一种拉丝机的吹干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拉丝机的吹干装置，包括加设在拉丝机上并供铜线穿过的风干套，所述风干套的内周壁上均匀布设有至少两个朝向风干套中心的出风口，所述出风口上连通有进气管，所述进气管上连接有风机。本实用新型专利技术的优点是：有效的将冷却后残留在铜线上的水珠吹离，保证了铜线的干燥性。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机的吹干装置
本技术涉及拉丝机，尤其是涉及一种拉丝机的吹干装置。
技术介绍
铜线是生产电线电缆，漆包线，电子线等铜线材的必需坯料,而铜线材是电子、电气及通讯等工业的重要基础材料之一。随着世界电子电信的发展，电线电缆，漆包线及电子线等行业对铜线材的需求也高速的增长，因而带动铜线的需求越来越大，对其质量要求也越来越高。通过拉丝机处理后的会产生较大的热量，通常需要冷却处理，而目前采用的冷却方式多是喷淋式，因此经喷淋后的铜线上会残留大量的水珠，因此需要干燥，如不能及时清除铜线上的水珠，这样会影响拉丝后铜线的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拉丝机的吹干装置，其优点是：有效的将冷却后残留在铜线上的水珠吹离，保证了铜线的干燥性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉丝机的吹干装置，包括加设在拉丝机上并供铜线穿过的风干套，所述风干套的内周壁上均匀布设有至少两个朝向风干套中心的出风口，所述出风口上连通有进气管，所述进气管上连接有风机。通过采用上述技术方案，拉丝机运行时，启动风机，风机通过进气管由出风口排出，将铜线上的水珠吹干，并且多个出风口沿风干套的内壁均匀布设，使吹出来的风与铜线的外周面接触更加全面，确保了铜线的干燥性。本技术进一步设置为：所述风干套与拉丝机之间加设有连接组件，所述连接组件包括与拉丝机螺钉连接的底座、与底座垂直连接并与风干套螺纹连接的连接杆，所述底座上沿竖直方向开设有供连接杆滑动的滑槽，所述连接杆上固结有与凹槽配合滑动的滑块，所述底座上加设有控制滑块滑动的控制件。通过采用上述技术方案，当需要安装风干套时，先将底座通过螺钉固定在拉丝机上，然后调整控制件，使滑块沿滑槽滑动，将连接杆的高度调到合适位置，然后将连接杆与风干套螺纹固定即可，方便了工作人员安装风干套和调整风干套的位置。本技术进一步设置为：所述控制件包括转动连接在滑块内并与滑块螺纹连接的螺杆和加设在底座上与螺杆同轴固结的旋转盘。通过采用上述技术方案，旋拧旋转盘，带动螺杆转动，进而带动滑块沿滑槽滑动，方便了工作人员控制滑块的位置。本技术进一步设置为：所述滑槽设置为梯形槽，所述滑块设置为与梯形槽滑动连接的梯形块。通过采用上述技术方案，使滑块在螺杆的带动下能稳定的在滑槽内竖直移动。本技术进一步设置为：所述风干套内开设有与出风口相连通的通风管道，所述风干套的外壁上固结有与通风管道相连通的连接管，所述连接管与进气管螺纹连接。通过采用上述技术方案，将通风管道设置在风干套内，减少了通风管道的空间占用，通过加设连接管，方便了工作人员安装和拆卸进气管。本技术进一步设置为：所述风干套进出口的两端分别加设有限制铜线始终位于风干套内的限制组件。通过采用上述技术方案，防止由于铜线在输送时发生位置偏移，进而与风干套的内壁相抵触，对铜线造成一个的磨损，影响后续的铜线加工质量。本技术进一步设置为：所述限制组件包括与拉丝机螺钉连接的限制支架和分别转动连接在限制支架上用于限制铜线始终位于风干套内且不与风干套内壁相抵触的两个限制辊。通过采用上述技术方案，当铜线在两限制辊之间时，铜线不与风干套的内壁相抵触，当铜线与限制辊相抵触时，铜线不与风干套相抵触，且铜线继续输送，限制辊在铜线的作用下发生转动，减少了限制辊与铜线之间的摩擦力。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过至少两个出风口均匀布设在风干套的内壁，使吹出来的风与铜线的外周面接触更加全面，确保了铜线的干燥性；2.通过加设连接组件，方便工作人员安装风干套；3.通过加设限制组件，防止了铜线与风干套的内壁相抵触，对铜线造成一个的磨损，影响后续的铜线加工质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中体现通风管道的局部剖视图。