一种临时驻车优化系统技术方案

技术编号:24275640 阅读:19 留言:0更新日期:2020-05-23 15:07
本实用新型专利技术公开了一种临时驻车优化系统,包括打气泵、冷凝器、干燥器、四回路保护阀、后制动储气筒、制动踏板、临时驻车模块、双通单向阀、继动阀、ABS阀以及后制动气室,所述冷凝器的一端与打气泵相连,另一端与干燥器相连,四回路保护阀的一端与干燥器相连,另一端与后制动储气筒相连,所述制动踏板的一端与后制动储气筒相连,另一端与双通单向阀的进气口相连,临时驻车模块的一端与后制动储气筒相连,另一端与双通单向阀的进气口相连,所述继动阀的一端与双通单向阀的一端相连,另一端与ABS阀相连,后制动气室与ABS阀相连。

A temporary parking optimization system

【技术实现步骤摘要】
一种临时驻车优化系统
:本技术涉及一种临时驻车优化系统。
技术介绍
:随着电动商用车的发展,车辆上面越来越多的功能已经实现了电气化。在车辆等红绿灯或者停靠站台等临时驻车时,需要频繁的拉手刹,消耗了驾驶员的大量精力。现在市场上的也出现了很多自动驻车产品,但是结构繁杂、加装部件较多、价格昂贵。因此需要提供一种结构简单、可靠性高、能自我检测的临时驻车优化系统。
技术实现思路
:本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种结构简单、可靠性高、能自我检测的临时驻车优化系统。本技术采用如下技术方案:一种临时驻车优化系统,包括打气泵、冷凝器、干燥器、四回路保护阀、后制动储气筒、制动踏板、临时驻车模块、双通单向阀、继动阀、ABS阀以及后制动气室,所述冷凝器的一端与打气泵相连,另一端与干燥器相连,四回路保护阀的一端与干燥器相连,另一端与后制动储气筒相连,所述制动踏板的一端与后制动储气筒相连,另一端与双通单向阀的进气口相连,临时驻车模块的一端与后制动储气筒相连,另一端与双通单向阀的进气口相连,所述继动阀的一端与双通单向阀的一端相连,另一端与ABS阀相连,后制动气室与ABS阀相连。进一步地,所述临时驻车模块包括:常闭式ASR电磁阀、单向阀、气压开关以及常开式ASR电磁阀,所述单向阀的一端与常闭式ASR电磁阀的出气口相连,另一端与常开式ASR电磁阀的进气口相连,气压开关位于常开式ASR电磁阀的出气口处。本技术还采用如下技术方案:一种临时驻车优化系统的控制方法,步骤如下:第一步:车辆启动后静止时,深踩制动踏板2s,如果此时手控阀拉起,整车控制器会采集到驻车制动灯无信号输出,则会控制常开式ASR电磁阀不通电,如果此时手控阀未拉起,整车控制器会采集到驻车制动灯有信号输出,说明此时车辆没有处于驻车状态,则会控制常闭式ASR电磁阀通电3s,常开式ASR电磁阀不通电,同时常闭式ASR电磁阀的出气口处的气压开关会有气压,输出电信号,说明自动驻车功能正常,仪表上“P”标志也随之点亮,后制动储气筒中气体会进入后制动气室,车辆保持驻车,如果内置电压式气压传感器没有感应到气压,则整车控制器会报商用车临时驻车系统故障,仪表上“P”闪烁;第二步:驾驶员踩下油门踏板>15%并且需要扭矩>200NM时,整车控制器会控制常闭式ASR电磁阀断电,常开式ASR电磁阀通电3s,后制动气室气体排出,自动驻车功能不作用,如果内置电压式气压传感器感应到气压,并且输出电信号,则整车控制器会报商用车临时驻车系统故障,仪表上“P”闪烁;第三步:车辆在等红绿灯或者临时停靠站台时,此时控制方法如第一步所述。本技术具有如下有益效果:本技术在原有的电动客车气制动的基础上,只增加临时驻车模块,此技术操作简单,使用方便。。附图说明:图1是本技术商用车临时驻车系统的结构示意图。图2是本技术临时驻车模块示意图。具体实施方式:下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示,本技术临时驻车优化系统包括打气泵1、冷凝器2、干燥器3、四回路保护阀4、后制动储气筒5、制动踏板6、临时驻车模块7、双通单向阀8、继动阀9、ABS阀10以及后制动气室11。冷凝器2的一端与打气泵1相连,另一端与干燥器3相连,四回路保护阀4的一端与干燥器3相连,另一端与后制动储气筒5相连,制动踏板6的一端与后制动储气筒5相连,另一端与双通单向阀8的进气口相连,临时驻车模块7的一端与后制动储气筒5相连,另一端与双通单向阀8的进气口相连,继动阀9的一端与双通单向阀8的一端相连,另一端与ABS阀10相连,后制动气室11与ABS阀10相连。