一种铜线拉丝机用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜线拉丝机用冷却装置，涉及拉丝机的技术领域，其技术方案要点包括冷却座以及安装在冷却座外侧的收线盘，冷却座两端分别对应开设有进线口与出线口，所述收线盘位于出线口后方；所述冷却座内转动设置有由电机驱动的绕线盘，所述冷却座内形成有水槽，所述绕线盘下端浸入在水槽内；所述冷却座内设置有位于进线口处的压线机构，所述压线机构包括固定在冷却座上的支撑架，以及设置在所述支撑架上的压轮；本实用新型专利技术具有能将铜线进行拉紧，从而能有效避免铜线发生脱落，使铜线保持稳定的效果。

A cooling device for copper wire drawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种铜线拉丝机用冷却装置
本技术涉及拉丝机的
，更具体地说，它涉及一种铜线拉丝机用冷却装置。
技术介绍
拉丝机是工业应用中使用很广泛的机械设备，铜线拉丝机是电线电缆制品企业用于线材拉拔的通用设备，其性能的高低将直接影响钢丝等产品的质量。厂家在生产线径较细的丝线时往往要先将金属丝进行初步加工，处理成统一线径的丝线后再根据不同规格进行拉拔。现有技术中申请公告号为CN109848225A的中国专利公布了一种铜线拉丝机组，主要包括控制箱、电动机驱动箱等，电动机驱动箱上安装有转盘A和转盘B，转盘A和转盘B之间安装过线器，过线器上方安装冷却水喷头以降温过线摩擦轮及细铜线；电动机驱动箱左侧安装支杆，支杆顶端连接有滑轮A，滑轮A下方放置过线杆，过线杆旁放置粗线线圈，电动机驱动箱右侧安装控制箱，控制箱内部安装细铜线依次经过的转盘C、滑轮B、转杆、转轮、细线盘线圈，转杆和转轮相互连接。该专利技术对经过拉丝的铜线进行有效的后续处理，使得成品铜线的硬度、粗细度、切削加工性以及表面温度控制在适宜范围内；强度高、屏蔽性能好的优点，具有出色的使用性能。上述专利在对铜线进行冷却时，需先将铜线依次缠绕在转盘上，当铜线从冷却喷头下方穿过时，通过冷却喷头来对铜线进行冷却；但由于铜线在穿入机组之前处于收卷的状态，在将铜线缠绕在转盘上时，通过人工难以将铜线张紧并使铜线保持稳定，卷曲的铜线在转动时极易从转盘上脱落，从而影响铜线的冷却效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种铜线拉丝机用冷却装置，在冷却时具有能将铜线进行拉紧，从而能有效避免铜线发生脱落，使铜线保持稳定的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铜线拉丝机用冷却装置，包括冷却座以及安装在冷却座外侧的收线盘，冷却座两端分别对应开设有进线口与出线口，所述收线盘位于出线口后方；所述冷却座内转动设置有由电机驱动的绕线盘，所述冷却座内形成有水槽，所述绕线盘下端浸入在水槽内；所述冷却座内设置有位于进线口处的压线机构，所述压线机构包括固定在冷却座上的支撑架，以及设置在所述支撑架上的压轮。通过采用上述技术方案，将铜线从进线口穿入，再将铜线缠绕在绕线盘上，再通过压轮来将铜线向上顶起，接着向水槽内注入冷却液；启动电机使绕线盘转动，铜线将跟随着绕线盘一同转动；由于绕线盘的下端浸入在水槽内，当铜线转动至绕线盘下端时，冷却液能对铜线进行冷却，通过绕线盘能使铜线与冷却液进行充分接触，保证了冷却效果；冷却完毕后的铜线将从出线口穿出，最后通过收线盘来将铜线进行收卷；通过压轮能有效避免铜线在自身重力的作用下发生下陷的情况，使铜线保持张紧的状态，同时也增强了铜线的稳定性，能有效避免铜线从绕线盘上脱落。本技术进一步设置为：所述压线机构还包括转动连接在支撑架上的调节架，所述调节架呈竖直放置且与进线口相对；所述压轮转动连接在调节架上；所述支撑架上设置有用于将调节架进行固定的固定机构。通过采用上述技术方案，当铜线从进线口穿入时，先将压轮通过调节架转动至铜线下方，使铜线能顺利的穿入；当将铜线缠绕在绕线盘上后，再通过转动调节架使压轮逐渐将铜线进行压紧，将铜线压紧后再通过固定机构来将调节架进行固定；通过转动调节架实现了压轮对铜线压力的调节，从而能根据实际情况来将压轮调节至最佳位置。本技术进一步设置为：所述固定机构包括与调节架同轴的棘轮，所述棘轮位于支撑架外侧且固定安装在调节架上；所述固定机构还包括转动连接在支撑架上以限制棘轮转动的棘爪，所述棘爪前端插入在棘轮的齿内。通过采用上述技术方案，当将压轮从铜线下方向靠近进线口的方向转动时，棘爪将不会限制调节架的转动；由于铜线在冷却时将向靠近出线口的方向拉动，当压轮将铜线进行张紧，压轮将会受到铜线向后的拉力，棘爪将会产生反向作用力，从而来限制调节架的转动，使调节架保持稳定状态，实现了对调节架的固定。本技术进一步设置为：所述冷却座内设置有排布在绕线盘上方的喷淋管，所述冷却座内还设置有与水槽并排的回流槽，所述回流槽与水槽之间通过隔板分隔，所述隔板上端开设有贯穿的通孔，所述回流槽内安装有用于将冷却液抽回至喷淋管内的水泵。