一种便于调节的电缆生产工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的电缆生产工装，包括底座，底座上滑动安装夹持工装；所述加持工装包括工装支架、弹性压板，所述工装支架与弹性压板之间弹性铰接，所述工装支架上设置有与弹性压板平行的固定挡板；所述固定挡板的两侧均活动安装第一支撑板，对应第一支撑板的弹性压板两侧设置有第二支撑板。本实用新型专利技术可将待加工电缆自上而下快速压入至两弧形夹板之间，完成快速装夹，并且在安装后可以对装夹后的电缆进行圆周往复转动，暴露电缆不同的面，实现对面加工，并可实现对电缆不同的支撑高度以及长度方向上的调节。撑高度以及长度方向上的调节。撑高度以及长度方向上的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的电缆生产工装


[0001]本技术涉及电缆加工领域，具体涉及一种便于调节的电缆生产工装。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆在剥头加工时，首先需要对其进行装夹，目前市面上常用的方式是使用不同的工装夹具，将电缆进行夹紧，夹紧后进行各类加工动作，但是由于目前夹具结构设计的不合理，导致电缆的夹持方式非常的麻烦，在装入至夹爪内后，还需要锁紧件锁紧，在装夹时，先将两夹爪打开，将电缆放置在两夹爪之间后，再锁紧两夹爪，整个夹紧过程麻烦，操作效率低，另外夹紧后，整根电缆在圆周方向、长度方向以及高度方向都已经固定，调节不便，如需要对电缆的圆周、长度以及高度方向调节，则需要先松开电缆再进行夹紧，调节非常的不便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种便于调节的电缆生产工装，只需要自上而下压入即可完成装配，且装配后可以实现对电缆圆周方向、长度方向以及高度方向的调节，调节更加方便，装夹也更加方便，有效提升作业效率，解决现有技术中的不足。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种便于调节的电缆生产工装，包括：
[0005]底座，底座上滑动安装夹持工装；所述加持工装包括
[0006]工装支架、弹性压板，所述工装支架与弹性压板之间弹性铰接，所述工装支架上设置有与弹性压板平行的固定挡板；
[0007]所述固定挡板的两侧均活动安装第一支撑板，对应第一支撑板的弹性压板两侧设置有第二支撑板，第一支撑板相对固定挡板一侧、第二支撑板相对弹性压板一侧均设置有卡爪，第一支撑板与第二支撑板均通过卡爪活动装配在固定挡板与弹性压板两侧；
[0008]还包括弧形夹板，两弧形夹板转动安装在第一支撑板、第二支撑板之间，且两弧形夹板之间组成一个弧形夹紧腔，待加工的电缆安装在弧形夹紧腔内夹紧。
[0009]作为优选的技术方案，所述第一支撑板与第二支撑板上均开设一弧形轨道，所述弧形夹板两侧对应弧形轨道的位置均凸出设置有轨道杆，两块弧形夹板均通过两侧的轨道杆滑动安装在弧形轨道内。
[0010]作为优选的技术方案，所述第一支撑板与第二支撑板对应弧形夹紧的位置设置有弧形避位孔，当电缆装夹在弧形夹紧腔内时，电缆不与弧形避位孔接触。
[0011]作为优选的技术方案，所述弹性压板的顶部位置设置有接触凸部，所述接触凸部上具有一个倾斜导向面，电缆自上而下与接触凸部挤压接触后装入至两弧形夹板之间，通过弹性压板将电缆压紧装配。
[0012]作为优选的技术方案，所述弹性压板底部两侧安装有铰接轴，工装支架底部两侧设置有铰接耳，所述弹性压板通过铰接轴铰接安装在两铰接耳之间，且铰接轴上均安装有
扭力弹簧，通过扭力弹簧使得弹性压板压向固定挡板一侧。
[0013]作为优选的技术方案，所述工装支架的底部设置有滑动腔，对应滑动腔的底座上端具有凸起的导向凸台，导向凸台滑动装入至滑动腔内。
[0014]作为优选的技术方案，所述导向凸台两侧分别设置有导向滑槽，对应导向滑槽的导向凸台上设置有导向滑块，导向滑块滑动装入至导向滑槽中。
[0015]作为优选的技术方案，所述弹性压板以及固定挡板的一侧面上自上而下设置有多个第一锁紧螺孔，所述卡爪上对应设置有第二锁紧螺孔，卡爪内锁入定位螺丝将卡爪固定在不同高度的第一锁紧螺孔内。
