一种拉丝机的冷却吹干装置制造方法及图纸

技术编号:24266930 阅读:19 留言:0更新日期:2020-05-23 13:03
本实用新型专利技术涉及一种拉丝机的冷却吹干装置,包括冷却机构、吹干机构,冷却机构包括冷却支架、加设在冷却支架上并用于向拉丝模具处铜线喷水的喷头、水箱、与水箱和喷头相连通的进水管、回收槽和与回收槽、水箱相连通的回收管,吹干机构包括风干套,风干套的内周壁上开设有朝向风干套中心的出风口,出风口上连通有进气管,进气管上连接有风机,所述冷却机构和吹干机构之间加设有回收机构,所述回收机构包括加设在冷却机构和吹干机构之间并与拉丝机固定的回收支架、刮擦组件,所述刮擦组件包括回收套和橡胶套,所述回收套位于回收槽的上方。本实用新型专利技术的优点是:能将沾附在铜线上的水珠部分回收,降低了冷却液的浪费程度。

A cooling and drying device of wire drawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机的冷却吹干装置
本技术涉及拉丝机,尤其是涉及一种拉丝机的冷却吹干装置。
技术介绍
铜线是生产电线电缆,漆包线,电子线等铜线材的必需坯料,而铜线材是电子、电气及通讯等工业的重要基础材料之一。随着世界电子电信的发展,电线电缆,漆包线及电子线等行业对铜线材的需求也高速的增长,因而带动铜线的需求越来越大,对其质量要求也越来越高。通过拉丝机处理后的会产生较大的热量,通常需要冷却处理,而目前采用的冷却方式多是喷淋式,因此经喷淋后的铜线上会残留大量的水珠,因此需要干燥,通常情况下采用高风机吹干方式,将铜线上的水珠清除。上述虽然解决了铜线上水珠清除的问题,但是将水珠直接吹干,会造成一定的浪费情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拉丝机的冷却吹干装置,其优点是:能将沾附在铜线上的水珠部分回收,降低了冷却液的浪费程度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种拉丝机的冷却吹干装置,包括冷却机构、吹干机构,冷却机构包括加设在拉丝模具处的冷却支架、加设在冷却支架上并用于向拉丝模具处铜线喷水的喷头、加设在地面上的水箱、与水箱和喷头相连通的进水管、加设在拉丝模具处用于回收水的回收槽和与回收槽、水箱相连通的回收管,吹干机构包括加设在拉丝机上并供铜线穿过的风干套,风干套的内周壁上开设有朝向风干套中心的出风口,出风口上连通有进气管,进气管上连接有风机,所述冷却机构和吹干机构之间加设有回收机构,所述回收机构包括加设在冷却机构和吹干机构之间并与拉丝机固定的回收支架、加设在回收支架上并供铜线穿过的刮擦组件,所述刮擦组件包括加设在回收支架上并供铜线穿过的回收套和加设在回收套内并与铜线外周面相抵触的橡胶套,所述回收套位于回收槽的上方。通过采用上述技术方案,拉丝机启动时,铜线经过拉丝模具时,启动冷却机构,喷头向拉丝模具处的铜线喷水,对铜线冷却,铜线经过拉丝模具后,进入到回收机构,铜线穿过回收套和橡胶套,橡胶套将依附在铜线上的水珠刮下,然后铜线经过吹干机构,铜线穿过风干套,风机启动,向进气管供气,将铜线上的水吹干,在冷却机构和吹干机构之间加设回收机构,将铜线上的水珠刮下,进入到回收槽内,减少了冷却液的浪费情况。本技术进一步设置为:所述喷头包括分别正对拉丝模具进出口的进口喷头和出口喷头。通过采用上述技术方案,进口喷头和出口喷头对拉丝模具进出口两侧的铜线分别进行冷却,保证铜线经过拉丝模具后产生的铜线温度不会过高,进而减少了铜线和铜丝发生断裂的情况。本技术进一步设置为:所述回收槽与回收管之间加设有过滤组件,过滤组件包括加设在回收槽正对回收管处的过滤框和与过滤框固定连接的过滤网,所述过滤框与回收槽相抵触的端面上镶嵌有磁铁,回收槽正对磁铁的位置镶嵌有磁块。通过采用上述技术方案,减少回收液中的杂质,保证回收液的质量,进而提高了回收液的冷却效果,过滤框与回收槽通过磁铁和磁块连接,方便工作人员拆卸和安装过滤框,进而方便工作人员处理过滤网上的杂质。