如图2所示,本技术的临时驻车模块7包括:常闭式ASR电磁阀12、单向阀13、气压开关14以及常开式ASR电磁阀15。单向阀13的一端与常闭式ASR电磁阀12的出气口相连,另一端与常开式ASR电磁阀15的进气口相连,气压开关14位于常开式ASR电磁阀15的出气口处。上述实施方式中,使用整车控制器控制临时驻车模块7,作为其他实施方法,也可以单独加个控制器进行控制。上述实施方式中,使用临时驻车模块7中的气压开关进行检测气压,作为其他实施方法,可以另加气压传感器进行控制。上述实施方式中,可以使用差动阀代替双通单向阀和继动阀。上述实施方式中,临时驻车模块7中常闭式ASR电磁阀排气口封闭,可以不用单向阀。其中打气泵1、冷凝器2、干燥器3、四回路保护阀4、后制动储气筒5、制动踏板6、双通单向阀8、继动阀9、ABS阀10、后制动气室11的工作原理与现有技术中客车气制动系统中的打气泵、冷凝器、干燥器、四回路保护阀、后制动储气筒、制动总阀、双通单向阀、继动阀、ABS阀、后制动气室。工作原理相同,故不再对本技术进行赘述。本技术临时驻车优化系统的控制方法,步骤如下:第一步:车辆启动后静止时,深踩制动踏板2s。如果此时手控阀拉起,整车控制器会采集到驻车制动灯无信号输出,则会控制常开式ASR电磁阀15不通电;如果此时手控阀未拉起,整车控制器会采集到驻车制动灯有信号输出,说明此时车辆没有处于驻车状态,则会控制常闭式ASR电磁阀12通电3s,常开式ASR电磁阀15不通电,同时常闭式ASR电磁阀12的出气口处的气压开关14会有气压,输出电信号,说明自动驻车功能正常,仪表上“P”标志也随之点亮,后制动储气筒5中气体会进入后制动气室11,车辆保持驻车。如果内置电压式气压传感器没有感应到气压或者只有少量气体,则整车控制器会报商用车临时驻车系统故障,仪表上“P”闪烁。第二步:驾驶员踩下油门踏板>15%并且需要扭矩>200NM时,整车控制器会控制常闭式ASR电磁阀12断电,常开式ASR电磁阀15通电3s,后制动气室气体排出,自动驻车功能不作用。如果内置电压式气压传感器感应到气压,并且输出电信号,则整车控制器会报商用车临时驻车系统故障,仪表上“P”闪烁。第三步:车辆在等红绿灯或者临时停靠站台时,此时控制方法如第一步所述。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种临时驻车优化系统,其特征在于:包括打气泵(1)、冷凝器(2)、干燥器(3)、四回路保护阀(4)、后制动储气筒(5)、制动踏板(6)、临时驻车模块(7)、双通单向阀(8)、继动阀(9)、ABS阀(10)以及后制动气室(11),所述冷凝器(2)的一端与打气泵(1)相连,另一端与干燥器(3)相连,四回路保护阀(4)的一端与干燥器(3)相连,另一端与后制动储气筒(5)相连,所述制动踏板(6)的一端与后制动储气筒(5)相连,另一端与双通单向阀(8)的进气口相连,临时驻车模块(7)的一端与后制动储气筒(5)相连,另一端与双通单向阀(8)的进气口相连,所述继动阀(9)的一端与双通单向阀(8)的一端相连,另一端与ABS阀(10)相连,后制动气室(11)与ABS阀(10)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种临时驻车优化系统,其特征在于:包括打气泵(1)、冷凝器(2)、干燥器(3)、四回路保护阀(4)、后制动储气筒(5)、制动踏板(6)、临时驻车模块(7)、双通单向阀(8)、继动阀(9)、ABS阀(10)以及后制动气室(11),所述冷凝器(2)的一端与打气泵(1)相连,另一端与干燥器(3)相连,四回路保护阀(4)的一端与干燥器(3)相连,另一端与后制动储气筒(5)相连,所述制动踏板(6)的一端与后制动储气筒(5)相连,另一端与双通单向阀(8)的进气口相连,临时驻车模块(7)的一端与后制动储气筒(5)相连,另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚樊文堂诸萍李江陈青生刘桂林应千红
申请(专利权)人:南京金龙客车制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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