一种方便安装绕线盘的放线机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属线加工的技术领域，尤其是涉及一种方便安装绕线盘的放线机，包括底座和安装架，所述安装架有两个，两个所述安装架分别安装于底座的两侧，所述安装架上均安装有安装机构，所述安装机构包括转杆，两个所述安装机构的转杆同轴心设置，两个安装机构的转杆于相向一侧开设有插槽，所述插槽内平行于转杆轴线方向滑移设置有插杆，所述插杆和插槽槽底之间安装有插接弹簧。本实用新型专利技术具有通过在绕线盘的两端插入插杆实现对绕线盘的快速安装固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装绕线盘的放线机
本技术涉及金属线加工的
，尤其是涉及一种方便安装绕线盘的放线机。
技术介绍
随着金属制品行业的不断发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为企业的追求目标，在金属线的生产过程中，放线机是一种广泛应用的设备。现有的放线机（如图1所示）包括底座1、安装架2和转杆301，所述安装架2有两个，两个所述安装架2分别固定安装于底座1的两侧，所述转杆301架设在两个安装架2之间，将绕设有金属线的绕线盘套设在转杆301上转动，并将金属线的一端放入加工设备中，当加工设备加工时拉动金属线，金属线放线同时带动绕卷盘在转杆上转动。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当绕线盘上的金属线放线完后，需要将转杆取下，将绕线盘取出，在更换新的绕线盘，并将转杆装会安装架上，整个过程繁琐费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便安装绕线盘的放线机，通过在绕线盘的两端插入插杆实现对绕线盘的快速安装固定。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便安装绕线盘的放线机，包括底座和安装架，所述安装架有两个，两个所述安装架分别安装于底座的两侧，所述安装架上均安装有安装机构，所述安装机构包括转杆，两个所述安装机构的转杆同轴心设置，两个安装机构的转杆于相向一侧开设有插槽，所述插槽内平行于转杆轴线方向滑移设置有插杆，所述插杆和插槽槽底之间安装有插接弹簧。通过采用上述技术方案，通过将两侧插杆推入插槽内将绕线盘安装在放线机上，再通过插接弹簧回弹使插杆插入绕线盘内，实现绕线盘的安装固定，通过在绕线盘的两端插入插杆实现对绕线盘的快速安装固定。本技术进一步设置为：所述安装机构还包括滑移槽、滑移块和安装台，所述滑移槽竖直开设在安装架的一侧，所述滑移块滑移设置于滑移槽内，所述安装台固设在滑移块上，所述转杆转动设置在安装台上。通过采用上述技术方案，安装机构的滑移设置能够方便绕线盘的升降，使绕线盘能够升降至适合后续加工设备加工的高度进行方线。本技术进一步设置为：所述安装机构和安装架之间设置有升降机构，所述升降机构包括升降丝杠和升降电机，所述升降丝杠竖直设置于滑移槽内，且在滑移槽内转动，升降丝杠和滑移块转动连接，所述升降电机固设在安装架顶端，升降电机的输出轴与升降丝杠固定连接。通过采用上述技术方案，升降机构驱动滑移块滑移在安装架上，通过电驱动滑移块升降更加快捷省力。本技术进一步设置为：所述安装架侧壁竖直开设有导向槽，所述滑移块上固设有导向块，所述导向块与导向槽相适配，且在导向槽内滑移。通过采用上述技术方案，导向槽和导向块的开设能够使滑移块的滑移更加流畅，以防滑移块滑移时发生卡死的状况。本技术进一步设置为：所述转杆于靠近开设插槽一端固设有安装板，所述安装板上开设有安装孔。通过采用上述技术方案，由于绕线盘通过两根同轴心的插杆固定，当转动时两侧转杆不转动速度不同步时会导致绕线盘受到两个不同速度的扭转力，在两个力的同时作用下会导致绕线盘的损坏，也会导致绕线盘转动不流畅，安装板和安装孔的设置能够将转杆跟绕线盘固定，实现两端转杆以同轴线同速度转动，以防绕线盘的损坏。本技术进一步设置为：所述滑移块于转杆远离开设插槽一端安装有刹车机构，所述刹车机构包括转盘、转动座、转动杆和刹车片，所述转盘安装于转杆远离开设插槽一侧，所述转动座固设在滑移块上，所述转动杆中部转动设置在转动座上，所述刹车片安装在转动杆靠近转盘一端。通过采用上述技术方案，放线完成后绕线盘会因惯性产生的转动，刹车机构的设置，在绕线盘在放线完成后，通过刹车片配合转盘使绕线盘能够快速停止，方便后续对绕线盘的更换。本技术进一步设置为：所述转动杆远离转盘一端安装有拉簧，所述拉簧一端固设在滑移块上，另一端固设在转动杆上，拉簧拉动转动杆远离转盘一端向滑移块方向移动。通过采用上述技术方案，拉簧拉动转动杆远离转盘一端向滑移块方向移动，从而使刹车片在常态下脱离转盘，以防刹车片在放线机放线时抵接在转盘上影响放线的正常进行。本技术进一步设置为：所述底座上安装有两根上料导轨。通过采用上述技术方案，上料导轨能够方便绕线盘的上料。本技术进一步设置为：所述上料导轨进料端和出料端倾斜设置。通过采用上述技术方案，上料导轨进料端和出料端的倾斜设置能够，使绕线盘更加方便的上料。本技术进一步设置为：两根所述上料导轨相背一侧上固设有挡边。通过采用上述技术方案，挡边的设置以防绕线盘在上料过程中发生偏转而从上料导轨上掉落下来。