本技术进一步设置为:所述过滤网设置为容纳在回收管内的圆柱形状滤网,且圆柱形状滤网的周壁和底壁上均开设有筛孔。通过采用上述技术方案,增加过滤网的过滤面积,进而增加过滤网的使用时间。本技术进一步设置为:所述风干套的内周壁上均匀布设有至少两个朝向风干套中心的出风口,所述风干套内开设有与出风口相连通的通风管道,所述风干套的外壁上固结有与通风管道相连通的连接管,所述连接管与进气管螺纹连接。通过采用上述技术方案,多个出风口沿风干套的内壁均匀布设,使吹出来的风与铜线的外周面接触更加全面,确保了铜线的干燥性,将通风管道设置在风干套内,减少了通风管道的空间占用,通过加设连接管,方便了工作人员安装和拆卸进气管。本技术进一步设置为:所述风干套进出口的两端分别加设有限制铜线始终位于风干套内的限制组件,所述限制组件包括与拉丝机螺钉连接的限制支架和分别转动连接在限制支架上用于限制铜线始终位于风干套内且不与风干套内壁相抵触的两个限制辊。通过采用上述技术方案,当铜线在两限制辊之间时,铜线不与风干套的内壁相抵触,当铜线与限制辊相抵触时,铜线不与风干套相抵触,且铜线继续输送,限制辊在铜线的作用下发生转动,减少了限制辊与铜线之间的摩擦力。本技术进一步设置为:所述回收套包括与加设在回收支架上的第一半圆环、与第一半圆环铰接的第二半圆环和用于固定第一半圆环和第二半圆环的固定件。通过采用上述技术方案,第一半圆环与第二半圆环铰接,方便了工作人员更换回收套内的橡胶套。本技术进一步设置为:所述固定件包括与第一半圆环背离铰接一端铰接的固定杆、与固定杆滑动连接的卡紧块、加设在第二半圆环背离铰接一端并与卡紧块配合卡紧的卡紧槽和套设在固定杆上并与卡紧块连接的弹簧,所述卡紧块与卡紧槽卡紧时,弹簧处于伸长状态。通过采用上述技术方案,当需要固定固定件时,将卡紧块转动至卡紧槽内即可,此时弹簧处于伸长状态,给卡紧块一个朝向卡紧槽的力,保证卡紧块始终与卡紧槽卡接,当需要打开固定件时,将卡紧块移离卡紧槽即可,方便工作人员打开和闭合固定件。本技术进一步设置为:所述回收支架上加设有控制回收套转动的转动组件。通过采用上述技术方案,转动组件带动回收套转动,进而带动橡胶套与铜线转动抵触,增大橡胶套了与铜线的抵触面积,保证了刮擦铜线上水珠的效果。本技术进一步设置为:所述回收套的一端加设有与第一半圆环同轴固结的连接环,所述连接环与第一半圆环和第二半圆形在固定件的连接下组成的圆形环形状一致,所述连接环的外周壁上套设有与连接管转动连接并与回收支架固定连接的转动套,所述转动组件包括与连接环的外周面同轴固结的从动齿轮、加设在回收支架上的转动电机和与转动电机同轴固结并与从动齿轮齿条啮合的主动齿轮。通过采用上述技术方案,当铜线穿过回收套和橡胶套时,启动转动电机,转动电机带动连接环转动,连接环带动回收套转动,使橡胶套与铜线转动抵触,增大橡胶套了与铜线的抵触面积,保证了刮擦铜线上水珠的效果。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.在冷却机构和吹干机构之间加设回收机构,将铜线上的水珠刮下,进入到回收槽内,减少了冷却液的浪费情况;2.通过加设过滤组件,减少回收液中的杂质,保证回收液的质量,进而提高了回收液的冷却效果;3.通过加设限制组件,防止了铜线与风干套的内壁相抵触,对铜线造成一个的磨损,影响后续的铜线加工质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中体现过滤组件的结构示意图。图3是本技术中体现吹干机构的结构示意图。图4是本技术中体现风干套的剖视图。