[0016]作为优选的技术方案，所述弧形夹紧腔的底面均设置一层橡胶层，待加工的电缆装夹在弧形夹紧腔内后与橡胶层接触压紧。
[0017]作为优选的技术方案，所述轨道杆的伸出端外部设置有螺纹段，螺纹段上安装锁紧螺母定位弧形夹板。
[0018]本技术的有益效果是：一、本技术在安装电缆时，只需要将电缆自上而下扣入弹性压板与固定挡板之间，利用弹性压板的压紧力即可完成对电缆的装夹，装夹效率更高，可装夹不同外径大小的电缆，通用性强；
[0019]二、本技术的电缆在装夹后，可以利用带有弧形轨道的支撑板，实现电缆在装夹后圆周方向上的转动，实现在装夹后圆周方向上的调节；
[0020]三、本技术可以通过调节第一支撑板与第二支撑板的高度，实现对电缆在高度上的位置调节，满足不同的加工需求，且可以利用底部的导向凸台，实现对电缆在长度方向上的拉伸与收缩调节，整个过程无需松开电缆即可操作，调节更加的灵活、方便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术在装夹电缆后的结构示意图；
[0023]图2为本技术未安装电缆时的整体结构示意图；
[0024]图3为本技术的正面结构示意图；
[0025]图4为本技术的另一视角的结构示意图；
[0026]附图标记说明：
[0027]1、底座；2、固定挡板；3、弹性压板；4、第一锁紧螺孔；5、导向滑块；6、工装支架；7、导向滑槽；8、导向凸台；9、铰接轴；10、铰接耳；11、卡爪；12、第二支撑板；13、弧形夹板；14、定位螺丝；15、电缆；16、滑动腔；17、第一支撑板；18、接触凸部；19、轨道杆；20、弧形轨道；22、弧形夹紧腔、181、倾斜导向面。
具体实施方式
[0028]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0029]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的电缆生产工装，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)上滑动安装夹持工装；所述夹持工装包括工装支架(6)、弹性压板(3)，所述工装支架(6)与弹性压板(3)之间弹性铰接，所述工装支架(6)上设置有与弹性压板(3)平行的固定挡板(2)；所述固定挡板(2)的两侧均活动安装第一支撑板(17)，对应第一支撑板(17)的弹性压板(3)两侧设置有第二支撑板(12)，第一支撑板(17)相对固定挡板(2)一侧、第二支撑板(12)相对弹性压板(3)一侧均设置有卡爪(11)，第一支撑板(17)与第二支撑板(12)均通过卡爪(11)活动装配在固定挡板(2)与弹性压板(3)两侧；还包括弧形夹板(13)，两弧形夹板(13)转动安装在第一支撑板(17)、第二支撑板(12)之间，且两弧形夹板(13)之间组成一个弧形夹紧腔(22)，待加工的电缆(15)安装在弧形夹紧腔(22)内夹紧。2.根据权利要求1所述的便于调节的电缆生产工装，其特征在于：所述第一支撑板(17)与第二支撑板(12)上均开设一弧形轨道(20)，所述弧形夹板(13)两侧对应弧形轨道(20)的位置均凸出设置有轨道杆(19)，两块弧形夹板(13)均通过两侧的轨道杆(19)滑动安装在弧形轨道(20)内。3.根据权利要求1所述的便于调节的电缆生产工装，其特征在于：所述第一支撑板(17)与第二支撑板(12)对应弧形夹紧的位置设置有弧形避位孔，当电缆(15)装夹在弧形夹紧腔(22)内时，电缆(15)不与弧形避位孔接触。4.根据权利要求1所述的便于调节的电缆生产工装，其特征在于：所述弹性压板(3)的顶部位置设置有接触凸部(18)，所述接触凸部(18)上具有一个倾斜导向面，电缆(15)自...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旸，王宏兴，
申请(专利权)人：上海祥龙电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：