。
[0029]如图2所示，第一切口13沿径向切穿螺孔12，这样，当对弹性形变部14施加轴向推力，弹性形变部14更加容易发生形变，从而更加容易锁紧调节螺杆2。
[0030]进一步的，在锥套1后端设有径向的第二切口15，第一切口13、第二切口15前后交错，设置的第二切口15降低了弹性形变部14发生形变的难度。
[0031]如图1所示，锥套1的后端为圆柱部，第一切口13、第二切口15位于圆柱部上，圆柱部的直径小于锥面11后端的直径，这样，圆柱部外周面与车床主轴前端的锥孔内周面隔开，使得对弹性形变部14施加轴向推力时，弹性形变部14能够顺利发生形变。
[0032]如图2所示，在锥套1中还设有轴向的锁紧孔16，锁紧孔16在锥套1内向第一切口13上侧偏心设置，锁紧孔16的后端延伸到第一切口13，在锁紧孔中设有用于抵触弹性形变部14发生形变的锁紧组件，如图4所示，锁紧组件包括柱销3、弹簧垫31和顶丝32，如图3所示，弹簧垫31设置在柱销3和顶丝32之间，如图2所示，在锁紧孔16内前部设有与顶丝32相匹配的螺纹段161，将柱销3、弹簧垫31和顶丝32依次置入锁紧孔16中，并拧紧顶丝32，使得弹簧垫31发生一定形变，柱销3顶紧弹性形变部14，引起弹性形变部14的形变，弹簧垫31能够防止顶丝32松动。
[0033]如图2所示，锥套1内前部为空腔17，被加工的工件可伸入到空腔17中，增大了调节螺杆2的定位范围，并且使得锥套1外周面与车床主轴前端的锥孔之间具有足够大的配合面，使得锥套1能够稳定、紧固的安装在车床主轴前端的锥孔中。
[0034]如图5所示，调节螺杆2前端面设有六角孔21，方便拧动调节螺杆2旋转。
[0035]该用于卡盘的轴向定位装置使用方式如下：（1）将柱销3、弹簧垫31置入锁紧孔16，并拧入顶丝32；将调节螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于卡盘装夹工件的轴向定位装置，其特征在于，包括锥套，所述锥套的外周面设有与车床主轴上的锥孔配合的锥面，所述锥套中部贯穿设有轴向的螺孔；在所述锥套后端设有径向的第一切口，所述锥套上位于所述第一切口后侧的部分为弹性形变部；在所述锥套中还设有轴向的锁紧孔，所述锁紧孔后端延伸到所述第一切口，在所述锁紧孔中设有用于抵触所述弹性形变部发生形变的锁紧组件；所述螺孔中设有相匹配的调节螺杆。2.根据权利要求1所述的用于卡盘装夹工件的轴向定位装置，其特征在于：所述锁紧组件包括柱销、弹簧垫和顶丝，所述弹簧垫设置在所述柱销和顶丝之间，在所述锁紧孔内前部设有与所述顶丝相匹配的螺纹段。3.根据权利要求1所述的用于卡盘装夹工件的轴向定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光辉，高建德，丁红杰，郝培培，
申请(专利权)人：杨光辉，
类型：新型
国别省市：
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