一种串联组合式抛光治具及应用其的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:24270591 阅读:57 留言:0更新日期:2020-05-23 13:53
本实用新型专利技术公开了一种串联组合式抛光治具,包括串料杆,串料杆的一端设置有固定块,串料杆的另一端设置有能够沿其轴向移动的活定块,活定块通过锁紧件能够锁紧在串料杆上,串料杆上沿其轴向设置有多个隔离圈,多个隔离圈位于活定块与固定块之间,相邻的两个隔离圈之间能够分别设置待加工的产品,同时提供了一种应用该治具的抛光装置。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,效率高,有效地减少了人力的投入,而且能够保证抛光的外观效果和表面移除量的一致性,提高了产品的抛光质量和良率,稳定性和可靠性高,产能高,降低了抛光工序的加工成本。

A series combination polishing jig and its polishing device

【技术实现步骤摘要】
一种串联组合式抛光治具及应用其的抛光装置
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种串联组合式抛光治具及应用其的抛光装置。
技术介绍
随着社会的不断进步和科技的快速发展,市场对许多产品的需求量越来越大,要求也越来越高,因此既要保证产品质量,又要提高生产效率,才能满足市场的需求。目前,许多产品的加工出来后都会进行抛光处理,比如五金电子产品的零件产品等,抛光是指利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,通常可以分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光,通过对工件表面进行抛光,能够去除工件表面的污染、氧化层、浅痕等,降低工件表面粗糙度,从而获得光亮、平整的表面。目前,对于一些零件产品的抛光,尤其是微小圆环形的五金电子零件产品的外表面抛光,大部分需要作业人员手持抛光轮抛光产品,受作业人员技能熟练程度的限制,操作不便,效率低,需要人力多,而且抛光的外观效果和表面移除量不稳定,对成品的尺寸、外观良率影响较大,抛光质量较差,产品良率低,产能低,加工成本较高。
技术实现思路
本技术针对上述现有产品抛光存在的问题,提出一种串联组合式抛光治具及应用其的抛光装置。为了解决上述技术问题中的至少一个,本技术提出如下技术方案:一种串联组合式抛光治具,包括串料杆,串料杆的一端设置有固定块,串料杆的另一端设置有能够沿其轴向移动的活定块,活定块通过锁紧件能够锁紧在串料杆上,串料杆上沿其轴向设置有多个隔离圈,多个隔离圈位于活定块与固定块之间,相邻的两个隔离圈之间能够分别设置待加工的产品,隔离圈和产品能够沿串料杆的轴向移动且通过活定块相互压紧固定在串料杆上。其有益效果是:在使用时,先将待抛光加工的产品与隔离圈依次交替串联安装在串料杆上,然后操作活定块沿产品与隔离圈的轴向移动以使所有的产品与隔离圈相互紧压在一起,再通过锁紧件将活定块锁紧在串料杆上,从而使产品与隔离圈串联组合地固定在串料杆上以便于产品的抛光加工,结构简单,操作方便,效率高,有效地减少了人力的投入,而且能够保证抛光的外观效果和表面移除量的一致性,提高了产品的抛光质量和良率,稳定性和可靠性高,产能高,降低了抛光工序的加工成本,提升了产品的市场竞争力。在一些实施方式中,活定块和隔离圈分别与串料杆的圆周方向固定。在一些实施方式中,隔离圈沿其轴向的一端设置有与产品相配合的第一定位槽且另一端设置有与产品相配合的定位凸出部,所有隔离圈的方向一致。在一些实施方式中,活定块上设置有与串料杆相配合的第一通道。在一些实施方式中,锁紧件为带手柄的锁紧螺钉,活定块设置有与锁紧件相配合的螺纹孔,螺纹孔与第一通道垂直且连通。在一些实施方式中,串料杆上设置有两个能够沿其轴向移动的仿形试抛块,两个仿形试抛块分别位于活定块与靠近其的隔离圈之间和固定块与靠近其的隔离圈之间。在一些实施方式中,串料杆与靠近其的仿形试抛块之间设置有弹性件。在一些实施方式中,弹性件为套在串料杆上的弹簧。一种应用上述串联组合式抛光治具的抛光装置,包括安置治具的基座及用于加工产品的抛光工具,基座上设置有驱动治具转动的旋转机构,旋转机构能够驱动该治具整体进行转动,从而便于抛光工具更好地抛光产品的外表面,操作方便,效率高,有效地减少了人力的投入,而且能够保证抛光的外观效果和表面移除量的一致性,提高了产品的抛光质量和良率,稳定性和可靠性高,产能高,降低了抛光工序的加工成本,提升了产品的市场竞争力。在一些实施方式中,旋转机构包括设置在基座上的两个旋转块及驱动旋转块转动的第一电机,两个旋转块分别与活定块和固定块固定连接。另外,在本技术技术方案中,凡未作特别说明的,均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。附图说明图1为本技术一种串联组合式抛光治具的立体图。图2为本技术一种串联组合式抛光治具的分解图。图3为本技术活定块的立体图。图4为本技术隔离圈的立体图。