一种拉丝机的冷却液循环降温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种拉丝机的冷却液循环降温系统，涉及机床降温技术领域。旨在解决机体内缺少冷却降温装置，机体长时间对金属线材拉丝后，其拉丝用的轮轴发热较高并易产生金属疲劳，进而加快了设备的老化速度并影响其正常的使用寿命的技术问题，其技术方案要点是设置带有分流管的通液管道，以喷淋冷却液至机体用于拉丝的零部件处，进而降低机体的温度；设置排液孔和连接有导流管的储液腔体，以收集机体内用过的冷却液并统一储蓄于储液腔体的内腔；设置抽压泵和带有输送管的冷却机，以通过抽压泵将储液腔体内储蓄的冷却液抽取至冷却机内，再由输送管输送至通液管道内，以喷淋机体，达到了降低机体运转时的温度，保障其正常使用寿命的效果。

A cooling system of cooling liquid circulation for wire drawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机的冷却液循环降温系统
本技术涉及机床降温
，更具体地说，它涉及一种拉丝机的冷却液循环降温系统。
技术介绍
目前，金属拉丝机是一种标准件金属制品生产预加工的机械设备。其通过对金属管材的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度及矫直度等标准均达到标准件金属制品生产所需要的处理要求。现有申请号为CN200510061822.1的中国专利提供了一种用于金属材料的拉丝机，其包括传动机构、拉丝机构、齿轮转动箱体和水箱体。拉丝机构包括四根塔轮轴、四根过渡轴和一根定速轮轴，每根塔轮轴、过渡轴和定速轮轴的两端通过轴承固定在齿轮转动箱体内，塔轮轴和过渡轴间隔排列，且定速轮轴位于齿轮转动箱体内的其中一端。水箱体内设置有四个塔轮个两个模架，四个塔轮分别固定在四个塔轮轴的其中一端，两个模架固定在齿轮转动箱体上且位于相邻塔轮轴之间。传动机构、塔轮轴、过渡轴和定速轮轴通过若干齿轮相互啮合，且塔轮与模架之间的位置相互对应，以平稳拉丝并保障其拉丝的精度。但是，机体内腔缺少相应的冷却降温装置，当机体长时间对金属线材拉丝作业后，其拉丝用的轮轴发热较高并易产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机的冷却液循环降温系统，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)其中一端设置有通液管道(2)，所述通液管道(2)外侧壁设置有若干分流管(201)，所述分流管(201)远离通液管道(2)方向的一端位于机体(1)内腔；所述机体(1)内侧壁沿其厚度方向贯穿设置有若干排液孔(101)，所述排液孔(101)底部设置有导流管(301)，相邻所述导流管(301)远离排液孔(101)方向的一端共同设置有储液腔体(3)；所述储液腔体(3)长度方向的一端设置有抽压泵(7)，所述抽压泵(7)远离储液腔体(3)方向的一端设置有冷却机(8)，所述冷却机(8)与通液管道(2)之间设置有输送管(801)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机的冷却液循环降温系统，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)其中一端设置有通液管道(2)，所述通液管道(2)外侧壁设置有若干分流管(201)，所述分流管(201)远离通液管道(2)方向的一端位于机体(1)内腔；所述机体(1)内侧壁沿其厚度方向贯穿设置有若干排液孔(101)，所述排液孔(101)底部设置有导流管(301)，相邻所述导流管(301)远离排液孔(101)方向的一端共同设置有储液腔体(3)；所述储液腔体(3)长度方向的一端设置有抽压泵(7)，所述抽压泵(7)远离储液腔体(3)方向的一端设置有冷却机(8)，所述冷却机(8)与通液管道(2)之间设置有输送管(801)。


2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的冷却液循环降温系统，其特征在于：所述机体(1)内侧壁设置有过滤件(4)，所述过滤件(4)位于排液孔(101)处。


3.根据权利要求2所述的一种拉丝机的冷却液循环降温系统，其特征在于：所述机体(1)内侧壁设置有台阶槽(102)，所述台阶槽(102)环绕排液孔(101)外周边设置，所述过滤件(4)外缘设置有固定环板(401)，所述固定环板(401)位于台阶槽(102)内；所述固定环板(401)与机体(1)之间共同设置有锁止件(402)。


4.根据权利要求1所述的一种拉丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，高军，于治亭，
申请(专利权)人：北京赛尔克瑞特电工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11