通过采用上述技术方案，喷淋管能从上方对铜线进行喷淋，从而能进一步提高对铜线的冷却效果；当水槽内冷却液的液面高度到达通孔处时，冷却液将通过通孔流入至回流槽内，流入回流槽内的冷却液将通过水泵抽回至喷淋管内，从而实现了冷却液的循环，节约了水资源。本技术进一步设置为：所述压轮至少有两个且压轮的规格大小各不相同。通过采用上述技术方案，当铜线的规格发生改变时，通过选取适当的压轮，能保证对不同规格铜线的压紧效果，增大了压轮的适用范围。本技术进一步设置为：所述冷却座内设置有位于出线口处的横架，所述横架上设置有相互贴紧的海绵。通过采用上述技术方案，铜线从两海绵直接穿过，通过海绵能将铜线表面的冷却液进行擦干，同时也能将附着在铜线表面的污渍进行清洁，使铜线表面保持洁净、整洁。本技术进一步设置为：所述横架上设置有朝向进线口的挡板，所述挡板向相互远离的方向弯曲；所述挡板相对的侧壁形成有供铜线穿入的让位槽。通过采用上述技术方案，挡板能避免绕线盘溅起的冷却液甩入横架内，而影响海绵的清洁效果，而形成在挡板上的让位槽能爆炸铜线顺利穿过，同时也能对铜线起到限位，使铜线保持稳定的效果。本技术进一步设置为：所述冷却座外侧设置有位于进线口处的滑杆，所述滑杆上活动套设有滑座，所述滑座上开设有朝向进线口的穿孔。通过采用上述技术方案，铜线在穿入进线口之前处于收卷的状态，由于铜线具有延展性，当铜线从进线口穿入至冷却座内时，铜线将保持卷曲的状态；铜线在穿入进线口时，卷曲的铜线将带动滑座沿着滑杆方向滑动，从而实现动态的平衡，避免卷曲的铜线出现卡顿的情况，使铜线能顺利的穿入进线口内。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、将铜线从进线口穿入，再将铜线缠绕在绕线盘上，再通过转动调节架使压轮逐渐将铜线向上压紧，接着向水槽内注入冷却液；启动电机使绕线盘转动，铜线将跟随着绕线盘一同转动；由于绕线盘的下端浸入在水槽内，当铜线转动至绕线盘下端时，冷却液能对铜线进行冷却，通过绕线盘能使铜线与冷却液进行充分接触，保证了冷却效果；冷却完毕后的铜线将通过海绵来将其表面的冷却液与污渍进行擦干；之后铜线将从出线口穿出，最后通过收线盘来将铜线进行收卷；通过压轮能有效避免铜线在自身重力的作用下发生下陷的情况，使铜线保持张紧的状态，同时也增强了铜线的稳定性，能有效避免铜线从绕线盘上脱落；2、当水槽内冷却液的液面高度到达通孔处时，冷却液将通过通孔流入至回流槽内，流入回流槽内的冷却液将通过水泵抽回至喷淋管内，从而实现了冷却液的循环，节约了水资源。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术凸显冷却座内部绕线盘处的局部结构示意图；图3是图2中A处的放大结构示意图；图4是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线拉丝机用冷却装置，包括冷却座（1）以及安装在冷却座（1）外侧的收线盘（2），冷却座（1）两端分别对应开设有进线口（4）与出线口（5），所述收线盘（2）位于出线口（5）后方；其特征是：所述冷却座（1）内转动设置有由电机驱动的绕线盘（3），所述冷却座（1）内形成有水槽（6），所述绕线盘（3）下端浸入在水槽（6）内；所述冷却座（1）内设置有位于进线口（4）处的压线机构（7），所述压线机构（7）包括固定在冷却座（1）上的支撑架（8），以及设置在所述支撑架（8）上的压轮（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜线拉丝机用冷却装置，包括冷却座（1）以及安装在冷却座（1）外侧的收线盘（2），冷却座（1）两端分别对应开设有进线口（4）与出线口（5），所述收线盘（2）位于出线口（5）后方；其特征是：所述冷却座（1）内转动设置有由电机驱动的绕线盘（3），所述冷却座（1）内形成有水槽（6），所述绕线盘（3）下端浸入在水槽（6）内；所述冷却座（1）内设置有位于进线口（4）处的压线机构（7），所述压线机构（7）包括固定在冷却座（1）上的支撑架（8），以及设置在所述支撑架（8）上的压轮（11）。


2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝机用冷却装置，其特征是：所述压线机构（7）还包括转动连接在支撑架（8）上的调节架（9），所述调节架（9）呈竖直放置且与进线口（4）相对；所述压轮（11）转动连接在调节架（9）上；所述支撑架（8）上设置有用于将调节架（9）进行固定的固定机构（10）。


3.根据权利要求2所述的一种铜线拉丝机用冷却装置，其特征是：所述固定机构（10）包括与调节架（9）同轴的棘轮（12），所述棘轮（12）位于支撑架（8）外侧且固定安装在调节架（9）上；所述固定机构（10）还包括转动连接在支撑架（8）上以限制棘轮（12）转动的棘爪（13），所述棘爪（13）前端插入在棘轮（12）的齿内。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李小杰，
申请(专利权)人：上海祥龙电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31