图5为本技术一种抛光装置的立体图。图6为本技术图5中A处的局部放大图。附图中标号说明,治具1,串料杆11,固定块12,第一伸出部120,活定块13,第二伸出部130,锁紧件131,第一通道132,螺纹孔133,隔离圈14,内孔140,第一定位槽141,定位凸出部142,仿形试抛块15,弹性件16,基座2,抛光工具3,旋转机构4,旋转块41,第二定位槽411,压板412,第一电机42,回转工作台5。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。此外需要说明的是,术语“圆周方向”、“轴向”、“垂直”、“一端”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例一:一种串联组合式抛光治具1,如图1~4所示,包括串料杆11,串料杆11的一端设置有固定块12,串料杆11的另一端设置有活定块13,活定块13能够沿串料杆11的轴向移动,并且活定块13通过锁紧件131能够锁紧在串料杆11上,串料杆11上沿其轴向设置有多个隔离圈14,多个隔离的数量根据具体的实际情况而定,多个隔离圈14位于活定块13与固定块12之间,产品具有用于串料杆11穿过的通孔,相邻的两个隔离圈14之间能够分别设置待加工的产品,即产品与隔离圈14能够沿串料杆11的轴向依次交替串联排布,隔离圈14和产品能够沿串料杆11的轴向移动,活定块13能够使串料杆11上的隔离圈14和产品相互压紧固定在串料杆11上。在使用时,先将活动块从串料杆11上取下,然后将待抛光加工的产品与隔离圈14依次交替串联安装在串料杆11上,再将活定块13安装在串料杆11上,活定块13沿串料杆11的轴向移动且将使串料杆11上所有的产品与隔离圈14相互紧压在一起,再通过锁紧件131将活定块13锁紧在串料杆11上,从而使产品与隔离圈14串联组合地固定在串料杆11上以便于产品的抛光加工,结构简单,操作方便,能够依次装夹多个产品,效率高,有效地减少了人力的投入,而且能够保证抛光的外观效果和表面移除量的一致性,提高了产品的抛光质量和良率,稳定性和可靠性高,产能高,降低了抛光工序的加工成本,尤其适用于微小圆环形的五金电子零件产品的外表面抛光,提升了产品的市场竞争力。优选地,活定块13和隔离圈14分别与串料杆11的圆周方向固定,即活定块13和隔离圈14与串料杆11圆周方向不能相对转动,通常串料杆11的截面可以呈非圆形,比如矩形、具有缺角的圆形或其它合适的形状,隔离圈14的内孔140形状与串料杆11相匹配,活定块13也设置有与串料杆11相匹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种串联组合式抛光治具,其特征在于,包括串料杆(11),所述串料杆(11)的一端设置有固定块(12),所述串料杆(11)的另一端设置有能够沿其轴向移动的活定块(13),所述活定块(13)通过锁紧件(131)能够锁紧在所述串料杆(11)上,所述串料杆(11)上沿其轴向设置有多个隔离圈(14),多个所述隔离圈(14)位于所述活定块(13)与所述固定块(12)之间,相邻的两个所述隔离圈(14)之间能够分别设置待加工的产品,所述隔离圈(14)和产品能够沿所述串料杆(11)的轴向移动且通过所述活定块(13)相互压紧固定在所述串料杆(11)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种串联组合式抛光治具,其特征在于,包括串料杆(11),所述串料杆(11)的一端设置有固定块(12),所述串料杆(11)的另一端设置有能够沿其轴向移动的活定块(13),所述活定块(13)通过锁紧件(131)能够锁紧在所述串料杆(11)上,所述串料杆(11)上沿其轴向设置有多个隔离圈(14),多个所述隔离圈(14)位于所述活定块(13)与所述固定块(12)之间,相邻的两个所述隔离圈(14)之间能够分别设置待加工的产品,所述隔离圈(14)和产品能够沿所述串料杆(11)的轴向移动且通过所述活定块(13)相互压紧固定在所述串料杆(11)上。


2.根据权利要求1所述的一种串联组合式抛光治具,其特征在于,所述活定块(13)和所述隔离圈(14)分别与所述串料杆(11)的圆周方向固定。


3.根据权利要求1所述的一种串联组合式抛光治具,其特征在于,所述隔离圈(14)沿其轴向的一端设置有与产品相配合的第一定位槽(141)且另一端设置有与产品相配合的定位凸出部(142),所有所述隔离圈(14)的方向一致。


4.根据权利要求1所述的一种串联组合式抛光治具,其特征在于,所述活定块(13)上设置有与所述串料杆(11)相配合的第一通道(132)。


5.根据权利要求4所述的一种串联组合式抛光治具,其特征在于,所述锁紧件(131)为带手柄的锁紧螺钉,所述活定...

【专利技术属性】
技术研发人员:万平张孟孟
申请(专利权)人:东莞领杰金属精密制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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