图5是本技术中体现回收套的局部爆炸结构示意图图中,1、冷却机构;11、冷却支架;12、喷头;121、进口喷头;122、出口喷头;13、水箱;14、进水管;15、回收槽;16、回收管;2、吹干机构;21、吹干支架;22、风干套;22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机的冷却吹干装置,包括冷却机构(1)、吹干机构(2),冷却机构(1)包括加设在拉丝模具(7)处的冷却支架(11)、加设在冷却支架(11)上并用于向拉丝模具(7)处铜线喷水的喷头(12)、加设在地面上的水箱(13)、与水箱(13)和喷头(12)相连通的进水管(14)、加设在拉丝模具(7)处用于回收水的回收槽(15)和与回收槽(15)、水箱(13)相连通的回收管(16),吹干机构(2)包括加设在拉丝机上并供铜线穿过的风干套(22),风干套(22)的内周壁上开设有朝向风干套(22)中心的出风口(221),出风口(221)上连通有进气管(23),进气管(23)上连接有风机(24),其特征在于,所述冷却机构(1)和吹干机构(2)之间加设有回收机构(3),所述回收机构(3)包括加设在冷却机构(1)和吹干机构(2)之间并与拉丝机固定的回收支架(31)、加设在回收支架(31)上并供铜线穿过的刮擦组件(32),所述刮擦组件(32)包括加设在回收支架(31)上并供铜线穿过的回收套(321)和加设在回收套(321)内并与铜线外周面相抵触的橡胶套(322),所述回收套(321)位于回收槽(15)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机的冷却吹干装置,包括冷却机构(1)、吹干机构(2),冷却机构(1)包括加设在拉丝模具(7)处的冷却支架(11)、加设在冷却支架(11)上并用于向拉丝模具(7)处铜线喷水的喷头(12)、加设在地面上的水箱(13)、与水箱(13)和喷头(12)相连通的进水管(14)、加设在拉丝模具(7)处用于回收水的回收槽(15)和与回收槽(15)、水箱(13)相连通的回收管(16),吹干机构(2)包括加设在拉丝机上并供铜线穿过的风干套(22),风干套(22)的内周壁上开设有朝向风干套(22)中心的出风口(221),出风口(221)上连通有进气管(23),进气管(23)上连接有风机(24),其特征在于,所述冷却机构(1)和吹干机构(2)之间加设有回收机构(3),所述回收机构(3)包括加设在冷却机构(1)和吹干机构(2)之间并与拉丝机固定的回收支架(31)、加设在回收支架(31)上并供铜线穿过的刮擦组件(32),所述刮擦组件(32)包括加设在回收支架(31)上并供铜线穿过的回收套(321)和加设在回收套(321)内并与铜线外周面相抵触的橡胶套(322),所述回收套(321)位于回收槽(15)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的冷却吹干装置,其特征在于,所述喷头(12)包括分别正对拉丝模具(7)进出口的进口喷头(121)和出口喷头(122)。


3.根据权利要求1所述的一种拉丝机的冷却吹干装置,其特征在于,所述回收槽(15)与回收管(16)之间加设有过滤组件(4),过滤组件(4)包括加设在回收槽(15)正对回收管(16)处的过滤框(41)和与过滤框(41)固定连接的过滤网(42),所述过滤框(41)与回收槽(15)相抵触的端面上镶嵌有磁铁(43),回收槽(15)正对磁铁(43)的位置镶嵌有磁块(44)。


4.根据权利要求3所述的一种拉丝机的冷却吹干装置,其特征在于,所述过滤网(42)设置为容纳在回收管(16)内的圆柱形状滤网,且圆柱形状滤网的周壁和底壁上均开设有筛孔。


5.根据权利要求1所述的一种拉丝机的冷却吹干装置,其特征在于,所述风干套(22)的内周壁上均匀布设有至少两个朝向风干套(22)中心的出风口(221),所述风干套(22)内开设有与出风口(221)...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍伟亮张卫波张兴杰
申请(专利权)人:北京赛尔克瑞特电工有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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