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过将两侧插杆推入插槽内将绕线盘安装在放线机上，再通过插接弹簧回弹使插杆插入绕线盘内，实现绕线盘的安装固定，通过在绕线盘的两端插入插杆实现对绕线盘的快速安装固定；2.安装机构的滑移设置能够方便绕线盘的升降，使绕线盘能够升降至适合后续加工设备加工的高度进行方线；3.升降机构驱动滑移块滑移在安装架上，通过电驱动滑移块升降更加快捷省力；4.安装板和安装孔的设置能够将转杆跟绕线盘固定，实现两端转杆以同轴线同速度转动，以防绕线盘的损坏；5.刹车机构的设置，在绕线盘在放线完成后，通过刹车片配合转盘使绕线盘能够快速停止，方便后续对绕线盘的更换；6.上料导轨能够方便绕线盘的上料。附图说明图1是现有技术的结构示意图。图2是本技术的整体结构示意图。图3是本技术的转杆的局部剖视结构示意图。图4是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、底座；2、安装架；3、安装机构；301、转杆；302、滑移槽；303、滑移块；304、安装台；4、插槽；5、插杆；6、插接弹簧；7、升降机构；701、升降丝杠；702、升降电机；8、导向槽；9、导向块；10、安装板；11、安装孔；12、刹车机构；1201、转盘；1202、转动座；1203、转动杆；1204、刹车片；13、拉簧；14、上料导轨；15、挡边。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2和图3，为本技术公开的一种方便安装绕线盘的放线机，包括底座1和两个分别安装于底座1的两侧的安装架2，两个安装架2上均安装有安装机构3，安装机构3包括转杆301，两个安装机构3的转杆301同轴心设置，两个安装机构3的转杆301于相向一侧均开设有插槽4，插槽4内沿转杆301轴线长度方向滑移设置有插杆5，插杆5和插槽4槽底之间安装有插接弹簧6，插接弹簧6推动插杆5向远离插槽4槽底放线滑移，插杆5上固设有防脱块，插槽4开口处固设有防脱环，插杆5防脱设置在插槽4内；通过将两侧插杆5推入插槽4内将绕线盘安装在放线机上，再通过插接弹簧6回弹使插杆5插入绕线盘内，实现绕线盘的安装固定，通过在绕线盘的两端插入插杆5实现对绕线盘的快速安装固定，插杆5侧壁固设有拨杆，转杆301上对应拨杆开设有平行于转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便安装绕线盘的放线机，包括底座(1)和安装架(2)，所述安装架(2)有两个，两个所述安装架(2)分别安装于底座(1)的两侧，其特征在于：所述安装架(2)上均安装有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括转杆(301)，两个所述安装机构(3)的转杆(301)同轴心设置，两个安装机构(3)的转杆(301)于相向一侧均开设有插槽(4)，所述插槽(4)内沿转杆(301)轴线长度方向滑移设置有插杆(5)，所述插杆(5)和插槽(4)槽底之间安装有插接弹簧(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便安装绕线盘的放线机，包括底座(1)和安装架(2)，所述安装架(2)有两个，两个所述安装架(2)分别安装于底座(1)的两侧，其特征在于：所述安装架(2)上均安装有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括转杆(301)，两个所述安装机构(3)的转杆(301)同轴心设置，两个安装机构(3)的转杆(301)于相向一侧均开设有插槽(4)，所述插槽(4)内沿转杆(301)轴线长度方向滑移设置有插杆(5)，所述插杆(5)和插槽(4)槽底之间安装有插接弹簧(6)。


2.根据权利要求1所述的一种方便安装绕线盘的放线机，其特征在于：所述安装机构(3)还包括滑移槽(302)、滑移块(303)和安装台(304)，所述滑移槽(302)竖直开设在安装架(2)的一侧，所述滑移块(303)滑移设置于滑移槽(302)内，所述安装台(304)固设在滑移块(303)上，所述转杆(301)转动设置在安装台(304)上。


3.根据权利要求2所述的一种方便安装绕线盘的放线机，其特征在于：所述安装机构(3)和安装架(2)之间设置有升降机构(7)，所述升降机构(7)包括升降丝杠(701)和升降电机(702)，所述升降丝杠(701)竖直设置于滑移槽(302)内，且在滑移槽(302)内转动，升降丝杠(701)和滑移块(303)转动连接，所述升降电机(702)固设在安装架(2)顶端，升降电机(702)的输出轴与升降丝杠(701)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种方便安装绕线盘的放线机，其特征在于：所述安装架(2)侧壁竖直开设有导向槽(8)，所述滑移块(303)上固设有导向块(9)，所述导向块(9)与导向槽(8)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：于治亭，张卫波，
申请(专利权)人：北京赛尔克瑞特电工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11