【技术实现步骤摘要】
一种用于磁性材料生产的搅拌混料装置
本技术涉及一种用于磁性材料生产的搅拌混料装置。
技术介绍
能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱,可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的,它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质,通常所说的磁性材料即指强磁性材料。对于磁性材料来说,磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线。铁磁性材料一般是Fe,Co,Ni元素及其合金,稀土元素及其合金,以及一些Mn的化合物。磁性材料按照其磁化的难易程度,一般分为软磁材料及硬磁材料,在磁吸材料生产制造过程中,需要对原料进行混料、搅拌,但在目前的生产工艺中,需要对其分开进行加工,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于磁性材料生产的搅拌混料装置,以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案:一种用于磁性材料生产的搅拌混料装置,包括立架、固定槽、横杆、卡扣、螺栓、圆筒、进料箱、进料口、搅拌桶、出料箱、出料口、电机、挡板、螺旋扇叶、搅拌器、传动轴、承载箱、转轴、底座、轮子,所述立架焊接在底座的顶部两侧,所述固定槽焊接在立架的顶部,所述横杆通过卡扣安装在固定槽的内部,所述卡扣通过螺栓与固定槽闭合连接,所述圆筒安装在横杆的一端,所述进料箱安装在圆筒的顶部,且开设有进料口,所述搅拌桶安装在圆筒的一侧,所述出料箱安装在搅拌桶的底部,且开设有出料口,所述电机安装在圆筒的内部,所述挡板安装在 ...
【技术保护点】
1.一种用于磁性材料生产的搅拌混料装置,包括立架(1)、固定槽(2)、横杆(3)、卡扣(4)、螺栓(5)、圆筒(6)、进料箱(7)、进料口(8)、搅拌桶(9)、出料箱(10)、出料口(11)、电机(12)、挡板(13)、螺旋扇叶(14)、搅拌器(15)、传动轴(16)、承载箱(17)、转轴(18)、底座(19)、轮子(20),其特征在于:所述立架(1)焊接在底座(19)的顶部两侧,所述固定槽(2)焊接在立架(1)的顶部,所述横杆(3)通过卡扣(4)安装在固定槽(2)的内部,所述卡扣(4)通过螺栓(5)与固定槽(2)闭合连接,所述圆筒(6)安装在横杆(3)的一端,所述进料箱(7)安装在圆筒(6)的顶部,且开设有进料口(8),所述搅拌桶(9)安装在圆筒(6)的一侧,所述出料箱(10)安装在搅拌桶(9)的底部,且开设有出料口(11),所述电机(12)安装在圆筒(6)的内部,所述挡板(13)安装在电机(12)的右侧,所述传动轴(16)通过挡板(13)与电机(12)相连接,且传动轴(16)贯穿圆筒(6)和搅拌桶(9)的内部,所述螺旋扇叶(14)安装在圆筒(6)的内部,且与传动轴(16)相连接,所 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于磁性材料生产的搅拌混料装置,包括立架(1)、固定槽(2)、横杆(3)、卡扣(4)、螺栓(5)、圆筒(6)、进料箱(7)、进料口(8)、搅拌桶(9)、出料箱(10)、出料口(11)、电机(12)、挡板(13)、螺旋扇叶(14)、搅拌器(15)、传动轴(16)、承载箱(17)、转轴(18)、底座(19)、轮子(20),其特征在于:所述立架(1)焊接在底座(19)的顶部两侧,所述固定槽(2)焊接在立架(1)的顶部,所述横杆(3)通过卡扣(4)安装在固定槽(2)的内部,所述卡扣(4)通过螺栓(5)与固定槽(2)闭合连接,所述圆筒(6)安装在横杆(3)的一端,所述进料箱(7)安装在圆筒(6)的顶部,且开设有进料口(8),所述搅拌桶(9)安装在圆筒(6)的一侧,所述出料箱(10)安装在搅拌桶(9)的底部,且开设有出料口(11),所述电机(12)安装在圆筒(6)的内部,所述挡板(13)安装在电机(12)的右侧,所述传动轴(16)通过挡板(13)与电机(12)相连接,且传动轴(16)贯穿圆筒(6)和搅拌桶(9)的内部,所述螺旋扇叶(14)安装在圆筒(6)的内部,且与传动轴(16)相连接,所述搅拌器(15)安装在搅拌桶(9)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵厚军,黄玉国,季光宝,李继明,
申请(专利权)人:枣庄亿源电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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