图中，1、风干套；11、出风口；12、通风管道；13、连接管；2、进气管；3、风机；4、连接组件；41、底座；42、连接杆；43、滑槽；44、滑块；45、控制件；451、螺杆；452、旋转盘；5、限制组件；51、限制支架；52、限制辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1和图2所示，为本技术公开的一种拉丝机的吹干装置，包括风干套1、进气管2、风机3和连接组件4，风干套1的内壁上均匀开设有三个出风口11，风干套1的内部开设有连接三个出风口11的通风管道12，风干套1穿设有与通风管道12相连通的连接管13，进气管2与连接管13螺纹连接，风机3与进气管2相连接，并放置在地面上。如图2所示，连接组件4包括底座41和连接杆42，底座41通过螺钉固定在拉丝机的侧壁上，连接杆42背离底座41的一端与风干套1螺纹连接，且使风干套1处于水平状态，使铜线水平穿过风干套1，连接杆42朝向底座41的一端固接有滑块44，且滑块44设置为梯形块，底座41上开设有供滑块44竖直滑动的滑槽43，滑槽43设置为也梯形块滑动配合的梯形槽，底座41上设置有用于控制滑块44滑动的控制件45，控制件45包括螺杆451和旋转盘452，螺杆451竖直放置在滑槽43内，并与滑槽43转动连接，螺杆451螺纹穿过滑块44，旋转盘452与螺杆451同轴固结，并位于底座41的上端部。当安装风干套1时，先将底座41通过螺钉固定在拉丝机的侧壁上，此时连接杆42与底座41通过滑槽43、滑块44和螺杆451固定在底座41上，转动旋转盘452，调整连接杆42的水平高度，直到连接杆42的水平高度符合工作人员需要为止，然后将风干套1与连接杆42螺纹连接，并使风干套1保持水平状态即可，通过加设连接组件4，方便工作人员安装风干套1和调整风干套1的位置。如图1所示，风干套1进出口的两端分别设置有限制组件5，限制组件5包括限制支架51和两个限制辊52，限制支架51通过螺钉固定在拉丝机的侧壁上，两个限制辊52分别转动连接在限制支架51上，且两个限制辊52将穿过风干套1的铜线始终位于风干套1内且不与风干套1的内壁相抵触，防止了铜线与风干套1的内壁相抵触，进而对铜线造成一定的磨损，影响铜线拉丝的质量。本实施例的实施原理为：当安装吹干装置时，先将底座41固定在拉丝机上，然后调整连接杆42的位置，直到连接杆42的位置合适位置，然后将风干套1与连接杆42螺纹连接，且风干套1处于水平状态，将进气管2与连接管13螺纹连接。然后安装限制组件5，将两个限制支架51分别固定在拉丝机上，并位于风干套1的进出口两端，然后将两个限制管分别转动连接在支架上即可。当拉丝机运行时，启动风机3，进气管2的风在通风管道12的引导下有出风口11排出，将铜线上的水吹干。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机的吹干装置，其特征在于，包括加设在拉丝机上并供铜线穿过的风干套(1)，所述风干套(1)的内周壁上均匀布设有至少两个朝向风干套(1)中心的出风口(11)，所述出风口(11)上连通有进气管(2)，所述进气管(2)上连接有风机(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机的吹干装置，其特征在于，包括加设在拉丝机上并供铜线穿过的风干套(1)，所述风干套(1)的内周壁上均匀布设有至少两个朝向风干套(1)中心的出风口(11)，所述出风口(11)上连通有进气管(2)，所述进气管(2)上连接有风机(3)。


2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的吹干装置，其特征在于，所述风干套(1)与拉丝机之间加设有连接组件(4)，所述连接组件(4)包括与拉丝机螺钉连接的底座(41)、与底座(41)垂直连接并与风干套(1)螺纹连接的连接杆(42)，所述底座(41)上沿竖直方向开设有供连接杆(42)滑动的滑槽(43)，所述连接杆(42)上固结有与凹槽配合滑动的滑块(44)，所述底座(41)上加设有控制滑块(44)滑动的控制件(45)。


3.根据权利要求2所述的一种拉丝机的吹干装置，其特征在于，所述控制件(45)包括转动连接在滑块（44）内并与滑块(44)螺纹连接的螺杆(451)和加设在底座(41)上与螺杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：由晓玺，高原，赵天奇，
申请(专利权)人：北京赛尔克瑞特电工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11